SU407643A1 - BATH FOR REMOVAL OF MODEL COMPOSITION FROM CERAMIC FORMS - Google Patents

BATH FOR REMOVAL OF MODEL COMPOSITION FROM CERAMIC FORMS

Info

Publication number
SU407643A1
SU407643A1 SU1737340A SU1737340A SU407643A1 SU 407643 A1 SU407643 A1 SU 407643A1 SU 1737340 A SU1737340 A SU 1737340A SU 1737340 A SU1737340 A SU 1737340A SU 407643 A1 SU407643 A1 SU 407643A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bath
model composition
chamber
melting
removal
Prior art date
Application number
SU1737340A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А. Люлев В.
Original Assignee
Кемеровский межотраслевой научно исследовательский , проектно технологический институт автоматизации , механизации машиностроени
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кемеровский межотраслевой научно исследовательский , проектно технологический институт автоматизации , механизации машиностроени filed Critical Кемеровский межотраслевой научно исследовательский , проектно технологический институт автоматизации , механизации машиностроени
Priority to SU1737340A priority Critical patent/SU407643A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU407643A1 publication Critical patent/SU407643A1/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к линейному производству , в частности к оборудованию, используемому при изготовлении керамических форм по выплавл емым модел м.The invention relates to linear production, in particular, to equipment used in the manufacture of ceramic molds for produced models.

Известна ванна выплавки модельного состава , котора  включает емкость с выплавл ющей средой и нагреватели, размещенные по всей площади дна ванны. Керамические формы, из которых выплавл етс  модельный состав, помещаютс  в специальные корзины, погружаемые механическим способом в выплавл ющую среду.A famous smelting bath of model composition, which includes a container with a melting medium and heaters placed throughout the entire bottom of the bath. Ceramic forms, from which the model composition is melted, are placed in special baskets, submerged mechanically in the melting medium.

Однако при такой конструкции разгрузкаHowever, with this design unloading

корзин (после выплавлени  форм) произво . дитс  над зеркалом выплавл ющей среды, чемbaskets (after mold smelting) production. above the surface of the smelting medium than

создаютс  неудобства дл  обслуживающегоinconvenience is incurred for servicing

персонала.staff.

Цель изобретени  - улучшить услови  труда дл  обслуживающего персонала и упростить конструкцию ванны.The purpose of the invention is to improve the working conditions for staff and simplify the design of the bath.

Изобретение по сн етс  чертежом.The invention is illustrated in the drawing.

На фиг. 1 представлен общий вид устройства; на фиг. 2 - то же, разрез по А-л.FIG. 1 shows a general view of the device; in fig. 2 - the same, section along Al.

Ванна включает емкость Л в которой размещены герметична  камера 2 с нагревател ми .3, расположенными по всей площади дна камеры . Камера 2 отдел ет от емкости 1 отсек 4 выплавлени  модельного состава из керамических форм 5.The bath includes a tank L in which a sealed chamber 2 is placed with heaters .3 located throughout the entire area of the chamber bottom. Chamber 2 separates from compartment 1 compartment 4 the melting of the model composition from ceramic molds 5.

Герметична  камера сообщена с одной стороны переливным каналом 6 с отсеком 4 выплавлени , а с другой - трубой 7 с источником подачи в камеру вытеснител  (например сжатого воздуха).A sealed chamber communicates, on one side, an overflow channel 6 with a compartment 4 of melting, and on the other a pipe 7 with a source of supply into the displacer chamber (for example, compressed air).

Обрабатываемые керамические формы 5 устанавливаютс  на верхнюю часть герметичной камеры 2.Processed ceramic molds 5 are mounted on the top of the sealed chamber 2.

Горизонтальна  щель 8 в верхней части перегородки 9 предназначена дл  слива выплавленного модельного состава в копильник 10. Отсек выплавлени  4 оснащен спрейером 11. По всей длине емкости 1 предусмотрен улавливатель песка 12, выполненный в виде канала с бортом.The horizontal slot 8 in the upper part of the partition 9 is designed to drain the smelted model composition into the accumulator 10. Smelting compartment 4 is equipped with a sprayer 11. A sand catcher 12 provided in the form of a channel with a board is provided along the entire length of tank 1.

Ванна работает следующим образом.Bath works as follows.

В емкость / заливаетс  выплавл юща  среда , дл  чего герметична  камера 2 предварительно соедин етс  через трубу 7 и кран 13 с атмосферой, до уровн  верхней перегородки камеры 2. Включают нагреватели 3 и осуществл ют нагревание выплавл ющей среды до заданной температуры. На верхнюю часть камеры 2 помещают обрабатываемые модельные блоки 5 и поворотом крана 13 камера 2 соедин етс  с источником вытеснител  выплавл ющей среды из камеры в отсек выплавлени  4. Вытесненна  среда поднимаетс  через канал 6 до уровн , обеспечивающего полноеThe melting medium is poured into the tank /, for which the hermetic chamber 2 is preliminarily connected through the pipe 7 and the valve 13 with the atmosphere to the level of the upper partition of the chamber 2. The heaters 3 are turned on and the melting medium is heated to a predetermined temperature. The processed model blocks 5 are placed on the upper part of the chamber 2, and by turning the crane 13, the chamber 2 is connected to the source of the propellant of the melting medium from the chamber into the melting compartment 4. The extruded medium rises through channel 6 to a level that provides complete

погружение модельных блоков в выплавл ющую среду.immersion of model blocks in the melting medium.

Модельный состав, выплавл  сь из блоков 5, всплывает на поверхность и сдуваетс  снрейером 11 в сторону щели 8, через которую он сливаетс  в конильник 10.The model composition, melted from blocks 5, floats to the surface and is blown off by the snrayer 11 towards the slit 8, through which it merges into the conel 10.

После окончани  процесса выплавлени  модельного состава из керамических форм переключением крана 13 герметична  камера 2 соедин етс  с атмосферой, и выплавл юща  среда из отсека 4 перетекает в камеру 2. Это позвол ет удал ть вынлавленные керамические формы из ванны без интенсивного вли ни  паров и температуры выплавл ющей среды на обслуживающий персонал.After the process of melting the model composition from the ceramic forms is completed by switching the valve 13, the hermetic chamber 2 is connected to the atmosphere, and the melting medium from compartment 4 flows into chamber 2. This allows the melted ceramic forms to be removed from the bath without intensive influence of vapors and temperature. environment for maintenance personnel.

Отсутствие вли ни  нагретой массы выплавл ющей среды, ликвидаци  ее открытого зеркала и отсутствие в конструкции трущихс  иThe absence of the influence of the heated mass of the melting medium, the elimination of its open mirror and the absence in the design of rubbing and

движущихс  частей, обеспечивает улучшение условий труда и упрощает конструкцию.moving parts, improves working conditions and simplifies construction.

Предмет изобретени Subject invention

Вапна дл  удалени  модельного состава из керамических форм, включающа  емкость с выплавл ющей средой и нагреватели, размещенные но всей нлощади дна ванны, отличающа с  тем, что, с целью улучшени  обслуживани  н унрощени  ее конструкции, она снабжена герметичной камерой, котора  закреплена в нижней части емкости и отдел ет от нее отсек выплавлени  модельного состава из устанавливаемых на герметичную камеру керамических форм и сообщена с одной стороны с отсеком выплавлени  переливным каналом, а с другой стороны с источником подачи в герметичную камеру вытеснител .Vapna for removing the model composition from the ceramic forms, including a tank with a melting medium and heaters placed throughout the bottom of the bath, characterized in that, in order to improve the maintenance of its design, it is equipped with a sealed chamber, which is fixed at the bottom the container and separates the model composition melting compartment from it from the ceramic molds installed on the sealed chamber and is communicated on one side with the compartment melting by the overflow channel, and on the other hand with the supply source The displacing chamber is displaced.

1 one

ГR

//

ПООООПШШPOOOOPSh

Zy SSxWyZy SSxWy

XX25SSXX25SS

SU1737340A 1972-01-06 1972-01-06 BATH FOR REMOVAL OF MODEL COMPOSITION FROM CERAMIC FORMS SU407643A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1737340A SU407643A1 (en) 1972-01-06 1972-01-06 BATH FOR REMOVAL OF MODEL COMPOSITION FROM CERAMIC FORMS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1737340A SU407643A1 (en) 1972-01-06 1972-01-06 BATH FOR REMOVAL OF MODEL COMPOSITION FROM CERAMIC FORMS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU407643A1 true SU407643A1 (en) 1973-12-10

Family

ID=20499990

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1737340A SU407643A1 (en) 1972-01-06 1972-01-06 BATH FOR REMOVAL OF MODEL COMPOSITION FROM CERAMIC FORMS

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU407643A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE14393T1 (en) MOLD, PROCESS AND COMPOSITION FOR MOLDING BY BLOWING A REFRACTORY CONSUMABLE LINING INTO A CASTING VESSEL INTENDED TO HOLD MOLTEN METAL.
RU97117342A (en) METHOD AND DEVICE FOR FILLING METAL MELT IN CRYSTALIZER
SU407643A1 (en) BATH FOR REMOVAL OF MODEL COMPOSITION FROM CERAMIC FORMS
JPH06509027A (en) Method for manufacturing castings using die casting machine
ES2056083T3 (en) CASTING METHOD FOR A CONTINUOUS CASTING MACHINE OF A REDUCED HEIGHT AND CORRESPONDING SUBMERGED CASTING NOZZLE.
US2254262A (en) Method of and apparatus for producing hollow bodies
US3046156A (en) Process and apparatus for the seamless coating of printing elements, such as plates and cylinders
US1679582A (en) Method of and apparatus for casting metal
ATE34775T1 (en) PROCESS AND PLANT FOR PRODUCTION OF HIGH PURITY ALLOYS.
RU2612180C1 (en) Device for vacuum degassing of molten glass mass
GB290671A (en) Improvements relating to the centrifugal casting of pipes of any nature, particularly metal pipes
SU383381A1 (en) Installation for electroslag smelting of ingots
JPS5638129A (en) Automatic takeout method of solid material filled in vessel
SU450579A1 (en) Rectification column cube
SU988452A1 (en) Mould for casting by dipping
SU430957A1 (en) INSTALLATION FOR CASTING BY VACUUM SUCTION METHOD
SU984662A2 (en) Eqipment for producing castings in moulds made by vacuum moulding method
SU143700A1 (en) Apparatus for making hollow blocks from mineral, for example, slag melt
SU437529A1 (en) Device for melt pulling single crystals
SU1766542A1 (en) Apparatus for article cleaning
SU859069A1 (en) Apparatus for soldering by immersion into melt solder
BE820439A (en) PROCESS FOR MANUFACTURING CASTING MOLDS FOR METALS
SU1304984A1 (en) Low-pressure casting machine
SU453159A1 (en) CASTING DEVICE
SU831324A1 (en) Unit for cleaning castings from ceramic