SU407643A1 - BATH FOR REMOVAL OF MODEL COMPOSITION FROM CERAMIC FORMS - Google Patents
BATH FOR REMOVAL OF MODEL COMPOSITION FROM CERAMIC FORMSInfo
- Publication number
- SU407643A1 SU407643A1 SU1737340A SU1737340A SU407643A1 SU 407643 A1 SU407643 A1 SU 407643A1 SU 1737340 A SU1737340 A SU 1737340A SU 1737340 A SU1737340 A SU 1737340A SU 407643 A1 SU407643 A1 SU 407643A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bath
- model composition
- chamber
- melting
- removal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к линейному производству , в частности к оборудованию, используемому при изготовлении керамических форм по выплавл емым модел м.The invention relates to linear production, in particular, to equipment used in the manufacture of ceramic molds for produced models.
Известна ванна выплавки модельного состава , котора включает емкость с выплавл ющей средой и нагреватели, размещенные по всей площади дна ванны. Керамические формы, из которых выплавл етс модельный состав, помещаютс в специальные корзины, погружаемые механическим способом в выплавл ющую среду.A famous smelting bath of model composition, which includes a container with a melting medium and heaters placed throughout the entire bottom of the bath. Ceramic forms, from which the model composition is melted, are placed in special baskets, submerged mechanically in the melting medium.
Однако при такой конструкции разгрузкаHowever, with this design unloading
корзин (после выплавлени форм) произво . дитс над зеркалом выплавл ющей среды, чемbaskets (after mold smelting) production. above the surface of the smelting medium than
создаютс неудобства дл обслуживающегоinconvenience is incurred for servicing
персонала.staff.
Цель изобретени - улучшить услови труда дл обслуживающего персонала и упростить конструкцию ванны.The purpose of the invention is to improve the working conditions for staff and simplify the design of the bath.
Изобретение по сн етс чертежом.The invention is illustrated in the drawing.
На фиг. 1 представлен общий вид устройства; на фиг. 2 - то же, разрез по А-л.FIG. 1 shows a general view of the device; in fig. 2 - the same, section along Al.
Ванна включает емкость Л в которой размещены герметична камера 2 с нагревател ми .3, расположенными по всей площади дна камеры . Камера 2 отдел ет от емкости 1 отсек 4 выплавлени модельного состава из керамических форм 5.The bath includes a tank L in which a sealed chamber 2 is placed with heaters .3 located throughout the entire area of the chamber bottom. Chamber 2 separates from compartment 1 compartment 4 the melting of the model composition from ceramic molds 5.
Герметична камера сообщена с одной стороны переливным каналом 6 с отсеком 4 выплавлени , а с другой - трубой 7 с источником подачи в камеру вытеснител (например сжатого воздуха).A sealed chamber communicates, on one side, an overflow channel 6 with a compartment 4 of melting, and on the other a pipe 7 with a source of supply into the displacer chamber (for example, compressed air).
Обрабатываемые керамические формы 5 устанавливаютс на верхнюю часть герметичной камеры 2.Processed ceramic molds 5 are mounted on the top of the sealed chamber 2.
Горизонтальна щель 8 в верхней части перегородки 9 предназначена дл слива выплавленного модельного состава в копильник 10. Отсек выплавлени 4 оснащен спрейером 11. По всей длине емкости 1 предусмотрен улавливатель песка 12, выполненный в виде канала с бортом.The horizontal slot 8 in the upper part of the partition 9 is designed to drain the smelted model composition into the accumulator 10. Smelting compartment 4 is equipped with a sprayer 11. A sand catcher 12 provided in the form of a channel with a board is provided along the entire length of tank 1.
Ванна работает следующим образом.Bath works as follows.
В емкость / заливаетс выплавл юща среда , дл чего герметична камера 2 предварительно соедин етс через трубу 7 и кран 13 с атмосферой, до уровн верхней перегородки камеры 2. Включают нагреватели 3 и осуществл ют нагревание выплавл ющей среды до заданной температуры. На верхнюю часть камеры 2 помещают обрабатываемые модельные блоки 5 и поворотом крана 13 камера 2 соедин етс с источником вытеснител выплавл ющей среды из камеры в отсек выплавлени 4. Вытесненна среда поднимаетс через канал 6 до уровн , обеспечивающего полноеThe melting medium is poured into the tank /, for which the hermetic chamber 2 is preliminarily connected through the pipe 7 and the valve 13 with the atmosphere to the level of the upper partition of the chamber 2. The heaters 3 are turned on and the melting medium is heated to a predetermined temperature. The processed model blocks 5 are placed on the upper part of the chamber 2, and by turning the crane 13, the chamber 2 is connected to the source of the propellant of the melting medium from the chamber into the melting compartment 4. The extruded medium rises through channel 6 to a level that provides complete
погружение модельных блоков в выплавл ющую среду.immersion of model blocks in the melting medium.
Модельный состав, выплавл сь из блоков 5, всплывает на поверхность и сдуваетс снрейером 11 в сторону щели 8, через которую он сливаетс в конильник 10.The model composition, melted from blocks 5, floats to the surface and is blown off by the snrayer 11 towards the slit 8, through which it merges into the conel 10.
После окончани процесса выплавлени модельного состава из керамических форм переключением крана 13 герметична камера 2 соедин етс с атмосферой, и выплавл юща среда из отсека 4 перетекает в камеру 2. Это позвол ет удал ть вынлавленные керамические формы из ванны без интенсивного вли ни паров и температуры выплавл ющей среды на обслуживающий персонал.After the process of melting the model composition from the ceramic forms is completed by switching the valve 13, the hermetic chamber 2 is connected to the atmosphere, and the melting medium from compartment 4 flows into chamber 2. This allows the melted ceramic forms to be removed from the bath without intensive influence of vapors and temperature. environment for maintenance personnel.
Отсутствие вли ни нагретой массы выплавл ющей среды, ликвидаци ее открытого зеркала и отсутствие в конструкции трущихс иThe absence of the influence of the heated mass of the melting medium, the elimination of its open mirror and the absence in the design of rubbing and
движущихс частей, обеспечивает улучшение условий труда и упрощает конструкцию.moving parts, improves working conditions and simplifies construction.
Предмет изобретени Subject invention
Вапна дл удалени модельного состава из керамических форм, включающа емкость с выплавл ющей средой и нагреватели, размещенные но всей нлощади дна ванны, отличающа с тем, что, с целью улучшени обслуживани н унрощени ее конструкции, она снабжена герметичной камерой, котора закреплена в нижней части емкости и отдел ет от нее отсек выплавлени модельного состава из устанавливаемых на герметичную камеру керамических форм и сообщена с одной стороны с отсеком выплавлени переливным каналом, а с другой стороны с источником подачи в герметичную камеру вытеснител .Vapna for removing the model composition from the ceramic forms, including a tank with a melting medium and heaters placed throughout the bottom of the bath, characterized in that, in order to improve the maintenance of its design, it is equipped with a sealed chamber, which is fixed at the bottom the container and separates the model composition melting compartment from it from the ceramic molds installed on the sealed chamber and is communicated on one side with the compartment melting by the overflow channel, and on the other hand with the supply source The displacing chamber is displaced.
1 one
ГR
//
ПООООПШШPOOOOPSh
Zy SSxWyZy SSxWy
XX25SSXX25SS
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1737340A SU407643A1 (en) | 1972-01-06 | 1972-01-06 | BATH FOR REMOVAL OF MODEL COMPOSITION FROM CERAMIC FORMS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1737340A SU407643A1 (en) | 1972-01-06 | 1972-01-06 | BATH FOR REMOVAL OF MODEL COMPOSITION FROM CERAMIC FORMS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU407643A1 true SU407643A1 (en) | 1973-12-10 |
Family
ID=20499990
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1737340A SU407643A1 (en) | 1972-01-06 | 1972-01-06 | BATH FOR REMOVAL OF MODEL COMPOSITION FROM CERAMIC FORMS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU407643A1 (en) |
-
1972
- 1972-01-06 SU SU1737340A patent/SU407643A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ATE14393T1 (en) | MOLD, PROCESS AND COMPOSITION FOR MOLDING BY BLOWING A REFRACTORY CONSUMABLE LINING INTO A CASTING VESSEL INTENDED TO HOLD MOLTEN METAL. | |
RU97117342A (en) | METHOD AND DEVICE FOR FILLING METAL MELT IN CRYSTALIZER | |
SU407643A1 (en) | BATH FOR REMOVAL OF MODEL COMPOSITION FROM CERAMIC FORMS | |
JPH06509027A (en) | Method for manufacturing castings using die casting machine | |
ES2056083T3 (en) | CASTING METHOD FOR A CONTINUOUS CASTING MACHINE OF A REDUCED HEIGHT AND CORRESPONDING SUBMERGED CASTING NOZZLE. | |
US2254262A (en) | Method of and apparatus for producing hollow bodies | |
US3046156A (en) | Process and apparatus for the seamless coating of printing elements, such as plates and cylinders | |
US1679582A (en) | Method of and apparatus for casting metal | |
ATE34775T1 (en) | PROCESS AND PLANT FOR PRODUCTION OF HIGH PURITY ALLOYS. | |
RU2612180C1 (en) | Device for vacuum degassing of molten glass mass | |
GB290671A (en) | Improvements relating to the centrifugal casting of pipes of any nature, particularly metal pipes | |
SU383381A1 (en) | Installation for electroslag smelting of ingots | |
JPS5638129A (en) | Automatic takeout method of solid material filled in vessel | |
SU450579A1 (en) | Rectification column cube | |
SU988452A1 (en) | Mould for casting by dipping | |
SU430957A1 (en) | INSTALLATION FOR CASTING BY VACUUM SUCTION METHOD | |
SU984662A2 (en) | Eqipment for producing castings in moulds made by vacuum moulding method | |
SU143700A1 (en) | Apparatus for making hollow blocks from mineral, for example, slag melt | |
SU437529A1 (en) | Device for melt pulling single crystals | |
SU1766542A1 (en) | Apparatus for article cleaning | |
SU859069A1 (en) | Apparatus for soldering by immersion into melt solder | |
BE820439A (en) | PROCESS FOR MANUFACTURING CASTING MOLDS FOR METALS | |
SU1304984A1 (en) | Low-pressure casting machine | |
SU453159A1 (en) | CASTING DEVICE | |
SU831324A1 (en) | Unit for cleaning castings from ceramic |