RU2612180C1 - Device for vacuum degassing of molten glass mass - Google Patents
Device for vacuum degassing of molten glass mass Download PDFInfo
- Publication number
- RU2612180C1 RU2612180C1 RU2016103989A RU2016103989A RU2612180C1 RU 2612180 C1 RU2612180 C1 RU 2612180C1 RU 2016103989 A RU2016103989 A RU 2016103989A RU 2016103989 A RU2016103989 A RU 2016103989A RU 2612180 C1 RU2612180 C1 RU 2612180C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- vacuum
- molten glass
- crucible
- vacuum degassing
- cushion
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/163—Electrochemical treatments, e.g. to prevent bubbling or to create bubbles
Abstract
Description
Изобретение относится к стекольной промышленности и касается вакуумной дегазации расплавленной стекломассы для улучшения качества стеклянных изделий.The invention relates to the glass industry and relates to vacuum degassing of molten glass to improve the quality of glass products.
При реализации некоторых художественных и технических решений необходимо получить чистую стекломассу, лишенную пузырьков и иных включений.In the implementation of some artistic and technical solutions, it is necessary to obtain clean glass melt, devoid of bubbles and other inclusions.
Для решения подобных задач использовались различные приемы, в частности разогрев стекломассы до высоких температур или применение перемешивающих устройств, что требует значительных затрат времени и энергии.To solve such problems, various techniques were used, in particular, heating glass to high temperatures or the use of mixing devices, which requires a significant investment of time and energy.
В патенте на изобретение №2515443, опубл. 10.05.2014, предложено вакуумное осветление стекломассы. Для этого в сосуде с расплавленной стекломассой производят многоступенчатый набор вакуума (до 9 ступеней) с выдержками на каждой ступени до 12 ч. Такое устройство также требует больших затрат энергии и времени.In the patent for invention No. 2515443, publ. 05/10/2014, proposed vacuum clarification of glass. To do this, in a vessel with molten glass melt, a multi-stage set of vacuum is produced (up to 9 steps) with extracts at each step up to 12 hours. Such a device also requires a lot of energy and time.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому устройству можно считать устройство по патенту РФ №2552567, приоритет Японии от 30.06.2010, заявка опубликована 10.08.2014, патент РФ опубликован 10.06.2015. В патенте предложено устройство, которое содержит два отсека: варочный бассейн и над ним вакуумный сосуд. Бассейн и сосуд соединены подводящей трубой. Расплавленная стекломасса из варочного бассейна поступает по подводящей трубе в вакуумный сосуд, а после дегазации по отводящей трубе поступает на формующее устройство.The closest technical solution to the proposed device can be considered the device according to the patent of the Russian Federation No. 2552567, the priority of Japan on 06/30/2010, the application was published on 08/10/2014, the patent of the Russian Federation was published on 10.06.2015. The patent proposes a device that contains two compartments: a cooking pool and a vacuum vessel above it. The pool and vessel are connected by a supply pipe. The molten glass melt from the cooking pool enters the vacuum vessel through the inlet pipe, and after degassing through the outlet pipe it enters the forming device.
Однако предложенная в патенте система вакуумирования имеет существенные недостатки. Устройство работает не с полным вакуумом, а с разрежением. При полном вакууме данное устройство работать не сможет, так как при полном вакууме стекломасса заполнит верхний (вакуумный) резервуар и вытекать по отводящей трубе из него не будет. Отсутствие полного вакуума не позволяет достичь высокого качества осветления стекломассы. Кроме того, в устройстве по патенту №2552567 стекломасса находится в динамическом (подвижном) состоянии. В этом случае контроль дегазации осуществляется только на выходе из системы, что возможно только для отработанных процессов. При этом смена температурных режимов значительно изменяет скорость прохождения стекломассы в вакуумирующей камере, а, следовательно, и меняет степень очистки стекломассы, так как более густая стекломасса движется медленнее, а более жидкая быстрее. В связи с этим, как указано в патенте, устройство работает только с некоторыми типами стекол.However, the vacuum system proposed in the patent has significant drawbacks. The device does not work with a full vacuum, but with a vacuum. At full vacuum, this device will not be able to work, since at full vacuum the glass melt will fill the upper (vacuum) tank and will not flow out of the discharge pipe from it. The absence of a full vacuum does not allow to achieve high quality clarification of glass. In addition, in the device according to patent No. 2552567, the glass melt is in a dynamic (mobile) state. In this case, the degassing control is carried out only at the exit from the system, which is possible only for well-established processes. In this case, a change in temperature conditions significantly changes the speed of passage of the glass melt in the evacuating chamber, and, consequently, changes the degree of purification of the glass melt, since a thicker glass melt moves more slowly and more liquid moves faster. In this regard, as indicated in the patent, the device only works with certain types of glasses.
Техническим результатом предлагаемого решения является повышение качества расплавленной стекломассы, а, следовательно, изделий из нее.The technical result of the proposed solution is to improve the quality of molten glass, and, therefore, products from it.
Для достижения заявленного технического результата в устройстве вакуумной дегазации расплавленной стекломассы, содержащем варочную камеру (тигель) и камеру вакуумирования, тигель закреплен на штоке-выталкивателе с подвижным подом, на пол которого насыпана подушка из сыпучего материала, устройство выполнено с раздвижной крышкой, над которой смонтирован вакуумный колпак с возможностью контактирования с подушкой подвижного пода при открытой раздвижной крышке.To achieve the claimed technical result in a device for vacuum degassing of molten glass containing a cooking chamber (crucible) and a vacuum chamber, the crucible is mounted on a rod-ejector with a movable hearth, on the floor of which a pillow of granular material is poured, the device is made with a sliding cover over which is mounted a vacuum cap with the ability to contact with the cushion of the movable hearth with the sliding cover open.
В качестве сыпучего материала подушки подвижного пода может быть использован песок или мелкоразмолотый шамот.As the bulk material of the cushion of the moving hearth, sand or finely ground fireclay can be used.
Корпус варочной камеры может быть изготовлен из кварца или шамота.The housing of the cooking chamber can be made of quartz or fireclay.
Предлагаемая конструкция позволяет создать глубокий вакуум в зоне дегазации, а, следовательно, повысить качество расплавленной стекломассы.The proposed design allows you to create a deep vacuum in the degassing zone, and, therefore, to improve the quality of molten glass.
Работа устройства поясняется фиг. 1 и 2.The operation of the device is illustrated in FIG. 1 and 2.
На фиг. 1 показан поперечный разрез устройства, момент расплава стекломассы;In FIG. 1 shows a cross section of the device, the moment of molten glass;
на фиг. 2 - поперечный разрез устройства, момент вакуумной дегазации.in FIG. 2 - transverse section of the device, the moment of vacuum degassing.
Корпус устройства 1 выполнен с раздвижной крышкой 2. Внутри корпуса устройства 1 смонтированы боковые электрические нагреватели 3, а также шток выталкивателя с подвижным подом 4. На пол подвижного пода насыпана подушка 5 из сыпучего материала, в частности песка или мелкоразмолотого шамота, а поверх нее установлен тигель 6, в котором происходит плавление (варка) стекла 7. Тигель может быть кварцевым или из шамота. Над раздвижной крышкой 2 корпуса устройства 1 смонтирован кварцевый колпак 8, соединенный с линией откачки воздуха для создания под колпаком вакуума.The housing of the
Устройство работает следующим образом. В тигель 6 загружают сырье, включают электронагреватели 3 и производят плавление или варку стекломассы по технологическим режимам, соответствующим типу заказанного стекла. В полученном расплаве внутри стекломассы появляются пузырьки воздуха, которые в дальнейшем могут привести к ухудшению качества формуемых из такой стекломассы изделий.The device operates as follows. Raw material is loaded into
Для исключения пузырьков осуществляют вакуумную дегазацию расплавленной стекломассы. Для этого раздвигают крышку 2 корпуса 1 печи, выдвигают шток-выталкиватель 4, который поднимает тигель 6 с расплавленной стекломассой 7 вверх. Тигель 6 попадает под кварцевый колпак 8, края которого при этом погружаются в песчаную (шамотную) подушку 5, тем самым герметизируя пространство вокруг тигля 6. Одновременно из-под колпака 8 выкачивают воздух. Степень разрежения регулируют согласно типу расплавленного стекла и температуры, при которой происходит принудительная дегазация (осветление) стекломассы. Качество дегазации стекла определяют визуально через прозрачные стенки колпака 8.To eliminate bubbles, vacuum degassing of molten glass is carried out. To do this, open the
После удаления пузырьков из стекломассы вакуум отключают, колпак 8 снимают, а шток-толкатель 4 вместе с тиглем 6 возвращают обратно в печь, где далее температуру стекломассы доводят до заданной.After removing the bubbles from the glass melt, the vacuum is turned off, the
В отличие от прототипа расплавленная стекломасса находится в статическом (неподвижном) состоянии. Дегазация при этом не зависит ни от вязкости стекломассы, ни от температурного режима варки. В таком устройстве можно вакуумировать не только стекла, но и вязкие системы расплава ситаллов.In contrast to the prototype, molten glass melt is in a static (stationary) state. Degassing in this case does not depend on the viscosity of the glass melt, nor on the temperature regime of cooking. In such a device, not only glass can be evacuated, but also viscous systems of molten glass metals.
Контроль выхода пузырьков газа из стекломассы осуществляется визуально, что позволяет, при необходимости, оперативно менять условия вакуумизации.The control of the exit of gas bubbles from the glass melt is carried out visually, which allows, if necessary, to quickly change the vacuum conditions.
Кроме того, в предлагаемом устройстве вакуумная дегазация осуществляется при глубоком вакуумировании, что способствует повышению эффективности вакуумирования и, следовательно, качества расплавленной стекломассы и готовых изделий.In addition, in the proposed device, vacuum degassing is carried out with deep evacuation, which improves the efficiency of evacuation and, consequently, the quality of molten glass and finished products.
Конструкция устройства проще прототипа, что позволяет реализовать ее в лабораториях без значительных финансовых затрат.The design of the device is simpler than the prototype, which allows it to be implemented in laboratories without significant financial costs.
Предлагаемая процедура вакуумирования пригодна при использовании варочных тиглей различных конструкций и из различных материалов.The proposed evacuation procedure is suitable when using cooking crucibles of various designs and from various materials.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016103989A RU2612180C1 (en) | 2016-02-08 | 2016-02-08 | Device for vacuum degassing of molten glass mass |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016103989A RU2612180C1 (en) | 2016-02-08 | 2016-02-08 | Device for vacuum degassing of molten glass mass |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2612180C1 true RU2612180C1 (en) | 2017-03-02 |
Family
ID=58459222
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016103989A RU2612180C1 (en) | 2016-02-08 | 2016-02-08 | Device for vacuum degassing of molten glass mass |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2612180C1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1203027A1 (en) * | 1983-12-28 | 1986-01-07 | Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт электротермического оборудования | Quartz-melting furnace for manufacturing hollow quartz articles |
SU1397512A1 (en) * | 1986-12-19 | 1988-05-23 | Юго-Восточное Производственно-Техническое Предприятие По Ремонту,Наладке И Проектированию Энергетических Установок Предприятий Черной Металлургии | Bell-type furnace for thermal treatment of greased metal articles |
RU2186607C2 (en) * | 2000-04-20 | 2002-08-10 | Мищенко Владимир Иванович | Vacuum degasser |
US20060101859A1 (en) * | 2002-11-29 | 2006-05-18 | Masataka Takagi | Glass melting gurnace and method for producing glass |
RU2552567C2 (en) * | 2010-06-30 | 2015-06-10 | Асахи Гласс Компани, Лимитед | Vacuum degassing apparatus, molten glass vacuum degassing method, apparatus and method of making articles from glass |
-
2016
- 2016-02-08 RU RU2016103989A patent/RU2612180C1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1203027A1 (en) * | 1983-12-28 | 1986-01-07 | Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт электротермического оборудования | Quartz-melting furnace for manufacturing hollow quartz articles |
SU1397512A1 (en) * | 1986-12-19 | 1988-05-23 | Юго-Восточное Производственно-Техническое Предприятие По Ремонту,Наладке И Проектированию Энергетических Установок Предприятий Черной Металлургии | Bell-type furnace for thermal treatment of greased metal articles |
RU2186607C2 (en) * | 2000-04-20 | 2002-08-10 | Мищенко Владимир Иванович | Vacuum degasser |
US20060101859A1 (en) * | 2002-11-29 | 2006-05-18 | Masataka Takagi | Glass melting gurnace and method for producing glass |
RU2552567C2 (en) * | 2010-06-30 | 2015-06-10 | Асахи Гласс Компани, Лимитед | Vacuum degassing apparatus, molten glass vacuum degassing method, apparatus and method of making articles from glass |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK167391B1 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR MELTING AND REFINING GLASS OR SIMILAR MATERIALS AND USING THE SODA-CALK SILICATE GLASS PREPARATION METHOD | |
SU455548A3 (en) | Method for continuous degassing of aluminum and its alloys | |
USRE36082E (en) | Vacuum degassing method and its apparatus | |
GB1327282A (en) | Method of filtering molten metal | |
US7874179B2 (en) | Method for removal of gaseous inclusions from viscous liquids | |
CN108568514A (en) | A kind of devices and methods therefor controlling vacuum induction melting field trash and slag inclusion | |
US10173915B2 (en) | Convective thermal removal of gaseous inclusions from viscous liquids | |
NO133148B (en) | ||
AU2016216176A8 (en) | Apparatus and method for the removal of unwanted inclusions from metal melts | |
RU2612180C1 (en) | Device for vacuum degassing of molten glass mass | |
CN107289782A (en) | A kind of many stove association type smelting-casting equipments and technique for producing high-cleanness, high magnesium or magnesium alloy | |
GB191463A (en) | Improvements in and relating to methods of and apparatus for working quartz | |
CN104946904A (en) | Industrial-grade metal lithium refining equipment and refining method | |
JP6626493B2 (en) | Pre-fining equipment for preparing glass | |
EP0087409A1 (en) | Glass making furnace apparatus | |
JP6597613B2 (en) | Glass melt manufacturing apparatus, glass melt manufacturing method, glass article manufacturing apparatus, and glass article manufacturing method | |
CN104567367A (en) | Double-power-source bottom pouring centrifugal vacuum induction melting and casting furnace | |
CN101024865A (en) | Aluminium melt vacuum dehydrogenation method | |
JPH037468B2 (en) | ||
CN110204176A (en) | The microwave of glass batch is pre- to be melted and then full melting technology and its equipment | |
JP6589876B2 (en) | Glass melt manufacturing apparatus, glass melt manufacturing method, glass article manufacturing apparatus, and glass article manufacturing method | |
NO141193B (en) | DEVICE FOR DRUM GRINDER. | |
US1687187A (en) | Apparatus for use in refining of lead bullion and similar operations | |
CN112170814A (en) | Magnesium alloy forming and pouring system and pouring method thereof | |
US1575514A (en) | Apparatus for making glass and process therefor |