SU143700A1 - Apparatus for making hollow blocks from mineral, for example, slag melt - Google Patents
Apparatus for making hollow blocks from mineral, for example, slag meltInfo
- Publication number
- SU143700A1 SU143700A1 SU613839A SU613839A SU143700A1 SU 143700 A1 SU143700 A1 SU 143700A1 SU 613839 A SU613839 A SU 613839A SU 613839 A SU613839 A SU 613839A SU 143700 A1 SU143700 A1 SU 143700A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- melt
- water
- conveyor
- mineral
- void
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
Известны устройства дл изготовлени пустотелых блоков из минерального , например, шлакового расплава путем отливки в формы с внутренним охлаждением их рубашек водой. При этом формы могут быть составлены в бесконечную транспортную ленту, на которой размещен штампующий или прессующий механизм и камера отжига.Devices are known for making hollow blocks from mineral, for example, slag melt, by casting into molds with their shirts internally cooled with water. In this case, the forms can be made up into an endless conveyor belt, on which a stamping or pressing mechanism and an annealing chamber are placed.
Предложенное устройство дл изготовлени пустотелых блоков из минерального расплава, например шлакового, предназначено дл аналогичных целей. По сравнению с известными предложенное устройство обеспечивает образование внутри расплава твердого каркаса вследствие его отвердени вокруг пустотообразователей и за счет этого фиксирование размеров пустот и самого блока, что достигаетс путем выполнени вертикально опускаемых в расплав пустотообразователей с внутренним охлаждением. Ограничение размеров изготавливаемых на конвейере блоков при опускании пустотообразователей в расплав достигаетс за счет применени на конвейере П-образной камеры с отверсти ми. Отверсти в крышке служат дл пропускани пустотообразователей, камера во врем пустотообразовани вместе с пропускаемыми через нее углообразными част ми формы образует замкнутую форму.The proposed apparatus for making hollow blocks from a mineral melt, such as slag, is intended for similar purposes. Compared with the known, the proposed device provides for the formation of a solid frame inside the melt due to its solidification around the hollow cores and thereby fixing the dimensions of the voids and the block itself, which is achieved by making the hollow core holders with internal cooling vertically lowered into the melt. The limitation of the sizes of the blocks manufactured on the conveyor when lowering the hollow cores into the melt is achieved by using an U-shaped chamber with holes on the conveyor. The holes in the lid serve to pass the void formers, the chamber during void formation together with the angular parts of the form passed through it forms a closed form.
На фиг. 1 изображена схема предложенного устройства дл изготовлени пустотелых блоков из минерального, например, шлакового расплава , вид сбоку; на фиг. 2 -разрез по А-А, на фиг. 1 (вод ное охлаждение звена транспортера); на фиг. 3-изображен продольный разрез предложенного устройства; на фиг. 4 - разрез по Б-Б, на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез по В-В, на фиг. 3.FIG. 1 shows a diagram of the proposed device for the manufacture of hollow blocks from mineral, for example, slag melt, side view; in fig. 2 is an AA section, in FIG. 1 (water cooling of the conveyor link); in fig. 3 shows a longitudinal section of the proposed device; in fig. 4 shows a section along BB, in FIG. 3; in fig. 5 is a section along BB, in FIG. 3
Описываемое устройство состоит из движущихс ребристых водоохлаждаемых или массивных металлических звеньев /, которые вместеThe described device consists of moving ribbed water cooled or massive metal links /, which together
с водоохлаждаемыди бортовыми досками 2 образуют чейки формовочного TpaHcn bjJfe a.- :with water cooled boards, 2 form the molding cells TpaHcn bjJfe a.-:
Высота, ребер служащих перегородками между чейками, превышает бортовых доеок; Поэтому емкость чеек формовочного транспортера определ етс размерами в плане звеньев транспортера и высотой бортовых ..The height of the ribs, which serve as partitions between the cells, exceeds the lateral milkings; Therefore, the capacity of the cells of the molding conveyor is determined by the dimensions in terms of the parts of the conveyor and the height of the side portions.
Бортовые водррхлаждаемые доски переход т в более высокие, также водоохлаждаемые стенки 3 формовочного тоннел , который перекрываетс сверху водоохлаждаемой крышкой 4. В крышке имеетс выпускное отверстие 5 и большое количество отверстий, сквозь которые проход т водоохлаждаемые пустотообразователи 6. Пустотообразователи закреплены на массивной водосборной коробке 7.The on-board water cooled boards transfer to higher, also water-cooled walls 3 of the molding tunnel, which overlaps the top of the water-cooled cover 4. The cover has an outlet 5 and a large number of holes through which the water-cooled hollow cores 6 pass. The hollow cores are fixed to the massive catchment box 7.
K водосборной коробке прикреплен щиток 8 с пружинным компенсатором 9. Щиток движетс по направл ющим 10 и приводитс в возвратно-поступательное движение специальным приводом, который одновременно передвигает звень транспортера.A catch box 8 with a spring compensator 9 is attached to the water collection box. The shield moves along the guides 10 and is driven in a reciprocating motion by a special drive, which simultaneously moves the links of the conveyor.
Благодар этому движение пустотообразователей синхронизируетс с движением звеньев. Звень передвигаютс когда пустотообразователи наход тс в крайнем верхнем положении. Во врем движени пустотообразователей и выдерживани их в крайне нижнем положении звень транспортера не передвигаютс .By this, the movement of the void-forming agents is synchronized with the movement of the links. The link moves when the vortex formers are in their highest position. During the movement of the void-forming agents and keeping them in an extremely low position, the conveyor links do not move.
Водоохлаждаемое звено формовочного транспортера представл ет собой ребристую полую коробку //, к нижней части одного из торцов коробки присоединена водоподающа трубка 12, котора соедин ет коробку звена транспортера с водоприемной, открытой сверху коробкой 13, наход щейс выше звена транспортера.The water-cooled link of the molding conveyor is a ribbed hollow box. A water supply tube 12 is connected to the bottom of one of the ends of the box, which connects the box of the link of the conveyor to the water-receiving, open-top box 13 located above the link of the conveyor.
Внутри полой коробки находитс выпускна трубка /4, один конец которой находитс в верхней части коробки звена транспортера. Другой конец выпускной трубки выходит из коробки звена и отогнут книзу.Inside the hollow box is an outlet tube / 4, one end of which is located in the upper part of the box of the conveyor link. The other end of the discharge tube comes out of the link box and is bent downwards.
Водоприемна коробка имеет длину, равную длине звена формовочного транспортера (по его продольной оси). Она жестко прикреплена к коробке звена (дл упрощени детали креплени не указаны) и движетс совместно со звеном.The water receiving box has a length equal to the length of the link of the molding conveyor (along its longitudinal axis). It is rigidly attached to the link box (for simplicity, the fastener parts are not indicated) and moves together with the link.
Закрепленные на звень х транспортера водоприемные коробки образуют непрерывный р д сосудов.The water receiving boxes attached to the links of the conveyor form a continuous series of vessels.
Над ними проходит водоподающа труба 15 с опущенными вниз отростками 16. Под нижними концами выпускных трубок находитс водоприемный лоток 11.Above them passes the water supply pipe 15 with the processes downwards 16. The water receiving tray 11 is located under the lower ends of the discharge tubes.
Во врем работы ребристые звень /, движущиес между бортовыми досками 2, образуют открытые сверху чейки.During operation, the ribbed links /, moving between the side boards 2, form open-top cells.
Движение чеек происходит с перерывами. Переместившись на длину одного звена, чейки останавливаютс .The movement of the cells occurs intermittently. Having moved to the length of one link, the cells stop.
Во врем одной из остановок чейки заполн ютс шлаковым расплавом , который заполн ет их до верхней кромки бортовой доски.During one of the stops, the cells are filled with slag melt, which fills them to the upper edge of the board.
Избыточное количество расплава либо стекает через верхние кромки бортовых досок, либо при малой его подвижности сгребаетс в сторону водоохлажденным скребком.Excessive amount of melt either flows through the upper edges of the side boards, or, at its low mobility, is scooped toward the water-cooled scraper.
Затем чейки перемещаютс в формовочный тоннель, образованный водоохлаждаемыми стенками 3 и водоохлаждаемой крышкой 4.The cells are then moved to a molding tunnel formed by the water-cooled walls 3 and the water-cooled cap 4.
Вход и выход из тоннел закрываЬтс ребрами звеньев.The entrance and exit of the tunnel is closed by the edges of the links.
Благодар этому образуетс замкнута формовочна камера, заполненна до определенного уровн шлаковым расплавом.Due to this, a closed molding chamber is formed, filled to a certain level with a slag melt.
В этом положении звеньев транспортера их движение прекращаетс . Вслед за этим механизм привода через шток начинает опускать пустотообразователи 6.In this position of the conveyor links, their movement is stopped. Following this, the drive mechanism through the stem begins to lower the holders 6.
Погружа сь в расплав, они вытесн ют определенный его объем. Уровень рдкилава повышаетс и он полностью заполн ет формовочную камеру.Immersed in the melt, they displace a certain volume. The level of rdkilava is increased and it completely fills the forming chamber.
Воздух и газы, вытесн емые из формовочной камеры при опускании пустотообразователей, выход т через выпускное отверстие 5.Air and gases, displaced from the molding chamber when the void-forming units are lowered, exit through the outlet 5.
При избытке расплава в чейках формовочного транспортера, когда весь объем формовочной камеры заполн етс шлаковым расплавом еще до достижени пустотообразовател ми крайне нижнего положени ., опускание пустотообразователей прекращаетс без остановки привода. Это происходит за счет сжати пружинного компенсатора 9.When there is an excess of melt in the cells of the molding conveyor, when the entire volume of the molding chamber is filled with slag melt even before the hollow cores reach the lowest position, the lowering of the core formers stops without stopping the drive. This is due to the compression of the spring compensator 9.
В опущенно.м положении пустотообразователи наход тс некоторое врем , достаточное дл создани вокруг них твердого каркаса.In the downward position, the holders are for some time sufficient to create a solid framework around them.
После определенной выдержки в крайне нижнем положении, в течение которой в блоке образовались твердые каркасы, пустотообразователи поднимаютс и выход т за пределы формовочной камеры.After a certain exposure in the extremely low position, during which solid cages have formed in the block, the void-formers rise and extend beyond the limits of the molding chamber.
За врем опускани , выдержки в нижнем положении и подъема пустотообразователей очередна чейка формующего транспортера заполн етс шлаковым расплавом. Во врем передвижени формовочного транспортера пустотообразователи наход тс в крайне верхнем положении . При этом чейки с отформованными блоками выдвигаютс из формовочного тоннел , а чейки со шлаковым расплавом вход т в него. После этого цикл формовки блоков повтор етс .During the time of lowering, holding in the lower position and raising of the core-forming units, the next cell of the forming conveyor is filled with slag melt. During the movement of the molding conveyor, the core-formers are in an extremely high position. In this case, the cells with the molded blocks are moved out of the forming tunnel, and the cells with the slag melt enter into it. After this, the block forming cycle is repeated.
Вышедшие из формовочного тоннел блоки при движении транспортера выход т за пределы бортовых досок и во врем остановки звеньев сдвигаютс с них специальным выталкивателем перпендикул рно направлению движени звеньев.When the conveyor moves, the blocks left the forming tunnel go beyond the side boards and during the stop of the links are shifted from them by a special ejector perpendicular to the direction of movement of the links.
Затем блоки обычным образом подаютс в тоннельные или другие печи, где подвергаютс отжигу.The blocks are then fed in the usual manner to tunnels or other furnaces where they are subjected to annealing.
Вод ное охлаждение всех частей устройства дл изготовлени многопустотных блоков из шлакового расплава осуществл етс обычным образом.Water cooling of all parts of the apparatus for making hollow core blocks from slag melt is carried out in the usual manner.
Вод ное же охлаждение движущихс звеньев формовочного транспортера осуществл етс за счет того, что вода из водоподающей трубы 15 через отростки 16 стекает в водоприемные коробки 13 и через водоподающие трубки 12 заполн ет полую коробку // звена формовочного транспортера.The water cooling of the moving links of the molding conveyor is due to the fact that water from the water supply pipe 15 through the processes 16 flows into the water intake boxes 13 and fills the hollow box // of the molding conveyor belt through the water supply pipes 12.
Нагрета шлаковым расплавом вода поднимаетс кверху полой коробки и вытесн ема непрерывно поступающей холодной водой вытекает по выпускной трубке 14 в водоприемный лоток 17.Heated by slag melt, water rises to the top of the hollow box and expelled by continuously flowing cold water flows through the outlet tube 14 into the water intake tray 17.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU613839A SU143700A1 (en) | 1958-12-13 | 1958-12-13 | Apparatus for making hollow blocks from mineral, for example, slag melt |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU613839A SU143700A1 (en) | 1958-12-13 | 1958-12-13 | Apparatus for making hollow blocks from mineral, for example, slag melt |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU143700A1 true SU143700A1 (en) | 1960-11-30 |
Family
ID=48299441
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU613839A SU143700A1 (en) | 1958-12-13 | 1958-12-13 | Apparatus for making hollow blocks from mineral, for example, slag melt |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU143700A1 (en) |
-
1958
- 1958-12-13 SU SU613839A patent/SU143700A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3515204A (en) | Means and apparatus for casting intercell connections for batteries | |
SU143700A1 (en) | Apparatus for making hollow blocks from mineral, for example, slag melt | |
DE2852993A1 (en) | SLAG PROCESSING DEVICE | |
US4270594A (en) | Method and apparatus for producing directionally solidifying cast pieces | |
US2709278A (en) | Method of moulding wax | |
JPH0120209B2 (en) | ||
JPS571542A (en) | Method and device for casting large sized ingot | |
CN102554194A (en) | Gas purifying device for fusion welding wire of electrode lead plate of energy-saving environment-friendly lead-acid cell | |
CN111112586A (en) | Multifunctional auxiliary device for metal casting | |
SU430958A1 (en) | GUIDE CONVEYOR | |
SU373079A1 (en) | INSTALLATION FOR RECEPTION OF CASTINGS ON ONE-TIME MODELS | |
US814728A (en) | Continuous steel-billet-casting machine. | |
SU139967A1 (en) | Vibromachine for the production of drainage boreless pipes of bituminous-sand mixtures | |
SU407643A1 (en) | BATH FOR REMOVAL OF MODEL COMPOSITION FROM CERAMIC FORMS | |
US1738597A (en) | Continuous-tunnel kiln | |
SU821533A1 (en) | Line for chemical treatment of parts | |
SU529885A1 (en) | Unit for cooling products | |
US1345749A (en) | Method and apparatus for cooling ingot-molds | |
SU1577920A1 (en) | Arrangement for pouring the casting moulds | |
SU121913A1 (en) | Continuous metal casting plant | |
SU361211A1 (en) | ALL UNION POPS | |
SU19781A1 (en) | A device for the separation of metals in the mixture in the form of chips | |
SU539674A1 (en) | Chute for transporting molten metal | |
JPS55167145A (en) | Method and apparatus for manufacturing braun tube | |
SU382703A1 (en) | DEVICE FOR HEAT TREATMENT OF DETAILS |