SU831324A1 - Unit for cleaning castings from ceramic - Google Patents

Unit for cleaning castings from ceramic Download PDF

Info

Publication number
SU831324A1
SU831324A1 SU792817224A SU2817224A SU831324A1 SU 831324 A1 SU831324 A1 SU 831324A1 SU 792817224 A SU792817224 A SU 792817224A SU 2817224 A SU2817224 A SU 2817224A SU 831324 A1 SU831324 A1 SU 831324A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bath
cleaning
castings
alkali
ceramic
Prior art date
Application number
SU792817224A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Яковлевич Клойзнер
Геннадий Сергеевич Жулягин
Original Assignee
Ордена Октябрьской Революции Карачаров-Ский Механический Завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Октябрьской Революции Карачаров-Ский Механический Завод filed Critical Ордена Октябрьской Революции Карачаров-Ский Механический Завод
Priority to SU792817224A priority Critical patent/SU831324A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU831324A1 publication Critical patent/SU831324A1/en

Links

Landscapes

  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Description

II

Изобретение относитс  к литейному производству и может быть использовано при очистке отливок от -керамики в производстве точного лить  по выплавл емым модел м.The invention relates to foundry and can be used in the cleaning of castings from ceramics in the production of precision casting on melted models.

Известна установка дл  очистки отливок от керамики, содержаща  камеру , внутри которой размещен метал .лический барабан и горелки дл  нагрева барабана и его содержимого. Барабан разделен, на две декции дл  щелочи и воды. Под секцией выщелачивани  размещены горелки 1 . A known apparatus for cleaning castings from ceramics, comprising a chamber within which a metal drum and burners are placed to heat the drum and its contents. The drum is divided into two decitions for alkali and water. Burners 1 are placed under the leaching section.

Однако камера выщелачивани  сложна и неудобна в эксплуатации. Кроме того, установка не гарантирует качественной очистки отливок от керамики , так как использование дл  нагрева щелочи газовых горелок не позвол ет поддерживать посто нную температуру рабочего состава и соблюдать определенный температурный режим.However, the leaching chamber is complicated and inconvenient to operate. In addition, the installation does not guarantee high-quality cleaning of castings from ceramics, since the use of gas burners for heating alkali does not allow maintaining a constant temperature of the working composition and observing a certain temperature regime.

Известна также установка дл  очистки отливок от керамики, включающа  выщелачивани  и промлвки, внутри которой установлена разбрызгивающа  реагент головка с направл ющими соплами, расходный и резервный баки, заполненные раствором щелочи. Дл  подогрева раствора щелочи вAlso known is a plant for cleaning castings from ceramics, including leaching and flushing, inside which a spraying agent head is installed with guide nozzles, feed and reserve tanks filled with alkali solution. To preheat the alkali solution in

расходном и реверанс бакгис сбоку размещены электронагреватели С.consumable and curtsy bakgis side mounted electric heaters C.

При таком расположении электронагревателей происходит спекание кера МИКИ, выпадгиощей в осадок, и попадание щелочи через уплотнени  на контакты нагревательных элементов. За- мена электронагревателей при выходе их из стро  может производитьс  толь0 ко после слива целочи, что снижает производительность установки и повышает трудоемкость процесса ее обслуживани .With such an arrangement of electric heaters, sintering of the MIKI pits occurs, precipitation occurs, and alkali penetrates through the seals to the contacts of the heating elements. Replacing electric heaters when they are out of service can be made only after the discharge of the whole, which reduces the capacity of the installation and increases the complexity of the process of its maintenance.

Наиболее близкой к предлагаемой Closest to the proposed

5 по технической сущности  вл етс  установка дл  вь целачивани  отливок, включающа  ванну, перфорированный барабан, погруженный на одну треть диаметра в ванну. Подогрев раствора 5 is technically an apparatus for healing castings comprising a bath, a perforated drum immersed one third of the diameter into the bath. Heating solution

0 осуществл етс  электронагревательными элементами, расположенными под днищем ванны З.0 is carried out by electric heating elements located under the bottom of the bath Z.

Недостатком известной установки дл  очистки отливок от кергмикй  в5 л етс  нижнее расположение электронагревателей , что приводит к спеканию осевшего шлама и затрудн ет очистку ванны. Кроме того осевший осадок и спекшийс  кергилический шлам A disadvantage of the known installation for cleaning castings from kergmicia is the lower position of the electric heaters, which leads to sintering of the settled sludge and makes it difficult to clean the bath. In addition, the sedimented sediment and sintering kergilnye sludge

0  вл ютс  теплоизол тором, что приводит к излишним дополнительным затратам энергии на нагрев щелочи. Установка также требует большого расхода электроэнергии, так как электронагреватели расположены не непосредственно в ванне, а под дном ванны, что приводит к большим тепловым потер м. Отсутствие поддонов влечет за собой ручную очистку ванны от шлама, что снижает общую производительность установки.0 is a heat insulator, which leads to unnecessary additional energy costs for heating the alkali. The installation also requires a large power consumption, since the electric heaters are not located directly in the bath, but under the bottom of the bath, which leads to large heat losses. Lack of pallets entails manual cleaning of the bath from sludge, which reduces the overall performance of the installation.

Цель изобретени  - повышение производительности и снижение эксплуатационных затрат при одновременном улучшении санитарно-гигиенических условий труда и сохранении оносительной простоты конструкции. .The purpose of the invention is to increase productivity and reduce operating costs while improving sanitary and hygienic working conditions and maintaining the cost-effective simplicity of the design. .

Поставленна  цель достигаетс  те что в установке дл  очистки отливок от керамики электронагревательные элементы установлены в верхней части ванны и имеют вертикальное, поблочное расположение, что устран ет спекание керамического шлама, облегчает их замену без слива щелочи и одновременно позвол ет выполнить нижнюю часть ванны со скосами, что упрощает процесс чистки ванны путем удалени  съемных поддонов со шламом , установленных на дне ванны.The goal is achieved by the fact that in the installation for cleaning castings from ceramics, electric heating elements are installed in the upper part of the bath and have a vertical, block-by-block arrangement, which prevents sintering of ceramic slime, facilitates their replacement without draining the alkali and simultaneously allows the lower part of the bath to bevel, which simplifies the process of cleaning the bath by removing the removable sludge pans installed at the bottom of the bath.

На фиг. 1 изображена предлагаема  установка, общий вид; на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed installation, the general view; in fig. 2 view A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. one.

Установка дл  очистки отливок от керамики включает ванну 1 с теплоизолированным корпусом, электропривод 2, вращающий перфорированный барабан 3, погруженный нижней часть в ванну. На дне ванны, выполненном со скосами, установлены съемные поддоны 4ДЛЯ периодической ее очиски от шлама.The installation for cleaning castings from ceramics includes a bath 1 with a heat-insulated casing, an electric drive 2 rotating a perforated drum 3, immersed the lower part in a bath. At the bottom of the bath, made with bevels, removable pallets 4 are installed for periodically cleaning it from sludge.

Подогрев раствора щелочи осуществл етс  тепловыми электронагреватл ми 5, установленными вертикгшьно и поблочно в верхней части ванны. Сверху ванна закрываетс  съемной крышкой 6 с внутренней - отбортовкой , обеспечивающей возврат конденсата щелочи в ванну (зеркало гор чего щелочного раствора находитс  в закрытом объеме).The alkali solution is heated by thermal electric heaters 5, installed vertically and block by block in the upper part of the bath. On top of this, the bath is closed with a removable cap 6 with an inner flap ensuring the return of alkali condensate to the bath (the mirror of the hot alkaline solution is in a closed volume).

Установка работает следующим образом .The installation works as follows.

Щелочь, наход щуюс  в металлической емкости, на специальной подвес ке опускают в ванну 1, заполненную до определенного.уровн  водой, растр   до нужной концентрации. Теплоэлектронагреватели 5 нагревают щелочной раствор до определенной темпратуры , контроль за уровнем щелочи производ т при помощи поплавкового устройства. Перфорированный барабан 3 с обрабатываемыми детал ми погружают в ванну 1 так, чтобы зубчатое колесо барабана вошло ,в зацепление с шестерней электропривода 2.The alkali, which is in a metal container, is placed on a special suspension, in a bath 1, filled to a certain level with water, raster to the desired concentration. Heat heaters 5 heat the alkaline solution to a certain temperature, the alkaline level is controlled using a float device. The perforated drum 3 with the parts to be machined is immersed in the bath 1 so that the drum gear engages with the gear of the electric drive 2.

Вращающийс  барабан с загруженными отливками, предварительно очищенными от керамики в виброшкафах, проходит процесс выщелачивани . При обработке деталей в растворе щелочи происходит удаление остатков керамики . По окончании процесса очистки выключаетс  электропривод 2 барабана 3 и снимаетс  крышка 6. Барабан 3 грузозахватным приспособлением вынимаетс  из ванны 1 и после стока щелочи проходит процесс промывки.The rotating drum with the loaded castings, previously cleaned of ceramics in the vibration boxes, undergoes a leaching process. When processing parts in an alkali solution, the removal of ceramics remains. At the end of the cleaning process, the electric drive 2 of the drum 3 is turned off and the cover 6 is removed. The drum 3 is removed from the bath 1 with a load gripping device and after the alkali runoff the washing process takes place.

После очистки отливок в растворе щелочи происходит оседание керамики Верхнее вертикальное поблочное расположение тепловых электронагревателей предотвращает процесс спекани  выпавшей в осадок керамики, котора  в виде шлама накапливаетс  на; поддонах 4, установленных на дне ванны, выполненном со скосами. Поддоны 4 с осевшим керамическим шламом удал ютс  из ванны.After cleaning the castings in an alkali solution, ceramics are deposited. The upper vertical block-by-block arrangement of thermal electric heaters prevents the sintering of precipitated ceramics, which in the form of sludge accumulates on; pallets 4, installed on the bottom of the bath, made with bevels. The pallets 4 with settled ceramic slurry are removed from the bath.

Установка да  очистки отливок от керамики вновь загружаетс  и цик ее работы повтор етс .The installation and cleaning of castings from ceramics is re-loaded and its working cycle is repeated.

Предлагаема  конструкци  ванны с верхним вертикальным поблочным расположением электронагревателей позвол ет: облегчить замену электронагревателей без слива щелочного раствора; исключить процесс спекани  выпадающего в осадок керамического шлама , нормализовать работу электронагревателей за счет отсутстви  на их поверхности корки спеченного шлама; использовать выпавший в осадок керамический шлам как теплоизол тор ванны/ исключить самопроизвольный тепловой выброс щелочи за счет резкого возрастани  температуры ограниченного объема щелочи между спекшимс  слоем шлама и днищем ванны.The proposed bath design with the upper vertical block arrangement of electric heaters allows: to facilitate the replacement of electric heaters without draining the alkaline solution; eliminate the process of sintering the precipitated ceramic slurry, normalize the operation of electric heaters due to the absence of a sintered slurry on their surface; use the precipitated ceramic slurry as a thermal insulator of the bath / exclude the spontaneous thermal release of alkali due to a sharp increase in the temperature of a limited volume of alkali between the sintered layer of sludge and the bottom of the bath.

Благодар  расположению электронагревателей возможно выполнить нижнюю часть ванны со скосами и снадить ее съемными поддонами, что, в свою очередь, позвол ет; уменьшить объем раствора щелочи; сократить затраты энергии на перемешивание раствора щелочи и его нагрев , беспреп тственно удал ть выпадающий в осадок керамический шлам за счет применени  легкосъемных поддонов (скосы днища исключают заклинивание поддонов .Due to the location of the electric heaters, it is possible to make the lower part of the bath with bevels and put it on removable pallets, which, in turn, allows; reduce the amount of alkali solution; reduce energy consumption for mixing the alkali solution and its heating, and smoothly remove the precipitated ceramic sludge due to the use of easily removable pallets (bottom skids prevent seizure of the pallets.

Производительность предлагаемой конструкции повышаетс  в 2,5 раза по сравнению с известной, расход электроэнергии уменьшаетс  в 2,7 раза, затраты на ремонт и эксплуатацию сокращаютс  в 7 раз при улучшении санитарно-гигиенических условий . труда.The performance of the proposed design is increased 2.5 times compared to the known one, the power consumption is reduced by 2.7 times, the cost of repair and operation is reduced by 7 times while improving the sanitary and hygienic conditions. labor.

Claims (3)

1.Авторское сГвидетельство СССР 150985, кл. В 22 D 29/00, 1961.1. The author's certificate of the USSR 150985, cl. B 22 D 29/00, 1961. 2.Авторское свидетельство СССР 470365, кл. В 22 О 29/00, 1974.2. USSR author's certificate 470365, cl. B 22 O 29/00, 1974. 3.Иванов В.Н. и РСОКИН Н.М. Механизаци  лить  по выплавл емым модел м . М., Машгиэ, 1959, с. 137-138, фиг. 88-.3.Ivanov V.N. and Rsokin N.M. Mechanization of molten models. M., Mashgie, 1959, p. 137-138, FIG. 88-. Фиг.11 Фиг. 2FIG. 2
SU792817224A 1979-09-13 1979-09-13 Unit for cleaning castings from ceramic SU831324A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792817224A SU831324A1 (en) 1979-09-13 1979-09-13 Unit for cleaning castings from ceramic

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792817224A SU831324A1 (en) 1979-09-13 1979-09-13 Unit for cleaning castings from ceramic

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU831324A1 true SU831324A1 (en) 1981-05-23

Family

ID=20849575

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792817224A SU831324A1 (en) 1979-09-13 1979-09-13 Unit for cleaning castings from ceramic

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU831324A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1279535A3 (en) Arrangement for treating molten metal flow or aluminium- or magnesium-base molten alloy
EA015981B1 (en) Arrangement for casting metal anodes in an anode casting plant
SU831324A1 (en) Unit for cleaning castings from ceramic
US2472465A (en) Apparatus for the treatment of molten metals
CN112609093A (en) Environment-friendly silicon brass smelting device
JP2000502654A (en) Rotary resistance melting furnace
RU2236476C1 (en) Lithium refining method and apparatus
US2076800A (en) More particularly for remov-
RU2821364C1 (en) Wax melter
US1769833A (en) Apparatus for lifting or circulating liquids
JPS62230603A (en) Method and apparatus for clarifying contaminated sulfur
JPH05230525A (en) Fused salt chamber integrated with sludge remover
SU1286671A1 (en) Installation for heating and dewatering bitumen
US2845261A (en) Metal melting furnace
SU925519A1 (en) Unit for melting and separating pattern composition from water
SU1217922A1 (en) Arrangement for applying protective coating from melt
US695156A (en) Apparatus for delivering glass.
SU603673A1 (en) Arrangement for treating liquid metal outside furnace
JP4243711B2 (en) Crucible furnace
SU1177362A1 (en) Article hardening installation
CN2426321Y (en) Electric deep fat fryer
SU670786A1 (en) Electric salt bath
PL72856B2 (en)
SU1067087A1 (en) Apparatus for clarifying liquids and melts
RU2586U1 (en) DEVICE FOR THE PROCESSING OF METAL-CONTAINING WASTE