SU402521A1

SU402521A1 - Огнеупорная масса для футеровки вакуумных индукционных печей

Info

Publication number: SU402521A1
Application number: SU1713464A
Authority: SU
Inventors: С. Н. Журавлева витель М. Н. Кайбичева
Original assignee: Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт имени С. М. Кирова
Priority date: 1971-11-16
Filing date: 1971-11-16
Publication date: 1973-10-19

Description

1

Изобретение относитс к составу огнеупорной массы дл набивки тиглей или изготовлени прессованных изделий дл футеровки индукционных печей, используемых дл выплавки высоколегированных сталей специального назначени в вакууме.

Известна огнеупорна масса дл футеровки вакуумных индукционных печей на основе плавленого магнезита.

Недостатком такой массы вл етс то, что при наличии вакуума 10--10 мм рт. ст. имеет место реакци восстановлени MgO, сопровождающа с образованием парообразного магни , удал ющегос с газовой фазой из тигл с последующей его конденсацией на более холодных металлоконструкци х печи. При вскрытии вакуумной камеры возможны самовоспламенени металлического магни .

Кроме того, высокий линейный рост массы, составл ющий 1,7--1,9% при температуре 1550°С, вл етс причиной растрескивани футеровки печи в процессе эксплуатации и выхода металла на индуктор.

Целью изобретени вл етс снижение летучести , термического расщирени и повышение расплавоустойчивости массы.

Это достигаетс тем, что огнеупорна масса содержит, вес. %:

Плавленый магнезит с содержанием 95-96% MgQ 95,-99,9

и, кроме того,

неодимовый концентрат с

содержанием 93% NdOa 0,1-5 Плавленый магнезит по зерновому составу

следующий: 50% фракции 2-0,5 мм; 20% 0,5-0,1 мм, 30% 0,1 мм и менее или 50% фракции 1-0,5 мм; 15% 0,5-0,1 мм; 35% 0,1 мм и менее или, 100% фракции 0,1 мм и менее. Верхний предел 2 мм или 1 мм выбирают в зависимости от толщины футеровки. Массу приготовл ют путем смешени сухих компонентов.

Неодимовый концентрат ввод т в тонкомолотую составл ющую, тщательно перемешивают , после чего смешивают с более крупнозернистыми составл ющими. Влажность массы не должна превышать 0,3%. При изготовлении изделий из плавленого магнезита фракции 0,1 мм и менее при увлажнении 5%ным растворо.м поливинилового спирта влажность составл ет 6%, фракций 2-О и 1-0мм -3%.

Полученна масса имеет следующие физико-механические свойства; Линейна усадка после обжига

при 1700°С, %5,5-5,7

Кажуща с пористость, % 9,8-О Кажуща с плотность,

3,14-3,35

г/см

Изменени в микроструктуре массы привод т к изменению величины термического расширени , составл ющей 1,54% после нагрева до температуры 1450° С.

Предмет изобретени

Claims

1. Огнеупорна масса дл футеровки вакуумных индукционных печей на основе плавленого магнезита, отличающа с тем, что, с целью снижени летучести, термического расширени и повышени расплавоустойчивости , она содержит, вес. %;

Плавленый магнезит с содержанием 95-96% MgO 95-99,9 и, кроме того,

пеодимовый концентрат с содержанием 93% NdaOs 0,1-5

2.Огнеупорна масса по п. 1, отличающа с тем, что она содержит плавленый магнезит следуюш,их фракций, вес. %:

с размером зерен, мм: 2-0,550

0,5-0,120

0,1 и менее30

3.Огнеупорна масса по п. 1, отличающа с тем, что она содержит плавленый магнезит следуюш,их фракций, вес. %:

с размером зерен, мм

1-0,550

0,5-0,115

0,1 и менее35

4.Огнеупорна масса по п. 1, отличающа с тем, что она содержит плавленый магнезит с размером зерен 0,1 мм и менее.