SU401094A1 - Гидропривод штамповочного молота - Google Patents

Гидропривод штамповочного молота Download PDF

Info

Publication number
SU401094A1
SU401094A1 SU721773663A SU1773663A SU401094A1 SU 401094 A1 SU401094 A1 SU 401094A1 SU 721773663 A SU721773663 A SU 721773663A SU 1773663 A SU1773663 A SU 1773663A SU 401094 A1 SU401094 A1 SU 401094A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
working cylinder
cavity
piston
rod
hole
Prior art date
Application number
SU721773663A
Other languages
English (en)
Inventor
А.А. Хорычев
Ю.А. Бочаров
С.С. Гудков
Б.М. Блинов
А.И. Зимин
Original Assignee
Московское Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Высшее Техническое Училище Им. Н.Э.Баумана
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московское Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Высшее Техническое Училище Им. Н.Э.Баумана filed Critical Московское Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Высшее Техническое Училище Им. Н.Э.Баумана
Priority to SU721773663A priority Critical patent/SU401094A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU401094A1 publication Critical patent/SU401094A1/ru

Links

Landscapes

  • Percussive Tools And Related Accessories (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением и предназначено дл  использовани  в куз нечно-штамповочных цехах машиностро тельных заводах. Известен гидропривод штамповочно го молота, содержащий закрештеншзШ на станине газовый ресивер и верхний рабочий цилиндр, поршнева  полость которого заполнена газом и соединена с газовым ресивером, а штокова  заполнена жидкостью и соед нена посредством трубопровода с пор невой полостью нижнего рабочего цилиндра , смонтированного на станине соосно верхнему рабочему цилиндру, также установленные в направл ющих станины и перемещаклциес  навстречу одна другой две бабы со штоками, соединенными с поршн ми обоих цилиндров , и источник высокого давлени  жидкости, св занный магистралью со штоковой полостью нижнего рабоче го щшиидра посредством запигочного отверсти , вьЕполненного в его дне. Однако известный гидропривод включает автоматически закрывающийс  сливной клапан, который может закрыватьс  после совершени  удара. Это увеличивает врем  контакта штампа с гор чей поковкой и вызывает снижение стойкости штампа. Кроме того , в гидроприводе невозможно использовать гидроаккумул тор, что значительно снижает производительность молота. Дл  повьшзени  производительности предлагаемый soлoт снабжен установленным в магистрали, соедин ющей штоковую полость нижнего рабочего цилиндра с источником высокого давлени  жидкости, управл емым двухпозиционным клапаном и гидравлическим демпфером, выполненным в виде смонтированного на крьшгке верхнего рабочего цилиндра соосно ему дополнительного , гндроцилиндра и установленного
в нем плавающего поршн  с закрепленными на обоих его торцах двум  штоками , одним, вход щим в порпшевую полость рабочего цилиндра через отверстие , предусмотренное в его крышке , и другим, вход щим в отверстие, предусмотренное в крышке дополнительногр гидроцилиндра и соединенное трубопроводом с источником высбкого давлени , при этом надпоршнева  полость дополнительного гидроцилиндра соединена магистралью через установленные в ней последовательно два двухпозиционных управл емых золотника с истсМником высокого давлени  и двухпозиционным клапаном, а в стенке нижнего рабочего цилиндра, прилегающей к дну, выполнено сливное отверстие, соедин ющее его штоковую полость через двухпозиционный клапан со сливом.
Двухпозиционный управл емый клапан выполнен в виде снабженной крьш1кой цилиндрической втулки, на внут-.: ренней поверхности которой предусмотрены две кольцевые проточки, одна из которых соединена со сливом, а друга  - с магистралью высокого давлени , и установленного во втулке цилиндрического двухступенчатого плунжера , на обоих торцах которого предусмотрены уплотнительные по ски, при этом в крышке втулки выполнено соединенное с запиточным отверстием нижнего рабочего цилиндра дополни-, тельное отверстие с седлом, контактирующим с торцом ступени плунжера большего диаметра, в дне втулки выполнена соединенна  со сливным отверстием нижнего рабочего цилиндра цилиндрическа  выемка с седлом, контактирующим с торцом ступени плунжера .меньшего диаметра, а на торце втулки смонтирован дополнительный гидроцилиндр управлени  с поршнем и штоком, жестко соединенным с плунжером двухпозиционного клапана.
На чертеже изображен предлагаемый гидропривод штамповочного молота.
Молот состоит из рамы 1, верхней бабы 2, выполненной заодно со штоком 3, верхнего поршн  4, помещенного в верхний рабочий цилиндр 5, нижней бабы 6, нижнего рабочего цилиндра 7, нижнего поршн  8, помещенного в нижний рабочий цилиндр 7,нижнего штока 9,соедин ющего нижний поршень 8 с нижней бабой 6. Верхний поршень 4 делит верхний рабочий цилиндр 5 на I две полости: верхнюю поршневую по1|Лость О,заполн емую энергоносителем (сжатым газом) из ресивера,и верхнюю штоковую полость }. Нижний поршень 8 делит НИЖНИЙ цилиндр 7 на две полости: нижнюю порпшевую полость 12 и нижнюю штоковую полость 13, периодически заполн емую жидкостью под давлением ф
Верхн   штокова  полость 11 и нижн   поршнева  полость 12 соединены труболроводом 14 и заполнены жидкостью , служащей гидравлической св зью баб.
В верхнюю поршневую полость 10 5 встроен гидравлический демпфер 15, обеспечивающий рекуперацию энергии, накапливаемой бабами при обратном ходе. Рабоча  полость 16 демпфера соединена через обратный канал 17 с 0 источником давлени  жидкости.
В стенке нижнего рабочего цилиндра 7 со стороны нижней штоковой полости 13 выполнено запиточное отверстие 18, а несколько ниже - сливное отверстие 19. Рассто ние между отверсти ми 18 и 19 определ етс  в зависимости от высоты штампуемых на молоте заготовок.
Заполнение нижней штоковой полости 13 жидкостью от источника давлени  и соединение ее со сливом производитс  через двухпозиционньй управл емый клапан 20, выполненный в виде цилиндрической втулки 21 с предусмотренной в ней сливной полостью 22 и запиточной полостью 23.
Во втулке 21 помещен двухступенчатый плунжер 24, имеющий на одном . конце уплотнительный по сок 25, выс0 тупеющий в сливную полость, а на другом - уплотнительный по сок 26, выступающий в запиточную полость.
Площадь плунжера 24 со стороны по ска 25 меньше, чем площадь со 5 стороны по ска 26. Кроме того, плунжер 24 имеет и по сок 27.
Сливна  полость 22 через отверс- . тие 26, перекрьгеаемое уплотнительным по ском 25, соединена каналом 29 со 0 слившлм отверстием 19. Зап точна  полость 23 через отверстие 30, перекрываемое уплотнительным по ском 26, соединена каналом 31 с эапиточным отверстием I8.
5 Дл  перемещени  плунжера 24 при сообщении нижней штоковой полости со сливом имеетс  дополнительный управл ющий хршиндр 32 с помещением
в него поршнем 33 со штоком, взаимодействующим с плунжером 24.
Управл юща  полость 34 цилиндра 3 соедин етс  через двухпозиционный клапан 35 то с источником давлени  жидкости, то с сливом. Через двухпозиционный золотник 36 управл юща  полость 34 может соедин тьс  с рабочей полостью 6 демпфера 15. Штокова  полость цилиндра 32 может запитыватьс  жидкостью от источника давлени . Это бывает необходимо при запуске молота в работу, когда плунжер 24 находитс  в нижнем положении.
При подаче жидкости в нижнюю штоковую полость I3 поршень 8 перемещаетс  вниз. Жидкость из нижней поршневой полости 12 вытесн етс  в верхнюю штоковую полость 11 и поднимает верхнюю бабу 2.
При подходе к верхнему положению баба 2 воздействует на демпфер 5, и жидкость из рабочей полости 16 вытесн етс  к источнику давлени . Дл  нанесени  удара производитс  нажатие на двухпозиционный золотник 36, жидкость от источника давлени  подаетс  в управл ющую полость 34, при этом происходит перемещение плунжера 24 в нижнее положение, сливное отверстие 19 сообщаетс  со сливом,а запйтоное отверстие 18 разобращаетс  с источником давлени . Давление жидкости воздействует на кольцевой по сок 27 и удерживает плунжер 24 в нижнем положении . После сообщени  нижней штоковой полости 3 со сливом под действием знергоносител  на «верхний поршень 4 верхн   баба 2 движетс  вниз, при этом жидкость из верхней штоковой полости I1 поступает в нижнюю поршневую полость 12, воздействует на нижний поршень 8 и перемещает нижнюю бабу 6 вверх. После перекрыти  нижним поршнем 8 сливного отверсти  19 (в момент штамповки) жидкость вытесн етс  из нижней штоковой полости через запиточное отверстие J 8 и воздействует на плунжер 24, перемеща  его вверх При этом запиточное отверстие 18 соедин етс  с источником давлени , а сливное отверстие 19 разобщаетс  от слива. Под действием давлени  жидкости на торец плунжера 24 с боль- . шей площадью, плунжер 24 удерживаетс  в верхнем положении.
После окончани  штамповки бабы молота сразу совершают возвратный
ход. Дл  нанесени  серии последовательных ударов двухпозиционный золотник 36 переключаетс  в нижнее положение. Тогда при совершении воз вратного хода часть жидкости, вытесн емой из рабочей полости 16 демпфера, поступает в управл ющую полость 34 и производит переброс плунжера 24 в нижнее положение, где он удерживаетс  давлением жидкости на кольцевой по сок 27. Врем  переброса плунжера 24 составл ет тыс чные доли секунды.
15

Claims (2)

  1. Формула изобретени 
    . Гидропривод штамповочного мелота , содержащий закрепленные на стани не газовый ресивер и верхний рабочий цилиндр, поршнева  полость которого заполнена газом и соединена с газовым ресивером, а штокова  заполнена жидкостью и соединена посредством
    трубопровода с поршневой полостью нижнего рабочего цилиндра, смонтированного на станине соосно верхнему рабочему цилиндр;/, а также установ ленные в направл ющих станины и перемещающиес  навстречу одна другой . две бабы со штоком, соединенными с поршн ми обоих цилиндров, и источник высокого давлений жидкостиj св занный магистралью со штоковой полостью нижнего рабочего цилиндра посредством запиточного отверсти , выполненного в дне его, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности , он снабжен установленным в магистрали, соедин ющей штоковую полость нижнего рабочего цилиндра с источггаком высокого давлени  жидкости, управл емым двухпозиционным клапаном и гидравлическим демпфером , вьтолненньгм в виде смонтированного на крышке верхнего рабочего цилиндра соосно ему дополнительного гидроци-пиндра и установленного в нем плавающего поршн  с закрепленными на обоих его торцах двум  штоками , одним, вход щим в поршневую
    полость рабочего цилиндра через отверстие , предусмотренное в его крышке , и другим, вход щим в отверстие, предусмотренное в крышке дополнительного гидроцилиндра, соединенное трубопроводом с источником высокого давлени , при этом надпоршнева  полость дополнительного гидроцилиндра
    соединена магистралью через установленные в ней последовательно два двухпозиционных управл емых золотника с источником высокого давлени  и двухпозиционным клапаном, а в стенке нижнего рабочегоЦилиндра, прилегающей к дну, выполнено сливное отверстие, соедин ющее его штоковую полость через двухпозиционньй клапан со сливом.
  2. 2. Гидропривод по п. I, о т л и чающийс  тем, 4fo двухпозиционный управл емый клапан выполнен в виде снабженной крышкой цилиндрической втулки, на внутренней поверхности которой предусмотрены две кольцевые проточки, одна из которых соединена со сливом, а друга  - с магистралью высокого давлени , и установленного во втулке цилиидричес- , кого двухступенчатого плунжера, на обоих торцах которого предусмотрены уплотнительные по ски, при этом в
    крышке втулки выполнено соединенное с запиточным отверстием нижнего рабочего цилиндра дополнительное отверстие с седлом, контактирующим с торцом ступени плунжера большого диаметра , в дне втулки выполнена соединенна  со СЛИВНЫМ отверстием нижнего рабочего цилиндра цилиндрическа  выемка с седлом, контактирукицим с торцом ступени плунжера меньшего
    диаметра, а на торце втулки смонтирован дополнительный гидроцшшндр управлени  с поршнем и штоком, жестко соединенным с упом нутым плунжером двухпозиционного клапана.
SU721773663A 1972-04-25 1972-04-25 Гидропривод штамповочного молота SU401094A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU721773663A SU401094A1 (ru) 1972-04-25 1972-04-25 Гидропривод штамповочного молота

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU721773663A SU401094A1 (ru) 1972-04-25 1972-04-25 Гидропривод штамповочного молота

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU401094A1 true SU401094A1 (ru) 1981-08-15

Family

ID=20510910

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU721773663A SU401094A1 (ru) 1972-04-25 1972-04-25 Гидропривод штамповочного молота

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU401094A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4993226A (en) Multi-piston air-oil pressure intensifier with automatically variable working stroke length
JPH0275433A (ja) 閉塞鍛造用復動ダイセット
SU738498A3 (ru) Устройство дл ударного прессовани
SU401094A1 (ru) Гидропривод штамповочного молота
US4181066A (en) Expansible chamber motor
US2491551A (en) Hydraulic press
US4899572A (en) Pneumatic-hydraulic booster type driving device for the cushion-knockout mechanism associated with the slide of a press-machine
US4209987A (en) Hydraulic screw press drive
EP0119726B1 (en) Valve for an hydraulic ram
SU1076173A1 (ru) Пневматический бесшаботный молот
SU1110531A1 (ru) Импульсный горизонтальный молот с двусторонним ударом
SU393017A1 (ru) ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ молот с ПРИВОДОМ
SU861108A1 (ru) Наполнительный клапан
SU901498A1 (ru) Гидравлический механизм ударного действи
SU645745A1 (ru) Штамп дл объемной штамповки изделий
RU2046223C1 (ru) Пневмогидроусилитель
SU352511A1 (ru) Пневмогидравлическоий высокоскоростной молот
SU846038A1 (ru) Высокоскоростной молот
JPS5828666Y2 (ja) プレスのノックアウト装置
SU1031615A1 (ru) Холодновысадочный автомат
SU1278096A1 (ru) Холодновысадочный автомат
SU1130702A1 (ru) Гидропружинный буфер
RU1770035C (ru) Импульсна головка
SU1355775A1 (ru) Пневмогидравлический привод
SU804826A1 (ru) Гидропневматическое устройствоудАРНОгО дЕйСТВи