SU352511A1 - Пневмогидравлическоий высокоскоростной молот - Google Patents
Пневмогидравлическоий высокоскоростной молотInfo
- Publication number
- SU352511A1 SU352511A1 SU7001412934A SU1412934A SU352511A1 SU 352511 A1 SU352511 A1 SU 352511A1 SU 7001412934 A SU7001412934 A SU 7001412934A SU 1412934 A SU1412934 A SU 1412934A SU 352511 A1 SU352511 A1 SU 352511A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- piston
- working cylinder
- cavity
- valve
- separator
- Prior art date
Links
Landscapes
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
Description
Изобретение относитс к области обработки металлов давлением и предназначено дл ковки изделий из труднодеформируемых малопластичных металлов и сплавов.
Известен пневмогидравлический высокоскоростной молот, содержащий смонтированный в раме пневмогидравлический аккумул тор с плавающим поршнем-разделителем и крышкой , в которой установлен рабочий цилиндр с поршнем. Надпоршнева полость цилиндра соединена с гидравлической полостью аккумул тора , а подпорщнева - с его пневматической полостью. Кроме того, молот содержит бабу со штоком, жестко соединенным с поршнем рабочего цилиндра.
Предлагаемый молот отличаетс от известного тем, что дл повышени производительности и уменьшени приводной мощности корпус рабочего цилиндра жестко соединен с плавающим поршпем-разделителем, а на дне его соосно штоку бабы установлен контршток, проход щий через крышку пневмогидравлического аккумул тора и снабженный установленными на заданном рассто нии один от другого двум упорами и клапаном, контактирующим с седлом, выполненным на внутренней поверхности рабочего цилиндра, и имеющим осевой канал, соедин ющий надпоршневую полость рабочего цилиндра через золотник с напорной и сливной магистрал ми . На торце корпуса рабочего цилиндра выполнен бурт, взаимодействующий с нижним торцом иорщн рабочего цилиндра и обеспечивающий отрыв бабы при подъеме рабочего
цилиндра.
На фиг. 1 изображен описываемый молот, продольный разрез; на фиг. 2 - молот, перед ударом; на фиг. 3 - то же, в момент удара; на фиг. 4 - то же, после удара; на фиг. 5 -
то же, в исходном ноложении.
Станина 1 (фиг. 1) установлена и жестко закреплена на фундаменте, рама 2 - на амортизаторах и свободно перемещаетс по направл ющим станины в вертикальном направлении от реактивной силы, движущей бабу . Конструктивно рама выполнена цельной с нижним окном дл штамповой оснастки, а в верхней части расположена камера 3 с газом под высоким давлением. В верхней части рамы смонтирован нневмогидравлический аккумул тор 4, в котором перемещаетс плавающий поршень-разделитель 5, жестко соединенный с корпусом рабочего цилиндра 6, установленного в крышке пневмогидравлического аккумул тора. В свою очередь в верхней части рабочего цилиндра перемещаетс клапан 7, имеющий упоры. В нижней части рабочего цилиндра перемещаетс поршень 8, жестко соединенный с бабой 9. На торце коркоторый взаимодействует с нижним торцом поршн 8 и обеспечивает отрыв и быстрый подъем бабы и выталкивание издели из штампа. Снизу на плавающий поршепь-разделитель давит сжатый газ, сверху - жидкость , которой заполнена полость 11, св занна каналом 12 с золотником и насосом.
В средней части поршн -разделител имеетс седло 13 дл клапана 7, в последнем канал 14 соедин ет полость 15 с золотником (не показан) и далее с насосом.
Работает молот следуюш,им образом. Вначале подвижные части молота став тс в исходное положение. Плаваюш,ий поршень-разделитель седлом 13 прижимаетс под действием газа к клапану 7 и находитс в верхнем положении. Полости 11 и 15 соединены со сливом. Баба находитс в верхнем положении .
Дл производства удара жидкость нод давлением подаетс в полость И. Поршень-разделитель вместе с клапаном опускаетс , при этом клапан жидкостью прижат к седлу поршн -разделител . На каком-то участке пути движению клапана 7 преп тствует упор 16. Так как плаваюш;ий поршень-разделитель под действием давлени жидкости продоллсает двигатьс вниз, то клапан 7 отрываетс от седла 13, перемешаетс вверх и в таком положении останавливаетс на врем удара (фиг. 3). Прн открывании клапана 7 полости 11 и 15 соедин ютс , и газ высокого давлени , расшир сь, перемеш,ает нлаваюший поршень-разделитель совместно с клапаном 7 вверх, а жидкость под большим давлением через каналы поршн -разделител устремл етс из полости И в полость 15, происходит быстрое опускание бабы, т. е. совершаетс удар (фиг. 4).
В момент удара даетс команда, и полости 11 и 15 соедин ютс со сливом. При этом плаваюш,ий поршень-разделитель совместно с клапаном продолжает двигатьс вверх до тех пор, пока клапан своим нижним буртом не достигнет упора 16. При дальнейшем движении седло 13 приходит в контакт с клапаном 7, и полость 11 отсекаетс от полости 15.
Движение плавающего поршн -разделител прекращаетс (фиг. 5).
После удара, когда плавающий порщеньразделитель продолжает двигатьс вверх, он своим нижним буртом 10 подхватывает бабу за выступ поршн 8 и таким образом происходит разъем штампов.
В дальнейшем газ высокого давлени действует на нижнюю часть поршн 8, и баба перемещаетс вверх. Жидкость из полости 15 выталкиваетс на слив через полость И или через канал 14 клапана 7. Молот возвращаетс в исходное положение.
Прн дальнейшей подаче жидкости высокого давлени в полость 11 плавающий поршень-разделитель начинает опускатьс ; цикл повтор етс .
Claims (1)
- Формула изобретениПневмогидравлический высокоскоростной молот, содержащий смонтированный в раме Пневмогидравлический аккумул тор с плавающим поршнем-разделителем и крышкой, в которой установлен рабочий цилиндр с поршнем , надпоршнева полость которого соединена с гидравлической полостью аккумул тора, .подпоршнева - с его пневматической полостью , а также бабу со штоком, жестко соединенным с поршнем рабочего цилиндра, о т .личающийс тем, что, с целью повышени производительности и уменьшени приводной мощности, корпус рабочего цилиндра лсестко соединен с плавающим поршнем-разделителем , а в дне его соосно штоку бабыустановлен контршток, проход щий через крышку пневмогидравлического аккумул тора и снабженный установленными на заданном рассто нии один от другого двум упорами и клапаном, контактирующим с седлом,выполненным на внутренней поверхности рабочего цилиндра, и имеющим осевой канал, соедин ющий надпоршневую полость рабочего цилиндра через золотник с напорной и сливной магистрал ми, лри этом на торцекорпуса рабочего цилиндра выполнен бурт, взаимодействующий с нижним торцом поршн рабочего цилиндра и обеспечивающий отрыв бабы при подъеме рабочего цилиндра.ЖидкостьWudHocmtrФиг 2Фиг 3Ригfuz 5
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU7001412934A SU352511A1 (ru) | 1970-03-10 | 1970-03-10 | Пневмогидравлическоий высокоскоростной молот |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU7001412934A SU352511A1 (ru) | 1970-03-10 | 1970-03-10 | Пневмогидравлическоий высокоскоростной молот |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU352511A1 true SU352511A1 (ru) | 1978-04-30 |
Family
ID=20450680
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU7001412934A SU352511A1 (ru) | 1970-03-10 | 1970-03-10 | Пневмогидравлическоий высокоскоростной молот |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU352511A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994003292A1 (en) * | 1992-07-31 | 1994-02-17 | Boris Efimovich Frenkel | Hydraulic hammer |
-
1970
- 1970-03-10 SU SU7001412934A patent/SU352511A1/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994003292A1 (en) * | 1992-07-31 | 1994-02-17 | Boris Efimovich Frenkel | Hydraulic hammer |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3707866A (en) | Machines for forming a workpiece between two ram heads | |
| GB923716A (en) | A forming or impacting machine | |
| SU352511A1 (ru) | Пневмогидравлическоий высокоскоростной молот | |
| US3898834A (en) | High energy forging press | |
| US3354693A (en) | High energy rate forming machine | |
| US4178792A (en) | High-speed anvilless hammer | |
| US2136240A (en) | Triple-action drawing press | |
| US4796459A (en) | Accumulator system for closed die forging | |
| CN201034094Y (zh) | 快速冲压油缸 | |
| CN215544176U (zh) | 一种一体式液压斜契装置 | |
| GB1207785A (en) | Improvements in or relating to counter-blow hammers | |
| CN212419256U (zh) | 一种金属制品加工冲压台 | |
| SU233410A1 (ru) | Высокоскоростной молот | |
| SU450633A1 (ru) | Гидравлический двухоперационный пресс-молот | |
| JPH0478379B2 (ru) | ||
| US3525220A (en) | Hammer with hydraulic coupling | |
| US3353388A (en) | Closure for fluid pressure chamber of a hydraulic press | |
| US3425261A (en) | High speed returning impact forming machine | |
| SU381450A1 (ru) | Бесшаботный высокоскоростной молот | |
| SU1110534A1 (ru) | Устройство дл выталкивани поковок из молотового штампа | |
| SU837494A1 (ru) | Инструмент дл раздачи труб | |
| SU268134A1 (ru) | Высокоскоростной бесшаботный молот | |
| SU1570830A1 (ru) | Штамп дл штамповки выдавливанием | |
| SU1011317A1 (ru) | Высокоскоростной молот | |
| SU575171A1 (ru) | Пневмогидравлический молот |