SU395157A1 - CONNECTING FOR PREPARING CERAMIC SUSPENSION - Google Patents
CONNECTING FOR PREPARING CERAMIC SUSPENSIONInfo
- Publication number
- SU395157A1 SU395157A1 SU1673684A SU1673684A SU395157A1 SU 395157 A1 SU395157 A1 SU 395157A1 SU 1673684 A SU1673684 A SU 1673684A SU 1673684 A SU1673684 A SU 1673684A SU 395157 A1 SU395157 A1 SU 395157A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- preparing ceramic
- ceramic suspension
- ethyl silicate
- binder
- acetone
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к литейному производству , а именно к получению св зующего «а основе гидролизованного этилсиликата, примен емого дл изготовлени керамических оболочек в производстве лить по выплавл емым модел м.The invention relates to foundry production, in particular, to the production of a binder based on hydrolyzed ethyl silicate used for the manufacture of ceramic shells in the production of cast on melted models.
Известно св зующее, содержащее этилсиликат - 40, ацетон в качестве растворител , сол ную кислоту н воду.A binder containing ethyl silicate — 40, acetone as a solvent, hydrochloric acid and water — is known.
Однако этот состав не обеспечивает достаточной прочности во врем прокалки при 900°С получаемым оболочкам и требует большого количества дефицитных материалов таких , ацетон и этилсиликат.However, this composition does not provide sufficient strength during calcining at 900 ° C to the resulting shells and requires a large amount of scarce materials such as acetone and ethyl silicate.
Цель изобретени - увеличить прочность керамики и уменьшить содержание дефицитных материалов.The purpose of the invention is to increase the strength of ceramics and reduce the content of scarce materials.
Это достигаетс тем, что в его состав введен 7-8% водный раствор поваренной соли при следующем соотношении компонентов, вес.%:This is achieved by the fact that its composition contains a 7-8% aqueous solution of sodium chloride in the following ratio of components, wt.%:
Этилскликат-40ОсноваEthylsklikat-40Based
Ацетон57-58 7-8% зодный растворAcetone57-58 7-8% zodny solution
поваренной соли16-18salt 16-18
Сол на кислота 1-0,5Sol on acid 1-0.5
Приготавливаетс указанное св зующее следующим образом.Said binder is prepared as follows.
В машину заливают этилсиликат-40 и аце-тон . В предварительно приготовленный 7-8%Ethyl silicate-40 and ace tone are poured into the machine. In pre-cooked 7-8%
водный раствор поваренной соли вливают сол ную кислоту, а затем полученную смесь заливают в мещалку и перемещивают.hydrochloric acid is poured into an aqueous solution of common salt, and then the mixture is poured into a baking dish and transferred.
Полученный состав способствует повыщению прочности керамической оболочки, поваренна соль во врем прокалки при 900°С расплавл етс и упрочн ет керамику, действу , как стабильный св зующий раствор. Кроме того, предлагаемый состав снижает брак отливок в 1,5 раз по уравнению с использованием суспензии по старой рецептуре и требует меньшего количества дефицитных материалов таких, как ацетон.The resulting composition helps to increase the strength of the ceramic shell, the table salt during calcination at 900 ° C melts and strengthens the ceramics, acting as a stable binder solution. In addition, the proposed composition reduces the waste castings by 1.5 times according to the equation using the suspension according to the old formulation and requires a smaller amount of scarce materials such as acetone.
Пред м ет изобретени Present Invention
Св зующее дл приготовлени керамической суспензии, включающее этилсиликат-40, растворитель - ацетон, сол ную кислоту, отличающеес тем, что, с целью увеличени прочности керамики и уменьшени содерлсани дефицитных материалов, в его состав введен 7-.8% водный раствор поваренной соли при - следующем соотношении компонентов вес.%:A binder for preparing a ceramic suspension, including ethyl silicate-40, a solvent — acetone, hydrochloric acid, characterized in that, in order to increase the strength of ceramics and reduce the content of scarce materials, its composition contains a 7-8% aqueous sodium chloride solution at - the following ratio of components, wt.%:
Этилсиликат-40ОсноваEthyl silicate-40 Base
Ацетон57-58Acetone57-58
.7-8.% водный раствор.7-8.% Aqueous solution
; поварённьй соли 16-18; salt 16-18
Сол на кислота1-0,5Sol at acid1-0.5
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1673684A SU395157A1 (en) | 1971-06-15 | 1971-06-15 | CONNECTING FOR PREPARING CERAMIC SUSPENSION |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1673684A SU395157A1 (en) | 1971-06-15 | 1971-06-15 | CONNECTING FOR PREPARING CERAMIC SUSPENSION |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU395157A1 true SU395157A1 (en) | 1973-08-28 |
Family
ID=20480393
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1673684A SU395157A1 (en) | 1971-06-15 | 1971-06-15 | CONNECTING FOR PREPARING CERAMIC SUSPENSION |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU395157A1 (en) |
-
1971
- 1971-06-15 SU SU1673684A patent/SU395157A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2942991A (en) | Slip-casting process | |
SU395157A1 (en) | CONNECTING FOR PREPARING CERAMIC SUSPENSION | |
GB1464923A (en) | Compositions burnt refractory shapes and methods of producing the same | |
GB1260439A (en) | Production of bonded particulate material | |
SU485815A1 (en) | Binder for the manufacture of ceramic molds used in the production of casting on melted models | |
SU457528A1 (en) | Refractory suspension for the manufacture of ceramic molds used in the production of casting on removable models | |
SU372016A1 (en) | ALL-UNION: H; '. Tl1 ^ 0- "P ^" p ^^^^' ^ P ^ | |
SU522890A1 (en) | Binder for ceramic slurry | |
SU435891A1 (en) | SUSPENSION FOR FORMING AND GAS STEELS EHOII ^ pTfif | |
US2251610A (en) | Manufacture of embedding masses | |
SU399286A1 (en) | SUSPENSION FOR MAKING CERAMIC FORMS | |
SU409996A1 (en) | ||
SU1507510A1 (en) | Suspension for manufacturing shell moulds by investment patterns | |
SU407859A1 (en) | ||
SU549236A1 (en) | Binder for ceramic slurry | |
SU426743A1 (en) | SUSPENSION FOR THE MANUFACTURE OF CERAMIC FFOND SESTERTOZOTZH ——— | |
SU493287A1 (en) | Mixture for making ceramic molds and cores | |
SU460102A1 (en) | Ceramic Mold Treatment Solution | |
SU537748A1 (en) | Nonstick coating for casting molds and cores | |
SU447212A1 (en) | Casting Mixture | |
SU496250A1 (en) | Flame retardant binder | |
SU87206A1 (en) | Precise Casting Form Filler | |
SU482235A1 (en) | Refractory suspension for the manufacture of ceramic shell molds used in the production of casting on melted models | |
SU510302A1 (en) | Suspension for foundry molding and core sands | |
SU470355A1 (en) | Exothermic Profit Mix |