SU395157A1 - CONNECTING FOR PREPARING CERAMIC SUSPENSION - Google Patents

CONNECTING FOR PREPARING CERAMIC SUSPENSION

Info

Publication number
SU395157A1
SU395157A1 SU1673684A SU1673684A SU395157A1 SU 395157 A1 SU395157 A1 SU 395157A1 SU 1673684 A SU1673684 A SU 1673684A SU 1673684 A SU1673684 A SU 1673684A SU 395157 A1 SU395157 A1 SU 395157A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
preparing ceramic
ceramic suspension
ethyl silicate
binder
acetone
Prior art date
Application number
SU1673684A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ю. Е. Ислентьев И. А. Черкасов Алтайский моторный завод П. П. Сивин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1673684A priority Critical patent/SU395157A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU395157A1 publication Critical patent/SU395157A1/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к литейному производству , а именно к получению св зующего «а основе гидролизованного этилсиликата, примен емого дл  изготовлени  керамических оболочек в производстве лить  по выплавл емым модел м.The invention relates to foundry production, in particular, to the production of a binder based on hydrolyzed ethyl silicate used for the manufacture of ceramic shells in the production of cast on melted models.

Известно св зующее, содержащее этилсиликат - 40, ацетон в качестве растворител , сол ную кислоту н воду.A binder containing ethyl silicate — 40, acetone as a solvent, hydrochloric acid and water — is known.

Однако этот состав не обеспечивает достаточной прочности во врем  прокалки при 900°С получаемым оболочкам и требует большого количества дефицитных материалов таких , ацетон и этилсиликат.However, this composition does not provide sufficient strength during calcining at 900 ° C to the resulting shells and requires a large amount of scarce materials such as acetone and ethyl silicate.

Цель изобретени  - увеличить прочность керамики и уменьшить содержание дефицитных материалов.The purpose of the invention is to increase the strength of ceramics and reduce the content of scarce materials.

Это достигаетс  тем, что в его состав введен 7-8% водный раствор поваренной соли при следующем соотношении компонентов, вес.%:This is achieved by the fact that its composition contains a 7-8% aqueous solution of sodium chloride in the following ratio of components, wt.%:

Этилскликат-40ОсноваEthylsklikat-40Based

Ацетон57-58 7-8% зодный растворAcetone57-58 7-8% zodny solution

поваренной соли16-18salt 16-18

Сол на  кислота 1-0,5Sol on acid 1-0.5

Приготавливаетс  указанное св зующее следующим образом.Said binder is prepared as follows.

В машину заливают этилсиликат-40 и аце-тон . В предварительно приготовленный 7-8%Ethyl silicate-40 and ace tone are poured into the machine. In pre-cooked 7-8%

водный раствор поваренной соли вливают сол ную кислоту, а затем полученную смесь заливают в мещалку и перемещивают.hydrochloric acid is poured into an aqueous solution of common salt, and then the mixture is poured into a baking dish and transferred.

Полученный состав способствует повыщению прочности керамической оболочки, поваренна  соль во врем  прокалки при 900°С расплавл етс  и упрочн ет керамику, действу , как стабильный св зующий раствор. Кроме того, предлагаемый состав снижает брак отливок в 1,5 раз по уравнению с использованием суспензии по старой рецептуре и требует меньшего количества дефицитных материалов таких, как ацетон.The resulting composition helps to increase the strength of the ceramic shell, the table salt during calcination at 900 ° C melts and strengthens the ceramics, acting as a stable binder solution. In addition, the proposed composition reduces the waste castings by 1.5 times according to the equation using the suspension according to the old formulation and requires a smaller amount of scarce materials such as acetone.

Пред м ет изобретени Present Invention

Св зующее дл  приготовлени  керамической суспензии, включающее этилсиликат-40, растворитель - ацетон, сол ную кислоту, отличающеес  тем, что, с целью увеличени  прочности керамики и уменьшени  содерлсани  дефицитных материалов, в его состав введен 7-.8% водный раствор поваренной соли при - следующем соотношении компонентов вес.%:A binder for preparing a ceramic suspension, including ethyl silicate-40, a solvent — acetone, hydrochloric acid, characterized in that, in order to increase the strength of ceramics and reduce the content of scarce materials, its composition contains a 7-8% aqueous sodium chloride solution at - the following ratio of components, wt.%:

Этилсиликат-40ОсноваEthyl silicate-40 Base

Ацетон57-58Acetone57-58

.7-8.% водный раствор.7-8.% Aqueous solution

; поварённьй соли 16-18; salt 16-18

Сол на  кислота1-0,5Sol at acid1-0.5

SU1673684A 1971-06-15 1971-06-15 CONNECTING FOR PREPARING CERAMIC SUSPENSION SU395157A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1673684A SU395157A1 (en) 1971-06-15 1971-06-15 CONNECTING FOR PREPARING CERAMIC SUSPENSION

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1673684A SU395157A1 (en) 1971-06-15 1971-06-15 CONNECTING FOR PREPARING CERAMIC SUSPENSION

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU395157A1 true SU395157A1 (en) 1973-08-28

Family

ID=20480393

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1673684A SU395157A1 (en) 1971-06-15 1971-06-15 CONNECTING FOR PREPARING CERAMIC SUSPENSION

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU395157A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2942991A (en) Slip-casting process
SU395157A1 (en) CONNECTING FOR PREPARING CERAMIC SUSPENSION
GB1464923A (en) Compositions burnt refractory shapes and methods of producing the same
GB1260439A (en) Production of bonded particulate material
SU485815A1 (en) Binder for the manufacture of ceramic molds used in the production of casting on melted models
SU457528A1 (en) Refractory suspension for the manufacture of ceramic molds used in the production of casting on removable models
SU372016A1 (en) ALL-UNION: H; '. Tl1 ^ 0- "P ^" p ^^^^' ^ P ^
SU522890A1 (en) Binder for ceramic slurry
SU435891A1 (en) SUSPENSION FOR FORMING AND GAS STEELS EHOII ^ pTfif
US2251610A (en) Manufacture of embedding masses
SU399286A1 (en) SUSPENSION FOR MAKING CERAMIC FORMS
SU409996A1 (en)
SU1507510A1 (en) Suspension for manufacturing shell moulds by investment patterns
SU407859A1 (en)
SU549236A1 (en) Binder for ceramic slurry
SU426743A1 (en) SUSPENSION FOR THE MANUFACTURE OF CERAMIC FFOND SESTERTOZOTZH ———
SU493287A1 (en) Mixture for making ceramic molds and cores
SU460102A1 (en) Ceramic Mold Treatment Solution
SU537748A1 (en) Nonstick coating for casting molds and cores
SU447212A1 (en) Casting Mixture
SU496250A1 (en) Flame retardant binder
SU87206A1 (en) Precise Casting Form Filler
SU482235A1 (en) Refractory suspension for the manufacture of ceramic shell molds used in the production of casting on melted models
SU510302A1 (en) Suspension for foundry molding and core sands
SU470355A1 (en) Exothermic Profit Mix