SU399286A1 - SUSPENSION FOR MAKING CERAMIC FORMS - Google Patents
SUSPENSION FOR MAKING CERAMIC FORMSInfo
- Publication number
- SU399286A1 SU399286A1 SU1705737A SU1705737A SU399286A1 SU 399286 A1 SU399286 A1 SU 399286A1 SU 1705737 A SU1705737 A SU 1705737A SU 1705737 A SU1705737 A SU 1705737A SU 399286 A1 SU399286 A1 SU 399286A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- suspension
- ceramic forms
- making ceramic
- ethyl silicate
- forms
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к литейному производству , а именно к составам дл изготовлени керамических форм в производстве отливок по ШОУ - процессу.The invention relates to a foundry, in particular, compositions for the manufacture of ceramic molds in the production of castings according to the SHOW process.
Известны суспензии дл изготовлени керамических форм, содержащие наполнитель (кварцевый песок, маршалит, дистенсилимаит, циркон, тальк, корунд), св зующее - гидролизоваппый раствор этилсиликата, катализатор- раствор едкого натра или полиэтиленполиамип .Suspensions for the manufacture of ceramic forms are known, containing a filler (quartz sand, marshalite, distensilymit, zircon, talc, corundum), a binder — a hydrolyzate solution of ethyl silicate, a catalyst — a solution of sodium hydroxide or polyethylene polyamip.
Цель предлагаемого изобретени - улучшение податливости керамических форм и повышение качества отливок.The purpose of the present invention is to improve the compliance of ceramic forms and improve the quality of castings.
Дл этого в состав суспензии введен вспученный перлит при следующем соотношении компонентов (% по объему):For this, expanded perlite is introduced into the suspension in the following ratio of components (% by volume):
Кварцевый песок11 -13Quartz sand 11-13
Маршалит40-42Marshalit40-42
Этилсиликат 3214-16Ethyl silicate 3214-16
Спирт20-25Alcohol20-25
Сол на кислота0,15-0,25Sol at acid0.15-0.25
Вспученный перлит5,5-6,5Expanded perlite5,5-6,5
Полиэтиленполиамин 0,8-1,2 ВодаостальноеPolyethylenepolyamine 0.8-1.2 Water-Vital
Повышение содержани вспученного перлита свыше 6,5% вызывает ликвидацию (неоднородность ) в керамике и сильно снижает ее теплопроводность. Содержание его ниже 5,5 резко снижает податливость форм.Increasing the content of expanded perlite over 6.5% causes elimination (heterogeneity) in ceramics and greatly reduces its thermal conductivity. Its content below 5.5 sharply reduces the compliance of the forms.
Технологи приготовлени суспензии заключаетс в следующем.The suspension preparation technique is as follows.
В смеситель при вращении мешалки наливают растворитель - спирт, подкисленную воду и Этилсиликат. Туда же всыпают пылевидный материал и перемешивают при непрерывном охлаждении бака проточной водой. Таким образом, процесс гидролиза этилсиликата совмешен с процессом приготовлени суспензии .While the mixer is rotating, the solvent is poured - alcohol, acidified water and ethyl silicate. Dusty material is poured in and mixed with continuous cooling of the tank with running water. Thus, the hydrolysis of ethyl silicate is combined with the slurry preparation process.
Общее врем приготовлени суспензии составл ет 3-3,5 час.The total time to prepare the suspension is 3-3.5 hours.
Физико-механические свойства суспензии следующие:The physicomechanical properties of the suspension are as follows:
Прочность на сжатие - 12-15 кг/см ; газопроницаемость - 60-70; живучесть массы - 5-8 мин (врем с момента ввода полиэтиленполиамина до потери жидкотекучести).Compressive strength - 12-15 kg / cm; gas permeability - 60-70; the survivability of the mass - 5-8 min (the time from the moment of input of polyethylene polyamine to loss of fluidity).
Предмет изобретени Subject invention
Суспензи дл изготовлени керамических форм, включающа наполнитель - кварцевый песок и маршалит, Этилсиликат, растворитель спирт, сол ную кислоту, гель-катализатор, полиэтиленполиамин и воду, отличающа с тем, что, с целью улучшени податливости керамических форм и повышени качества отливок, в ее состав введен вспученный перлит при следующем соотношении компонентов (% по объему):A suspension for the manufacture of ceramic forms, including a filler — quartz sand and marshallite, ethyl silicate, solvent alcohol, hydrochloric acid, gel catalyst, polyethylene polyamine and water, in order to improve the flexibility of ceramic forms and improve the quality of castings The composition introduced expanded perlite in the following ratio of components (% by volume):
Кварцевый песок. 11 -13Quartz sand. 11 -13
Маршалит40-42Marshalit40-42
Этилсиликат 3214-16Ethyl silicate 3214-16
Растворитель спирт20-25Solvent alcohol 20-25
Сол па кислота Вспученный перлит Полиэтиленполиамип ВодаSol pa acid Exfoliated perlite Polyethylenepolyamip Water
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1705737A SU399286A1 (en) | 1971-10-12 | 1971-10-12 | SUSPENSION FOR MAKING CERAMIC FORMS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1705737A SU399286A1 (en) | 1971-10-12 | 1971-10-12 | SUSPENSION FOR MAKING CERAMIC FORMS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU399286A1 true SU399286A1 (en) | 1973-10-03 |
Family
ID=20490412
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1705737A SU399286A1 (en) | 1971-10-12 | 1971-10-12 | SUSPENSION FOR MAKING CERAMIC FORMS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU399286A1 (en) |
-
1971
- 1971-10-12 SU SU1705737A patent/SU399286A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU399286A1 (en) | SUSPENSION FOR MAKING CERAMIC FORMS | |
US3970462A (en) | Self setting molding process | |
KR830003262A (en) | Casting mold treatment composition and its manufacturing method | |
SU530498A1 (en) | Binder for moulding and core sands | |
SU863141A1 (en) | Suspension for producing casting ceramic moulds made with use of investment patterns | |
SU1369848A1 (en) | Sand for making moulds and cores | |
SU598130A1 (en) | Current-conducting coating for manufacturing ceramic casting moulds | |
SU774768A1 (en) | Mixture producing ceramic casting moulds with use of permanent patterns | |
SU435891A1 (en) | SUSPENSION FOR FORMING AND GAS STEELS EHOII ^ pTfif | |
SU637192A1 (en) | Binder for ceramic suspension | |
RU1800000C (en) | Light-duty bridging material | |
SU446345A1 (en) | Non-stick paint for casting molds and cores | |
SU1066973A1 (en) | Composition of slip for refractory coating | |
SU616039A1 (en) | Suspension for making moulds by the lost-pattern technique | |
SU725776A1 (en) | Sand for producing casting mould and cores | |
SU395157A1 (en) | CONNECTING FOR PREPARING CERAMIC SUSPENSION | |
SU1337182A1 (en) | Sand for making casting moulds | |
SU884823A1 (en) | Mixture for producing casting moulds and cores | |
SU1222392A1 (en) | Composition for making moulds and cores | |
SU1666262A1 (en) | Suspension for forms in model removing casting | |
SU1090481A1 (en) | Suspension for producing investment pattern shell moulds | |
SU1135522A1 (en) | Binder for ceramic suspension | |
SU944724A1 (en) | Method of producing composition for making casting moulds with use of investment patterns | |
SU769865A1 (en) | Self-hardening sand for making cores and molds | |
SU712188A1 (en) | Composition for making ceramic moulds and cores |