SU399286A1 - SUSPENSION FOR MAKING CERAMIC FORMS - Google Patents

SUSPENSION FOR MAKING CERAMIC FORMS

Info

Publication number
SU399286A1
SU399286A1 SU1705737A SU1705737A SU399286A1 SU 399286 A1 SU399286 A1 SU 399286A1 SU 1705737 A SU1705737 A SU 1705737A SU 1705737 A SU1705737 A SU 1705737A SU 399286 A1 SU399286 A1 SU 399286A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
suspension
ceramic forms
making ceramic
ethyl silicate
forms
Prior art date
Application number
SU1705737A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
М. Л. Брызгалов А. М. Добрева В. В. Яковлев Ю. И. Песчаников А. В. Комаров В. С. Хоменко Авторы изобретени витель Г. И. Цыганенке
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1705737A priority Critical patent/SU399286A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU399286A1 publication Critical patent/SU399286A1/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к литейному производству , а именно к составам дл  изготовлени  керамических форм в производстве отливок по ШОУ - процессу.The invention relates to a foundry, in particular, compositions for the manufacture of ceramic molds in the production of castings according to the SHOW process.

Известны суспензии дл  изготовлени  керамических форм, содержащие наполнитель (кварцевый песок, маршалит, дистенсилимаит, циркон, тальк, корунд), св зующее - гидролизоваппый раствор этилсиликата, катализатор- раствор едкого натра или полиэтиленполиамип .Suspensions for the manufacture of ceramic forms are known, containing a filler (quartz sand, marshalite, distensilymit, zircon, talc, corundum), a binder — a hydrolyzate solution of ethyl silicate, a catalyst — a solution of sodium hydroxide or polyethylene polyamip.

Цель предлагаемого изобретени  - улучшение податливости керамических форм и повышение качества отливок.The purpose of the present invention is to improve the compliance of ceramic forms and improve the quality of castings.

Дл  этого в состав суспензии введен вспученный перлит при следующем соотношении компонентов (% по объему):For this, expanded perlite is introduced into the suspension in the following ratio of components (% by volume):

Кварцевый песок11 -13Quartz sand 11-13

Маршалит40-42Marshalit40-42

Этилсиликат 3214-16Ethyl silicate 3214-16

Спирт20-25Alcohol20-25

Сол на  кислота0,15-0,25Sol at acid0.15-0.25

Вспученный перлит5,5-6,5Expanded perlite5,5-6,5

Полиэтиленполиамин 0,8-1,2 ВодаостальноеPolyethylenepolyamine 0.8-1.2 Water-Vital

Повышение содержани  вспученного перлита свыше 6,5% вызывает ликвидацию (неоднородность ) в керамике и сильно снижает ее теплопроводность. Содержание его ниже 5,5 резко снижает податливость форм.Increasing the content of expanded perlite over 6.5% causes elimination (heterogeneity) in ceramics and greatly reduces its thermal conductivity. Its content below 5.5 sharply reduces the compliance of the forms.

Технологи  приготовлени  суспензии заключаетс  в следующем.The suspension preparation technique is as follows.

В смеситель при вращении мешалки наливают растворитель - спирт, подкисленную воду и Этилсиликат. Туда же всыпают пылевидный материал и перемешивают при непрерывном охлаждении бака проточной водой. Таким образом, процесс гидролиза этилсиликата совмешен с процессом приготовлени  суспензии .While the mixer is rotating, the solvent is poured - alcohol, acidified water and ethyl silicate. Dusty material is poured in and mixed with continuous cooling of the tank with running water. Thus, the hydrolysis of ethyl silicate is combined with the slurry preparation process.

Общее врем  приготовлени  суспензии составл ет 3-3,5 час.The total time to prepare the suspension is 3-3.5 hours.

Физико-механические свойства суспензии следующие:The physicomechanical properties of the suspension are as follows:

Прочность на сжатие - 12-15 кг/см ; газопроницаемость - 60-70; живучесть массы - 5-8 мин (врем  с момента ввода полиэтиленполиамина до потери жидкотекучести).Compressive strength - 12-15 kg / cm; gas permeability - 60-70; the survivability of the mass - 5-8 min (the time from the moment of input of polyethylene polyamine to loss of fluidity).

Предмет изобретени Subject invention

Суспензи  дл  изготовлени  керамических форм, включающа  наполнитель - кварцевый песок и маршалит, Этилсиликат, растворитель спирт, сол ную кислоту, гель-катализатор, полиэтиленполиамин и воду, отличающа с  тем, что, с целью улучшени  податливости керамических форм и повышени  качества отливок, в ее состав введен вспученный перлит при следующем соотношении компонентов (% по объему):A suspension for the manufacture of ceramic forms, including a filler — quartz sand and marshallite, ethyl silicate, solvent alcohol, hydrochloric acid, gel catalyst, polyethylene polyamine and water, in order to improve the flexibility of ceramic forms and improve the quality of castings The composition introduced expanded perlite in the following ratio of components (% by volume):

Кварцевый песок. 11 -13Quartz sand. 11 -13

Маршалит40-42Marshalit40-42

Этилсиликат 3214-16Ethyl silicate 3214-16

Растворитель спирт20-25Solvent alcohol 20-25

Сол па  кислота Вспученный перлит Полиэтиленполиамип ВодаSol pa acid Exfoliated perlite Polyethylenepolyamip Water

SU1705737A 1971-10-12 1971-10-12 SUSPENSION FOR MAKING CERAMIC FORMS SU399286A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1705737A SU399286A1 (en) 1971-10-12 1971-10-12 SUSPENSION FOR MAKING CERAMIC FORMS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1705737A SU399286A1 (en) 1971-10-12 1971-10-12 SUSPENSION FOR MAKING CERAMIC FORMS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU399286A1 true SU399286A1 (en) 1973-10-03

Family

ID=20490412

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1705737A SU399286A1 (en) 1971-10-12 1971-10-12 SUSPENSION FOR MAKING CERAMIC FORMS

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU399286A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU399286A1 (en) SUSPENSION FOR MAKING CERAMIC FORMS
US3970462A (en) Self setting molding process
KR830003262A (en) Casting mold treatment composition and its manufacturing method
SU530498A1 (en) Binder for moulding and core sands
SU863141A1 (en) Suspension for producing casting ceramic moulds made with use of investment patterns
SU1369848A1 (en) Sand for making moulds and cores
SU598130A1 (en) Current-conducting coating for manufacturing ceramic casting moulds
SU774768A1 (en) Mixture producing ceramic casting moulds with use of permanent patterns
SU435891A1 (en) SUSPENSION FOR FORMING AND GAS STEELS EHOII ^ pTfif
SU637192A1 (en) Binder for ceramic suspension
RU1800000C (en) Light-duty bridging material
SU446345A1 (en) Non-stick paint for casting molds and cores
SU1066973A1 (en) Composition of slip for refractory coating
SU616039A1 (en) Suspension for making moulds by the lost-pattern technique
SU725776A1 (en) Sand for producing casting mould and cores
SU395157A1 (en) CONNECTING FOR PREPARING CERAMIC SUSPENSION
SU1337182A1 (en) Sand for making casting moulds
SU884823A1 (en) Mixture for producing casting moulds and cores
SU1222392A1 (en) Composition for making moulds and cores
SU1666262A1 (en) Suspension for forms in model removing casting
SU1090481A1 (en) Suspension for producing investment pattern shell moulds
SU1135522A1 (en) Binder for ceramic suspension
SU944724A1 (en) Method of producing composition for making casting moulds with use of investment patterns
SU769865A1 (en) Self-hardening sand for making cores and molds
SU712188A1 (en) Composition for making ceramic moulds and cores