SU409996A1

SU409996A1 -

Info

Publication number: SU409996A1
Application number: SU1695696A
Authority: SU
Priority date: 1971-08-31
Filing date: 1971-08-31
Publication date: 1974-01-05

Description

1one

Изобретение относитс к керамической промышленности , в частности к производству масс дл изготовлени огнеупорных изделий методом шликерного лить .The invention relates to the ceramic industry, in particular to the production of pulp for the manufacture of refractory products using slip casting.

Известна огнеупорна масса дл изготовлени литых огнеупорных изделий, включающа рапную окись магни , эфнр ортокремниевой кислоты, сол ную кислоту и воду.A known refractory mass for the manufacture of molded refractory products, including fine magnesium oxide, orthosilicon acid, hydrochloric acid and water.

Недостатком такой массы вл етс низка текучесть литейного шликера, невысока плотность и прочность изделий на ее основе.The disadvantage of such a mass is the low fluidity of the casting slip, low density and strength of products based on it.

Целью изобретени вл етс улучшение литейных свойств шликера и повышение плотиости и прочности нзделий.The aim of the invention is to improve the casting properties of the slip and increase the density and durability of the product.

Это достигаетс тем, что масса дополнительно содержит алюминиевую пудру при следуюш ,ем соотношении компонентов (вес. %):This is achieved by the fact that the mass additionally contains aluminum powder at the next component ratio (wt.%):

Рапна окись магни 71--82,8 Эфир ортокремниевой кислоты15-25 Сол на кислота0,03-0,05 Вода2,0-3,5 Алюминиева пудра0,2-0,5Rapna magnesium oxide 71--82,8 Ester of orthosilicic acid15-25 Sol at acid0.03-0.05 Water2.0-3.5 Aluminum powder0.2-0.5

Огнеупорную массу готов т следуюш,им образом .The refractory mass is prepared in the following manner.

Приготавливают подкисленный раствор дистиллированной воды путем смешивани 100 вес. ч. воды с 0,5 вес. ч. сол ной кислоты удельного веса 1,19 г/см. В чистую и сухуюPrepare an acidified solution of distilled water by mixing 100 wt. including water with 0.5 wt. including hydrochloric acid specific gravity of 1.19 g / cm. Clean and dry

стеклотару вливаетс 22,6 вес. ч. нодкислениого раствора воды, а затем порни ми в иесколько () приемов - 77,4 вес. ч. эфира ортокремниевой кислоты. Вс смесь взбалтываетс до полного просветленн гидролизата, который выдерживаетс 8-12 час при температуре 18-22°С в герметически закрытой стеклотаре.22.6 wt. glass bottles were poured in. including water nodisation solution, and then with portions and several () methods - 77.4 wt. including ether orthosilicic acid. The entire mixture is agitated until the hydrolyzate is completely cleared, which is kept for 8-12 hours at a temperature of 18-22 ° C in hermetically sealed glass containers.

Шликер на основе рапной окнси магни готовитс в . Дл этого в мешалку заливают 15-25 вес. ч. гидролизованного эфира и при перемешивании в раствор добавл етс 72-82 вес. ч. дисперсной (фракци менее 0,06 мм) окиси магни и 0,2-0,5 вес. ч. алюминиевой пудры (ПАК-3). После перемешивани готовый шликер заливаетс в металлические формы, которые подвергаютс вибрации в течение 50-80 сек. После схватывани отливки извлекают из форм и обжигают по известным режимам.Slip on the basis of rappe magnesium is prepared in. For this purpose, 15-25 wt. including hydrolyzed ether and with stirring in the solution is added 72-82 weight. including dispersed (fraction less than 0.06 mm) of magnesium oxide and 0.2-0.5 weight. including aluminum powder (PAK-3). After mixing, the finished slip is poured into metal molds, which are subjected to vibration for 50-80 seconds. After setting, the castings are removed from the molds and calcined according to known conditions.

Полученна огнеупорна масса имеет кажуш ,уюс плотность 3,23 г/см, открытую пористость 8,8%, прочность при сжатии 1350кг/см2.The resulting refractory mass is cajus, uus density 3.23 g / cm, open porosity 8.8%, compressive strength 1350 kg / cm2.

Пебольшое количество алюминиевой , стабилизиру золь кремиекислоты, позвол ет регулировать величину рН и улучшать литейные свойства шликера, а следовательно, получать отливки и издели более сложнойA small amount of aluminum, stabilizing the cremate acid sol, allows you to adjust the pH value and improve the casting properties of the slip and, therefore, to produce castings and products of more complex

формы. 3 Предмет изобретени Огнеунорна масса дл изготовлени литых огнеунорных изделий, включающа рапную окись магни , эфир ортокремниевой кислоты, сол ную кислоту и воду, отличающа с тем, что, с целью улучшени литейных свойств шликера и новыщени плотности и прочности изделий, она дополнительио содержит алЕО4 миниевую пудру при следующем соотношении компонентов (вес. %): Рапна окись магни 71-828 к ортокремниевоикис 1о /5 Сол на кислота0,03-0,05 Вода2,0-3,5 Алюминиева иудра0,2-0,5.forms. 3 The subject matter of the invention: Refractory pulp for the manufacture of cast refractory products, including magnesium oxide, orthosilicic acid ester, hydrochloric acid and water, which, in order to improve the casting properties of the slurry and increase the density and strength of the products, it also contains aEO4 minium powder in the following ratio of components (wt.%): Rapna magnesium oxide 71-828 to orthosiliconium 1 ° / 5 Sol per acid 0.03-0.05 Water 2.0-3.5 Aluminum iudra 0.2-0.5.