SU470355A1 - Exothermic Profit Mix - Google Patents

Exothermic Profit Mix

Info

Publication number
SU470355A1
SU470355A1 SU1994921A SU1994921A SU470355A1 SU 470355 A1 SU470355 A1 SU 470355A1 SU 1994921 A SU1994921 A SU 1994921A SU 1994921 A SU1994921 A SU 1994921A SU 470355 A1 SU470355 A1 SU 470355A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
exothermic
mixture
binder
profit mix
liquid
Prior art date
Application number
SU1994921A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Васильевич Соболев
Аркадий Дмитриевич Никифоров
Юрий Александрович Немков
Моисей Давидович Дворкин
Геннадий Павлович Шломин
Борис Николаевич Штарков
Аркадий Шлемович Кесильман
Original Assignee
Ижорский Завод Им. А.А. Жданова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ижорский Завод Им. А.А. Жданова filed Critical Ижорский Завод Им. А.А. Жданова
Priority to SU1994921A priority Critical patent/SU470355A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU470355A1 publication Critical patent/SU470355A1/en

Links

Description

1one

Известна  экзотермическа  смесь дл  обогрева прибылей на жидком стекле в качестве св зующего имеет следующий состав компонентов , вес. %:The known exothermic mixture for heating the profits on liquid glass as a binder has the following composition of components, weight. %:

Алюминиевый порошок14-18Aluminum powder14-18

Железна  окалина35-40Iron oxide35-40

Огнеупорный наполнитель 37-46 Глина3-10Refractory filler 37-46 Clay 3-10

Жидкое стекло9-14Liquid glass9-14

сверх 100% смеси.over 100% of the mixture.

Однако эта экзотермическа  смесь не обладает устойчивым горением, ее режим горени  нестабилен, энерговыделение непосто нно во времени и незначительно.However, this exothermic mixture does not have a steady burning, its burning mode is unstable, the energy release is not constant in time and insignificant.

Цель изобретени  - повь1шение физико-механических свойств смеси при больших температурах и уменьшение расхода жидкого металла . Дл  этого в состав предлагаемой экзотермической смеси введены порошкообразный магнезитохромит, а в качестве св зующего жидкое стекло в сочетании с водным раствором едкого натра при следующем соотношении компонентов, вес.%:The purpose of the invention is to improve the physicomechanical properties of the mixture at high temperatures and to reduce the consumption of liquid metal. For this purpose, powdered magnesite-chromite is introduced into the composition of the proposed exothermic mixture, and as a binder liquid glass in combination with an aqueous solution of caustic soda in the following ratio of components, wt.%:

Алюминиевый порошок 17,3-18,2 Железна  окалина22,7-23,6Aluminum powder 17.3-18.2.2 Iron oxide 22.7-23.6

Марганцева  руда5,0-5,9Manganese Ore5.0-5.9

Криолит1,4--2,3Cryolit1,4--2,3

Огнеупорный наполнительRefractory filler

(песок или шамот)40,0-41,8(sand or chamotte) 40.0-41.8

Магнезитохромит2,3-3,2Magnesitechromite 2,3-3,2

Жидкое стекло7,7-8,6Liquid glass7,7-8,6

Водный раствор едкогоAqueous solution of caustic

натра 7 1ДО0,7-1,1.soda 7 1DO0.7-1.1.

Предлагаема  экзотермическа  смесь обеспечивает достаточно длительный обогрев за счет дополнительного введени  порошкообразных марганцевой руды и магнезитохромита в качестве энерговыдел ющих компонентов. Магнезитохромит позвол ет повысить огнеупорность смеси, так как до определенной температуры обладает высокой теплопроводностью , и тем самым увеличивает скорость прогрева смеси, в то же врем  сохран   приданную ей форму, а при температуре горени The proposed exothermic mixture provides sufficiently long heating due to the additional addition of powdered manganese ore and magnesito chromite as energy release components. Magnesitochromite allows to increase the refractoriness of the mixture, since it has a high thermal conductivity up to a certain temperature, and thereby increases the heating rate of the mixture, while at the same time maintaining the shape given to it, and at a burning temperature

смеси сам вступает в реакцию с алюминием, выдел   тепло. Введение криолита в виде порошка понижает температуру воспламенени  смеси и стабилизирует процесс горени . Перед приготовлением экзотермической смеси железна  окалина, марганцева  руда и магнезитохромит должны быть просе ны через сито с размерами  чейки 1X1 мм- Приготовление экзотермической смеси можно производить в смешивающих бегунах обычного типа.the mixture itself reacts with aluminum, releasing heat. The introduction of cryolite in powder form lowers the ignition temperature of the mixture and stabilizes the combustion process. Before preparing the exothermic mixture, the iron scale, manganese ore and magnesite-chromite must be sifted through a sieve with a cell size of 1X1 mm. The preparation of the exothermic mixture can be performed in conventional type of mixing runners.

Вначале перемешиваютс  все сухие составл ющие в течение 4-5 мин, а затем вводитс  подготовленный раствор из жидкого стекла и едкого натра и перемешивание продолжаетс  3-4 мин. Готова  смесь выпускаетс  из бегунов в коробку. 3 Предмет изобретени  Экзотермическа  смесь дл  обогрева прибылей , содержаш а  алюминиевый порошок. железную окалину, марганцевую руду, крио-5 лит, огнеупорный наполнитель, св зующее. отличаюш;а с  тем, что, с целью повышени  физико-механических свойств смеси при высоких температурах и снижени  расхода жидкого металла на тонну годного сталь-ю кого лить , в ее состав введены порошкообразный магнезитохромит, а в качестве св зующего жидкое стекло в сочетании с водным 4 раствором едкого натра при следующем соотношении компонентов, вес.%: . Алюминиевый порошок 17,3-18,2 Железна  окалина 22,7-23,6 Марганцева  руда 5,0-5,9 Криолит 1,4-2,3 Огнеупорный наполнитель 40,0-41,8 Порошкообразный магнезитохромит 2,3-3,2 Св зующее - жидкое стекло 7,7-8,6 Водный раствор едкого натра у (уд. вес) : 1,10 0,7-1,1. Initially, all the dry components are mixed for 4-5 minutes, and then the prepared solution from liquid glass and caustic soda is introduced and mixing continues for 3-4 minutes. The finished mixture is released from the runners to the box. 3 Subject of the Invention An exothermic mixture for heating profits, containing aluminum powder. iron scale, manganese ore, cryo-5 litas, refractory filler, binder. is different because, in order to improve the physicomechanical properties of the mixture at high temperatures and reduce the consumption of liquid metal per tonne of suitable steel casting, magnesitochromite powder is added to its composition, and as a binder, liquid glass combined with 4 aqueous solution of sodium hydroxide in the following ratio of components, wt.%:. Aluminum powder 17.3–18.2 Iron oxide 22.7–23.6 Manganese ore 5.0–5.9 Cryolite 1.4–2.3 Refractory filler 40.0–41.8 Magnesite-chromite 2,3– powder 3.2 Binder - liquid glass 7.7-8.6 Aqueous solution of caustic soda (yd. Weight): 1.10 0.7-1.1.

SU1994921A 1974-02-13 1974-02-13 Exothermic Profit Mix SU470355A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1994921A SU470355A1 (en) 1974-02-13 1974-02-13 Exothermic Profit Mix

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1994921A SU470355A1 (en) 1974-02-13 1974-02-13 Exothermic Profit Mix

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU470355A1 true SU470355A1 (en) 1975-05-15

Family

ID=20575348

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1994921A SU470355A1 (en) 1974-02-13 1974-02-13 Exothermic Profit Mix

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU470355A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2591105A (en) Exothermically reacting sleeve for risers
CN108723302B (en) Heating and heat-insulating riser for nodular cast iron and preparation method thereof
GB1464923A (en) Compositions burnt refractory shapes and methods of producing the same
SU470355A1 (en) Exothermic Profit Mix
US3172795A (en) Exothermic refractory materials con- taining oxidizing agents and process
US3316106A (en) Refractory compositions and method for preparing same
CN107159853A (en) A kind of preparation method of heat preservation rising head
US2588646A (en) Insulating firebrick and process of manufacture
US3759724A (en) Exhothermic composition for hot tops
GB769719A (en) Improvements in or relating to exothermic mixtures
US1756786A (en) Ceramic material and binding agent as well as alpha process for producing such material
JPS5651539A (en) Slag making lump material for metal refining
US3279933A (en) Refractory
SU517385A1 (en) Ceramic mixture for making molds and cores
SU1011561A1 (en) Method for making phosphate glass
JPS6140622B2 (en)
US3285759A (en) Refractory metallurgic composition and products, and method of obtaining same
SU512194A1 (en) Raw mix for the preparation of heat-resistant cellular concrete
GB880868A (en) Improvements in or relating to heat producing compositions
SU480214A3 (en) Fireproof mass
SU432963A1 (en) MIXTURE FOR CASTING FORMS AND RODS
SU1163978A1 (en) Exothermal composition for warming the head part of ingot
SU550236A1 (en) Exothermic mixture to insulate the ingot head
US3372042A (en) Hot top and composition thereof
SU1477516A1 (en) Exothermal composition