SU393244A1

SU393244A1 - CERAMIC MASS

Info

Publication number: SU393244A1
Application number: SU1620688A
Authority: SU
Original assignee: Волгоградский Керамический Завод; Нел ,
Priority date: 1971-02-09
Filing date: 1971-02-09
Publication date: 1973-08-10

Description

1one

Изобретение относитс к керамической промышленности . Оно может быть использовано дл изготовлени облицовочных плиток и других изделий.This invention relates to the ceramic industry. It can be used to make tiles and other products.

Известна керамическа масса дл изготовлени облицовочных материалов, включающа глину, кварцевый песок, каолин, эрклез и другие материалы.Ceramic mass for the manufacture of facing materials is known, including clay, quartz sand, kaolin, erklez and other materials.

Целью изобретени вл етс повышение физико-механических свойств и производительности .The aim of the invention is to increase the physicomechanical properties and productivity.

Это достигаетс тем, что масса содержит следующие компоненты (в1вес.%):This is achieved by the fact that the mass contains the following components (w1%):

Глина20-35Clay20-35

Кварцевый песок1-25Quartz sand 1-25

И, кроме ТОГО) Иобочный продуктAnd besides TOGO) common product

производства фосфора40-70phosphorus production40-70

Побочный продукт производства элементарного фосфора имеет следующий химический состав (вес. %):The by-product of the production of elemental phosphorus has the following chemical composition (wt.%):

SiOa39,5-44,0SiOa39.5-44.0

СаО50,3-42,7CaO50,3-42,7

MgO3,5-5,0MgO3.5-5.0

АЬОз1,5-3,3ABO3,5-3,3

Ре2Оз0,15-1,0Fe2Oz0.15-1.0

РгОз2,0-1,0PgOz2.0-1.0

и другие окислы0,2-0,4and other oxides 0,2-0,4

Кварцевый песок содержит SiO не менее 95%, а пластичность глины, определенна поQuartz sand contains SiO not less than 95%, and the plasticity of clay, determined by

методу балансированного конуса, не менее 20%.balanced cone method, at least 20%.

Способ осуществл ют следующим образом. Готов т состав, например, (вес.%) Побочный продукт фосфорногоThe method is carried out as follows. A formulation is prepared, e.g. (wt.%) Phosphoric by-product

-производства55-manufactures55

Кварцевый песок15Quartz sand15

Глина Дружковска 30Clay Druzhkovska 30

или же Побочный цродукт фосфорногоor the same phosphate byproduct

производства40production40

Кварцевый песок25Quartz sand25

Глина35Clay35

Из этих составов приготавливают шликер в шаровой мельнице путем совместного помола компонентов. Влажность щликера при этом 44-50%. Помол смеси ведут до остатка на сите 10000 отв/см в количестве 3-4%.From these compositions prepare the slip in a ball mill by co-grinding the components. The moisture content of the clicker is 44-50%. Grinding the mixture lead to the residue on a sieve of 10,000 resp / cm in the amount of 3-4%.

Затем щликер сущат в распылительной сушилке до получени пресспорощка с влажностью 5-7%. Из пресспорошка отпрессовывают плитки при первоначальном удельном давлении 48-55 кг/см, а затем-при 240-Then a slurry is present in the spray dryer to obtain a pressing agent with a moisture content of 5-7%. From the press powder the tiles are pressed at the initial specific pressure of 48-55 kg / cm, and then at 240-

250 кг/см. Отпрессованные плитки сушат при температуре 250-300 С в течение 9 мин. Облицовочные плитки обжигают в роликовой щелевой печи при температуре 850-900°С с продолжительностью 17 мин до водопоглощени 10-1&%. Толстостенные и пп.пые издеЛи ИЗ этой массы выдерживают в печи 17 40 мин. В таблицу приведены физико-механическ свойства описываемой массы и известной. Изготовление плиток из описанной массы позвол ет производить обжиг при скоростном низкотемпературном режиме. При этом упрощаетс технологический процесс, снижаютс экcплyataциoнныe расходы и экономитс теплова энерги . Предмет изобретени Керамическа масса дл изготовлени , паПример , облицовочной плитки, включающа глину, кварцевый песок, отличающа с тем, что, с целью повышени физико-механических свойств и производительности, она содержит следующие компоненты (вес. %): Глина20-35 Кварцевый песок1--25 И, кроме того. Побочный продукт производства фосфора40-70250 kg / cm. The pressed tiles are dried at a temperature of 250-300 C for 9 minutes. Cladding tiles are fired in a roller slot furnace at a temperature of 850-900 ° C with a duration of 17 minutes prior to water absorption of 10-1 &%. Thick-walled and ppppye products of this mass is kept in the furnace for 17-40 minutes. The table shows the physicomechanical properties of the mass described and known. Production of tiles from the described mass allows firing at a high-speed low-temperature mode. This simplifies the process, reduces maintenance costs and saves heat energy. The subject of the invention Ceramic mass for the manufacture, for example, of a facing tile, including clay, quartz sand, characterized in that, in order to improve the physicomechanical properties and productivity, it contains the following components (wt.%): Clay 20-35 Quartz sand1- -25 And besides. Phosphorus by-product40-70