SU513950A1

SU513950A1 - The method of obtaining cement clinker

Info

Publication number: SU513950A1
Application number: SU1910923A
Authority: SU
Inventors: Наум Пинхусович Коган; Николай Федорович Дрепин; Владимир Николаевич Удовиченко; Ольга Николаевна Жукова
Original assignee: Балаклейский Цементно-Шиферный Комбинат Имени 50-Летия Ссср
Priority date: 1973-04-23
Filing date: 1973-04-23
Publication date: 1976-05-15

Description

1one

Изобретение относитс к промышленности строительных материалов и может быть использовано при обжиге портландцементного клинкера во враи1,ающихс печах мокрого способа производства.The invention relates to the building materials industry and can be used in the firing of portland cement clinker in various wet kilns.

Известен способ получени цементного клинкера путем раздельной подачи шлака и сырьс1 ого шлама в холодный конен враидаюн ейс печн и послсдуюнюго их обжнга.A known method for the production of cement clinker by separately supplying slag and raw sludge to cold coal is deposited in the furnace and subsequent to their roasting.

Недостатком известного способа вл етс необходимость предварительной подсушки шлака Н его измельчени , что приводит к увеличе1ппо тепла на обжиг клинкера.The disadvantage of this method is the need for preliminary drying of slag H for its grinding, which leads to an increase in heat for clinker burning.

Целью изобретени вл етс интенсифнкаци процесса и снижение удельного веса расхода тепла.The aim of the invention is to intensify the process and reduce the proportion of heat consumption.

Достигаетс цель тем, что подают шлак с размером зерен 0,5-10 мм и влажностью 1,5-22%.The goal is achieved by supplying slag with a grain size of 0.5-10 mm and a moisture content of 1.5-22%.

Способ осуществл ют следующим образом. The method is carried out as follows.

Ириготавливают цементный сырьевой шлам по существующей технологической схеме с повышенным коэффициентом насыщени (0,85- 2,5) но отношению к получаемому клинкеру. При этом карбонатный или карбонатно-глинистый шлам с корректирующими добавками приготавливать со зиачительио большим содержанием карбонатов, чем это требуетс дл получени пор.мального состава обожженногоThe cement raw sludge is produced according to the existing technological scheme with an increased saturation coefficient (0.85-2.5) but with respect to the resulting clinker. In this case, carbonate or carbonate-clay sludge with corrective additives should be prepared with a higher content of carbonates than is required to obtain a porous composition of calcined

клинкера, а шлак подают в количестве, компенеируюп1 ,см недостающее содержание в шламе силикатного компопента.clinker, and the slag is fed in an amount that compensates for 1 cm of the missing content of the silicate component in the sludge.

Шлам подают в печь обычпым способом. Параллельно со шламом через донолпителькую трубу или ЯчС пеносредстБсппо в существующую трубу в хо.тодн: Й нсчн подают перазмолоть:Г шлак г, количестве , обеспечивающем полученнс заданного значени коэффнциента насынаенп п .модулей клинкера. Дозировку шлака производ т, папример , с помощью дозатора. Вводимый шлак пе подвергают сушке, а подают в печь с той же влажностью, с которой он прпходнт на завод.The sludge is fed to the furnace in the usual way. In parallel with the sludge through the donolpitelkuyu pipe or YachS penomedustrpopo into the existing pipe in the hottop: Slag dosage is done, for example, using a dosing unit. The injected slag is not dried, and fed to the furnace with the same humidity as it is sent to the plant.

По мере прохождени такой шихты в рабочем объеме вращающейе печи проиеходит емешенне жидкого шлама в ценной зоне. В этом случае цепна завееа служит не только теплообменником, но и вл етс эффективным с.меснтелем.As such a charge passes in the working volume of the rotary kiln, a mixture of liquid sludge takes place in the valuable zone. In this case, the chain guide serves not only as a heat exchanger, but is also an effective solvent.

Из ценной зоны выходит подсушеи1 ый и граиул 1рованный материал. Этому способствует налнчне в шихте частиц перазмолотого шлака, на поверхность которых иал. шлам.Dried and grained material comes out of the valuable zone. This is facilitated by the process in the mixture of particles of ground slag, on the surface of which is ial. sludge

Дальнейший нагрев шихты до тел.поратуры 1160-I2GO C приводит к раснлавленгло зерен шлака, тогда как по вле1П1е ззтектическогоFurther heating of the charge to the tel. 1160-I2GO C leads to the decomposition of the slag grains, while

расплава при обжиге обычных портландцементных сырьевых шихт, в том числе содержащих тонкоразмолотый шлак, нроисходит при температуре 1338°С (четвертна система).Melt during the firing of conventional Portland cement raw materials, including those containing finely ground slag, occurs at a temperature of 1338 ° С (a quarter system).

С по влением жидкой фазы (шлакового расплава) пониженной в зкости процессы клинкерообразовани протекают более интенсивно . После охлаждени клинкер размалывают с гидравлическими добавками обычным способом.With the appearance of a liquid phase (slag melt) of reduced viscosity, the processes of clinker formation proceed more intensively. After cooling, the clinker is ground with hydraulic additives in the usual way.

Как показывают расчеты, при подаче 10% неразмолотого шлака производительность печиCalculations show that with the supply of 10% unmilled slag, the productivity of the furnace

повыситс на 12%, а удельный расход тепла снизитс на 12-14%.will increase by 12%, and specific heat consumption will decrease by 12-14%.

Claims

Invention Formula

A method for producing cement clinker by separately supplying slag and raw sludge to the cold end of vras, Ayush, furnace and subsequent calcining, characterized in that, to intensify the process and reduce the specific heat consumption, the slag is fed with a grain size of 0.5-10 mm and humidity of 1.5-22%.