SU488864A1

SU488864A1 - Roasting oven

Info

Publication number: SU488864A1
Application number: SU2002584A
Authority: SU
Inventors: Борис Николаевич Зверев; Гавриил Алексеевич Пермяков; Александр Григорьевич Жунев; Николай Васильевич Федоренко; Евгений Сергеевич Гусев; Николай Васильевич Неряхин; Вениамин Васильевич Червоткин
Original assignee: Челябинский Государственный Институт По Проектированию Металлургических Заводов"Челябгипромез"
Priority date: 1974-03-04
Filing date: 1974-03-04
Publication date: 1975-10-25

Description

1one

Изобретение относитс к технике подготовки горнорудного сырь , в частности подготовки кусковых сидеритовых руд и может использоватьс в шахтных печах, предназначенных дл осуществлени равномерного высокотемпературного обжига кусковых материалов с получением обожженного продукта высокого качества.The invention relates to a technique for the preparation of mining raw materials, in particular the preparation of lumpy siderite ores, and can be used in shaft furnaces designed to achieve uniform high-temperature calcination of lumpy materials to produce a high quality calcined product.

В насто щее врем дл термической обработки кусковых материалов, в частности , сидеритовых руд, широко примен ютс шахтные обжиговые печи.Today, shaft kilns are widely used for the heat treatment of lump materials, in particular, siderite ores.

Печь содержит шахты, образованные разделительными стенками, газовые которых через каналы соединены с выносной камерой горени .The furnace contains mines formed by dividing walls, gas which through channels are connected to a remote combustion chamber.

Газораспределительные стенки известныз обжиговых печей с существующим горизонтальным расположением газовых окон сравнительно быстро зашлаковываютс мелочью , что увеличивает неравномерность аспределени теплоносител по длине шахты и снижает количество поступающего в зону обжига тепла. Это приводит к снйже-. нию производительности печей, качества 1The gas distribution walls of the known kilns with the existing horizontal arrangement of gas windows are comparatively quickly clogged up with fines, which increases the uneven distribution of the coolant over the length of the shaft and reduces the amount of heat entering the calcining zone. This leads to snezh-. performance of furnaces quality 1

I обжига и к вьшужденным остановкам печей дл чистки газовых окон уже через 15-20 дней работы.I firing and to the forced stopping of furnaces for cleaning gas windows after 15-20 days of operation.

Цель изобретени - повьш1ение равномерности обжига материала.The purpose of the invention is to increase the uniformity of firing of the material.

Это достигаетс тем,, что в известной , обжиговой печи, содержащей шахты, образованные разделительными стенками, газовые окна которых через каналы соединены с выносной камерой горени , стенки, установленные над перегородками, в нижней части выполнены в виде свода с рав. номерно расположенными по его длине газовыми окнами.This is achieved by the fact that in a well-known kiln containing mines formed by dividing walls, the gas windows of which are connected through channels to the external combustion chamber, the walls installed above the partitions in the lower part are made in the form of a roof with equal. numbered gas windows along its length.

При предлагаемом расположении газовы окон обжигаемый материал не находитс в непосредственной близости от выходных отверстий газовых окон, поскольку между нижней плоскостью распределительных стенок и материалом за счет угла естественного откоса образуетс воздушное пространство . Поэтому не происходит забивани и зашлаковывани газовых окон и обео печиваетс высока удельна производительность печи и равномерное поступлениеWith the proposed arrangement of gas windows, the material to be calcined is not in the immediate vicinity of the outlet openings of the gas windows, since an air space is formed between the lower plane of the distribution walls and the material due to the angle of repose. Therefore, there is no clogging and slagging of gas windows and the furnace has a high specific furnace capacity and uniform flow.

теплоносител в слой обжигаемого материала .the coolant in the layer of calcined material.

На фиг. 1 изображена предлагаема об жигова печь, продольный разрез::на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1,FIG. 1 shows the oven furnace, a longitudinal section: in FIG. 2, a section A-A in FIG. one,

Обжигова печь содержит шахты i, образованные распределительными стенками 2. Распределительные стенки, опирающиес на стенки печи, имеют газовые окна 3, которые через каналы 4 со единены с выносной камерой горени 5„ При этом стенки 2, расположенные над перегородками 6, в нижней части вьшолнень в виде свода 7 с равномерно расположенными по его длине газовыми окна- ми 3,The firing kiln contains mines i formed by distribution walls 2. The distribution walls supported on the furnace walls have gas windows 3 that are connected through channels 4 to the external combustion chamber 5 ". The walls 2 located above the partitions 6 in the lower part are in the form of a vault 7 with gas windows 3 evenly spaced along its length,

Предлагаема обжигова печь работает следующим образом. Кусковый зуЕатери- ал, в частности сидеритова руда, через загрузочные течки 8 подаетс в печь. Навстречу опускающему материалу через газовые окна 3 в распределительных стенках 2 подаетс теплоноситель. При этом совершаютс теплообменнЬхе процеосы и процессы, св занною с разложением и окислением сидеритовых руд.The proposed kiln oven works as follows. A piece of zoo-material, in particular siderite ore, is fed into the kiln through the chutes 8. A heat transfer medium is supplied to the lowering material through gas windows 3 in the distribution walls 2. At the same time, heat exchange processes and processes associated with the decomposition and oxidation of siderite ores are performed.

Равномерное рассредоточение газовых окон 3 по длине распределительньс: стенок 2 в нижней их части обеспечивает равно мерное распределение теплоносител по всему объему зоны обжига и исключает зашлаковывание газовых окон 3,The uniform distribution of gas windows 3 along the distribution length: the walls 2 in their lower part ensures an even distribution of the coolant throughout the burning zone and eliminates slagging of the gas windows 3,

Испытани ми предлагаемой печи уста-п новлено, ЧТО при повыщении производитель- ности с 7,4 т/час до 8,9 т/час обожжен-Tests of the proposed furnace have been established, that when increasing the capacity from 7.4 t / h to 8.9 t / h, it is burned

ного сидерита содержание железа в нем увеличиваетс на 3,5% по сравнению с действующей печью, а продол кительность периода работы без ухудщени показателей обжига повышаетс в 4 раза.In this case, the iron content of siderite is increased by 3.5% compared with the current furnace, and the duration of the period of operation without deterioration of the firing rate increases 4 times.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Обжигова печь, содержаща шахты, образованные разделительными стенками, газовые окна которых через каналы соединены с вьшосной камерой горени , .отличающа с тем, что, с делью повышени равномерности обжига материала, стенки, установленные над перегородками , в Нижней части выполнены вThe firing kiln containing shafts formed by dividing walls, whose gas windows are connected to the upper combustion chamber through channels, which, in order to improve the uniformity of firing of the material, the walls installed above the partitions are

виде свода с равномерно расположенпх.тмн I по его длине газовыми окнами.as a set with evenly located ph.tmn I along its length with gas windows.

А-ЛA-l

OS fCU O&Qff /ЛРУАOS fCU O & Qff / LRU