SU390898A1

SU390898A1 - Powder Wires

Info

Publication number: SU390898A1
Application number: SU1770739A
Authority: SU
Inventors: В. М. Батюшенко
Original assignee: Институт электросварки Е. О. Патона
Priority date: 1972-04-10
Filing date: 1972-04-10
Publication date: 1973-07-25

Description

Иао1бретвние предназначено дл автоматической и полуавтоматической дуговой сварки сталей ферритного и аустенишого классов.Jao1bretvnie is intended for automatic and semi-automatic arc welding of steels of ferritic and austenic classes.

Известна порошкова (проволока, состо ща из (Металлической О|боло1Ч1ки ,и лорошкаобразной шихты следующего coicTaiBa, %:Powder (wire consisting of (Metallic O | bol1Ch1ki, and loroshka-like charge of the following coicTaiBa,%) is known:

Фтор-Истый кальций3,2-3,6Fluoride Calcium3,2-3,6

(плавиковый щ|пат)(fluoride u | pat)

Двуокись титана6,8-7,6Titanium dioxide6.8-7.6

Ферромарганец1,2-1,8Ferromanganese1.2-1.8

Ферросилиций0,4-0,8Ferrosilicon0.4-0.8

Никелевый порошок0,9Nickel powder0.9

Ферротитан2-10.Ferrotitanium 2-10.

Извест1на проволока обеспечивает в металле шйа олучеНИе феррито-(перлит ной структуры. Пр.имене1ние известной лорощковой проволоки дл сварки сталей аустенитного класса невозможно ввиду малого количества в шихте аустенитно образующих составл ющих Мп и Ni и нввозлюжности получеин аустенитных или ауствнитно-ферритовых швов, необходимых дл качественного соединени сталей аустенипного класса.Izvest1na provides a metal wire shya Acquiring ferrite (hydrochloric pearlite structure. Pr.imene1nie known loroschkovoy wire for welding austenitic steels is impossible because of the small quantity of austenite in the batch forming constituents Mn and Ni and nvvozlyuzhnosti poluchein austvnitno austenitic or ferrite-joints necessary for quality compound steels austenipic class.

С целью, повышени качества металла щва « получени аустенитных швов, в состав шихты введены полевой шпат в 1кОл1ичестве 1-5% и храм металлический в .количестве 38-55%, а остальные компоненты шихты вз ты в следующем соотношении, %:In order to improve the quality of the metal of the groove to obtain austenitic seams, feldspar in 1kO1-1-5% and a metal temple in the amount of 38-55% were introduced into the mixture, and the rest components of the mixture were taken in the following ratio,%:

Фтористый кальций Calcium fluoride

4-12 Двуокись тита1на 4-12 Ферромарганец 10-20 Ферросилиций 1-3 Ферротитан 2-10.4-12 Titanium dioxide on 4-12 Ferromanganese 10-20 Ferrosilicon 1-3 Ferrotitanium 2-10.

Фтористый кальций введен в состав шихты в виде флюоритоваго каНцентрата, а двуокись титана - в виде рунилового концентрата. В оостав шихты может быть введен же0 лёзный порошок до 25%.Calcium fluoride is introduced into the charge in the form of fluorite concentrate, and titanium dioxide in the form of roil concentrate. A solid powder of up to 25% can be added to the batch.

Получение аустенитной и аустенитно-ферритиой структуры металла шва обеспечиваетс за счет содержани в составе шихты значительного количества 1компоне1нтов - аусте5 низаторов (Ni, Fe, Mn), а ферритизаTOipoB (Сг, FeSi, FeTi).The austenitic and austenitic-ferritic structure of the weld metal is obtained due to the content in the composition of the charge of a significant amount of 1components — austere sins (Ni, Fe, Mn), and ferritis TOIPoB (Cr, FeSi, FeTi).

, С целью снижени содержани водорода в металле шва, а следовательно, и уменьшени возможн ости обраЗовани пор, вызванных, In order to reduce the hydrogen content in the weld metal and, consequently, reduce the possibility of the formation of pores caused by

0 повышенным содержанием водорода, в шихту порошковой проволоки введен полевой шпат. Водород удал етс из жидкого -металла в виде нерастворимого в металле фтористого водорода ,f0 high content of hydrogen, feldspar is introduced into the charge of flux-cored wire. Hydrogen is removed from the liquid metal in the form of hydrogen fluoride insoluble in the metal, f

5 Предложенна порошкова проволока может быть использована ри сварке сталей ферритного и аустенитного класса в защитной среде углекислого газа, аргона, гели , смесей газов, под слоем флюса и без дополнительной защиты сварочной дуги.5 The proposed flux-cored wire can be used for welding ferritic and austenitic steels in a protective environment of carbon dioxide, argon, gels, gas mixtures, under a layer of flux and without additional protection of the welding arc.

П р е д ,м е т изобретени PRED, METTES OF THE INVENTION

1. Порошкова проволока, состо ща из металлической оболочки и порошкообразной шихты, содержащей фтористый кальций двуокись титана, ферромарганец, ферросилиций, никелевый порошок, ферротитан, отличающа с тем, что, с целью повышени качества металла шва и получени аустенитных швов, в состав шихты введены 1-5% .полевого шпата и 38-55% хрома металлического, а1. Powder wire consisting of a metal shell and a powdery mixture containing calcium fluoride titanium dioxide, ferromanganese, ferrosilicon, nickel powder, ferrotitanium, characterized in that, in order to improve the quality of the weld metal and to obtain austenitic welds, the mixture was introduced 1-5% field spar and 38-55% metallic chromium, and

остальные компоненты шихты вз ты в следущем соотношении, %: the remaining components of the charge are taken in the following ratio,%:

4-12 Фтористый кальций 4-12 Двуокись титана 10-20 Фер.ромарганец Ферросилиций 1-3 Ферротитан 2-10.4-12 Calcium fluoride 4-12 Titanium dioxide 10-20 Fer. Manganese Ferrosilicon 1-3 Ferrotitanium 2-10.

2. Проволока по л. 1, отличающа с тем, 10 что в состав шихты может быть введен железный порошок до 25%.2. Wire for l. 1, characterized in that 10 that iron powder of up to 25% can be added to the mixture.