SU171055A1 - Powder wire - Google Patents
Powder wireInfo
- Publication number
- SU171055A1 SU171055A1 SU804855A SU804855A SU171055A1 SU 171055 A1 SU171055 A1 SU 171055A1 SU 804855 A SU804855 A SU 804855A SU 804855 A SU804855 A SU 804855A SU 171055 A1 SU171055 A1 SU 171055A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steel
- welding
- powder wire
- metal
- manganese
- Prior art date
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 3
- 229910001021 Ferroalloy Inorganic materials 0.000 description 2
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L Magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 description 2
- 239000011776 magnesium carbonate Substances 0.000 description 2
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PUZPDOWCWNUUKD-UHFFFAOYSA-M sodium fluoride Inorganic materials [F-].[Na+] PUZPDOWCWNUUKD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910000519 Ferrosilicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000001503 Joints Anatomy 0.000 description 1
- 229910000617 Mangalloy Inorganic materials 0.000 description 1
- REHXRBDMVPYGJX-UHFFFAOYSA-H Sodium hexafluoroaluminate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].F[Al-3](F)(F)(F)(F)F REHXRBDMVPYGJX-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N TiO Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910001610 cryolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Description
Известна порошкова проволока дл сварки или наплавки высокомарганиовистс; аустенитной стали (Гадфильда) закрытой дугой, содержаща ферросплавы и железным нороU10K .Known flux-cored wire for welding or welding high margins; austenitic steel (Hadfield) closed arc containing ferroalloys and iron nooU10K.
Описываема порошкова ироволока 11()сдназначена дл сварки или наплавки высокомарганцовистой стали открытой дугой и отличаетс от известной введением в ее состав шихты сердечника шлаковой системы TiO,-- MgO-NaF.The described powdered irovolok 11 () is designed for welding or surfacing high manganese steel with an open arc and differs from the known one by introducing into its composition of the charge the core of the TiO slag system, MgO-NaF.
Предлагаема порошкова проволока позвол ет производить сварку или паплавку высокомарганцовистой стали открытой дуго;1 и обеспечивает при этом хорошие металл 5ческ1:е и технологические свойства сварочных соедннений . В состав шихты сердечника вход т следующие компоиеиты (в о/о): рутил-10,0; магнезит сырой - 8,0; криолит-7,0; графит - 2,5; марганец металлический - -44,0; ппкель металлический-12,0; железный порошок - 15,0; ферросилиций - 1,5.The offered flux-cored wire allows to weld or float high-manganic steel open arc; 1 and at the same time provides good metal quality and technological properties of welding joints. The composition of the charge of the core includes the following compounds (o / o): rutile-10.0; raw magnesite - 8.0; cryolite-7.0; graphite - 2.5; manganese metal - -44,0; ppkel metal-12,0; iron powder - 15.0; ferrosilicon - 1.5.
Шлак представл ет собой систему TiOo- MgO-Nar , обеспечивает хорошие тех11ологпчсскпе сво1;ства, большую устойчиг ,ость дуги, нсзнач1ггельное разбрызгивание паилаплениого i ста л л а.Slag is a system of TiOo-MgO-Nar, provides good technical properties, high stability, arc spine, no meaning for spraying files and steel.
П fс д м е т изобретени P fc dme t invention
Пороп;кова проволока дл полуавтоматическо сварк ; 1: ысокомарганцовисто1 1 стали, сс держа1иа ферросплавы и железный иороLuoi; . ог.:11-а ои{а с тел;, что, с целью сваркл высокол арган1 овистой стали открытой дугой,Porop; cova wire for semi-automatic welding; 1: high-manganese 1 1 steel, ss holding ferroalloys and iron Luoi; . Og.: 11-oi {a with tel ;, which, in order to weld high argan1 boiling steel with an open arc,
она содержит внутреннюю защиту - шлаковую систел;у ТЮо-MgO-NaF состава {во/ц); рутил-10.б; магнезит сырой-8,0; криолит - 7.0; а остальные комионенты вз ты в следуюИ1ем пропеитнол соотношении: марганец металличсскпй-4 .0; никель металлический- 12.,0; железшой порошок-15.0; ферроеплиlUii- 1.5; графИт-2.5.it contains an internal protection - a slag systel; for the TUo-MgO-NaF composition (in / c); rutile-10.b; magnesite crude-8,0; cryolite - 7.0; and the rest of the comonents are taken in the following propane ratio: manganese metal-4 .0; metal nickel- 12., 0; iron powder-15.0; ferroplip-1.5; graphIt-2.5.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU171055A1 true SU171055A1 (en) | 1965-05-11 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB1168533A (en) | Improvements in Arc Welding Electrodes | |
| SU171055A1 (en) | Powder wire | |
| GB459366A (en) | Improvements in and relating to welding rods | |
| GB1232963A (en) | ||
| GB1446174A (en) | Welding materials | |
| GB1350396A (en) | Bonded welding compositions | |
| SU390898A1 (en) | Powder Wires | |
| CH418790A (en) | Low alloy steel welding wire for welding high strength low alloy steels | |
| GB553371A (en) | Improvements in welding rods | |
| SU471182A1 (en) | Protective gas mixture for gas-electric welding | |
| SU428893A1 (en) | ||
| SU583899A1 (en) | Core wire electrode charge | |
| SU533645A1 (en) | Slag-forming mixture | |
| ES425858A1 (en) | Flux for use in submerged arc welding of steel | |
| SU517448A1 (en) | Flux for electric arc welding | |
| SU948589A1 (en) | Electrode for welding cast iron | |
| GB1336182A (en) | Cored consumable electrode for stainless steel welding | |
| SU416405A1 (en) | ||
| SU500950A1 (en) | Charge for surfacing | |
| SU303365A1 (en) | ALLOY FOR STEEL REDUCTION | |
| SU550256A1 (en) | Cored wire for welding and surfacing | |
| SU133901A1 (en) | The method of obtaining synthetic slag | |
| SU177079A1 (en) | WELDED HEAT-RESISTANT STEEL | |
| SU484956A1 (en) | Powder wire mix | |
| SU683876A1 (en) | Core electrode wire charge |