SU389768A1 - В П Т БФОНД ену.'зьрюн - Google Patents
В П Т БФОНД ену.'зьрюнInfo
- Publication number
- SU389768A1 SU389768A1 SU1642523A SU1642523A SU389768A1 SU 389768 A1 SU389768 A1 SU 389768A1 SU 1642523 A SU1642523 A SU 1642523A SU 1642523 A SU1642523 A SU 1642523A SU 389768 A1 SU389768 A1 SU 389768A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolls
- rolling
- blanks
- roll
- gap
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к абласгл хлебо пекариой промышленласти, в частно-сти к устройствам дл фордшва1Ш1Я тестовых заготовок.
Известно устроййтво дл формовани тестовых заготовок, состо щее из 1иесущего траиспортсра , раюположеиных над «им подающего траИснортёра с валком дл предварительной обработки заготавак, центрирующего механизма , коисольно уставдовленных валков дл раскатки заготовок с лриСПособланием дл регулирова1ни зазора между валка;ми, при/способлбни дл сворачи.ваНи заготовки в рулан, тралопортера дл закатьгвани заготовок с приспособлением дл регулировани зазора между закаты1вающ. и несущим транспортера:Ми .
Предлагаемое устройство отличаетс те1М, что центрирующий механизм выполнен в виде неподвижно укрепленной «ад раскатывающи.ми валками пластииы с щарнирно укреплен-ньгми iia «ей направл ющи1ми, при этом последние устанавливают в требуемое положение с помощью 1ви«та, движение которого ограиичеио IB осевом на1Правлении; :вало,к дл предварительной обработки заготовки уста1новле1н консолыно над лрийодньш барабаном подающ .его транюпортера с возможностью регулировани зазора между ними; одна из опор валов , несущи.х раокаты-вающие валки, раопо-лрлсена внутри валков; стройство онабжвно механизмом съема раскатывающих валков и ир {С Лособлен;нем дл оканчательной обработк заготовок. Это повыщает качество формировани и позвол ет получать заготовки разg лич-ных размеров и веса. МеханнзМ съема раскатывающих валков может быть выполнен в виде полюротной пла1стины, щариирно зстановлешюй 1на концах валов и взаимодействующей с пазом, вьшолненлым на шейке вал;ка, на коO торой уставовлен винт дл фиксации поворотной пластины, а приспособление дл окончательной обработ1ки заготовок выполнено в виде формующей.плиты из эластичного материала , подвижно установленной над несущим
5 траиспортер01: 1,
lia .фиг. 1 изображено .преДлагае мое устройство , вид сбоку; «а фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-5 на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез .по В-В на фиг. 1;
0 на фиг.- 5 - вид по стрелке Г; на фиг. 6 - разрез .,по Д-Д на фиг. 3; на фиг. 7 - приспособление дл сворачивани заготовки в рулон, в плане. Устройство дл формовани тестовых ааго5 товок содержит десущий транспортер /, расположенные-над «ИМ подающийi pancnoptep 2 с валком 3 ДЛЯлредварителвнойобработки тестовых заготовок 4, цент рй{ ующий механизм , приводной бараоа.н 5 подающего портера, консольвоз станоВлениые валки 6, 7,
8 iH 9 дл раскатки заготовок с првдолособлением , имеющим лрорезь 10, дл регулировани зазора между валками 6, 7, 8 н 9, приюпо-собление 11 дл сворачивани заготовки 4 « рулон , тра-нспортер 12 дл за-катывалл заготовок с приопособлввием 13 дл регулирОВа-НИ зазора .между граиопортераМи 12 и /. Центрирующий механизм (выполнен в виде неподвижно ударепленнойв-адраскатывающими валкалга пластижы 14 с шариирно укрепленным и на ней направл ющими -15. Последние уста-навлинают в требуемое положение при помощи вин га 16, дввжанИе которого оррайичвно в осевом направлени-и . 3 дл предва рителыной обработки заготовки установлен консолыю над прИВодньгм барабаиом 17 подающего тра нспортера 2 с возможностью регулировани зазора ними. Олоры 18, 19 и 20 валов, несущих раскатывающие вадки 6, 7, в н 9 раопоЛОжены внутр и последних. Механизм съема раскатывающих вал«ов 6, 7, 8 н 9 выпол1нен 3 -виде поворотной плаютины 21, шарнирно установленной на концах валков н взанМ|ОДейст1вующей с лазам 22, выполненным на шейке 23 валка, на которой установлен винт 24 дл фиксации по вороТ1НОЙ пластины 21. Приспособление 25 дл окончательной обработки заготовок выполнено в виде (зормующей 1ПЛИты 26 из эластичного материала , лодвиЖНО установленной над несущим транспортером /. Приюпособление 11 дл своpa iHiBaBH заготовки в рулон представл ет собой гибкую решетку, состо щую из металлических npVTiKOB 27, св занных собой гибким элементом 28. В каждой ларе валков 6, 7, 8 -ъ 9 один (валки 7 и 9) снабжен ребордами 29 дл ограничени раскатываемого блииа по ширине. Устройство приводитс от электродвигател 30 через клино-ременную передачу 31, Ведомый шкив 32, который находитс на валу 33 нижнего неподвижного раскатывающего в-алка 8. Па этом же валу 33 жестко установлена шестерн 34, передающа вращение через паразитную шестерню 35 шестерне 3-6, жестко сид щей на валу 37 привода .верхнего шеподвилшого раскатывающего вадка 6. Валы 38 и 39 несут подвижные валки 7 и 9. Приспособ лен и с дл регулировани зазора Между валками 6, 7, 8 и 9 содержит ВИнтовые приспособлени 40 с руко тками 41. Приспособлени 40 шар нирно св заны с ушками 42 корпусов 43 пооред1СТ1ВОМ т г 44. Л1ежду нерегулируемыми валка ми 6 i 8 установлена направл юща 45 дл направлени раскатываемого блина с первой пары валков 6, 7 на вторую пару валжой 8, 9.
Работает Л строй ство следуюпшм образо-м. Кусок теста J, подлежащий закатке и формованию , по транспортеру 2 поступает под валок 3 дл лредварителыюй обработки, где он СМинаетс до определенной толщины и попадает в центрирующий механизм, откуда захватываетс первой парой раскатывающих валков б и 7 и раскатываетс в блин определенной ширины, толиишы и длииы, благодар гал:ичию 1реборд 29 и ви1нтовых приспособлений 40. Затем по на1Правл ющей 45 блин поступает на вторую пару валков 5 и 9, где также раскатываетс до олределенной ширины, толщины и длины в зависимости от размерОВ установланных валков и зазора между ними. Выйд из второй 1пары валков 8 и 9, тестовый блиiн поступает на транспортер 1 и, двига сь под футкам-н 27 приюпособлени 11 дл сворачивани заготовок, завиваетс в рулон. Закатка и п;ют1Нбние рулона происход т при прохождении его между лентами несущего 1 и закатывающего 12 транспортеров. Перемещаема дальше транслортерОм / тестова заготовка проходит под приспособлением дл окончательной обработки, где благодар наличию эластичной формующей плиты 26 и установленного зазора принимает необходимую форму . Затем сформованна заготовка поступает на далынейшую технологическую операцию .
Съем и замену валков 6, 7, 8 и 9, имеющих различные рассто ни между ребордам.н 29, производ т путем отворачивани винта 24 и поворотом пластины 21 вокруг оси.
Предмет изобретени
1.Устройство дл формовани тестовых заготовок , состо щее из несущего транспортера, расположенных над ним подающего транспортера с валком дл предварительной обработки заготовок, центрирующего механизма, консольно установленных валков дл раскатки заготовок с прнспасоблением дл регулировани зазора между валками, приспособлени дл сворачнвац|и заготовки в рулон, TpaiHcпортера дл закатывани заготовок с нриспособлением дл регулировани зазора между закатывающим и несущим транспортерами, отличающеес тем, что, с целью повышени качества формовани и возможности по.чучени заготовок различных размеров и веса, центрирующий 1меха1низ1м выполнен в виде неподвижно укреплен1ной над раокатываюЩИсМи валками пластины с шарнирно укрепленными на )ней направл ющими, прн этом последние устанавливают в требуемое положение при помощи (винта, движение которого ограничено в осевом направлении, валок дл предварительной обработки заготовки установлен консольно наД приводным бара-баном подающего транспортера с возможностью регулировани зазора между ними, одна из опор валов, несущих р-аскатывающие валки, расположена внутри последних, а устройство снабжено механизмом съема раскатывающих валков и приспособлением дл окончательной обработки заготовки.
2.Устройство по л. 1, отличающеес тем, что механизм съема ра1скатьгвающих валков BbmOvTHeH в виде поворотной пластины, шарнирно устаиовленной на концах валов и взаимодействующей с пазом, выполненным на
шейке валка, на которой устадовлен в:и-нт дл фиксации поворотной пластины. 3. Устройство по п. 1, отличающеес тем,
ч го ириспосоолеиие дл окончательной оориГюткп заготовок выполнено в виде формуюш,ей плиты из эластичаюго материала, подвижно установленнон над несунднм транспортером.
д- б
чШж;---zzT-ZTiTzr zi-7 г
16
Фа г. 5
в-в
Т
из
Фиг.
-28 -27
Риг. 7
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1642523A SU389768A1 (ru) | 1971-04-02 | 1971-04-02 | В П Т БФОНД ену.'зьрюн |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1642523A SU389768A1 (ru) | 1971-04-02 | 1971-04-02 | В П Т БФОНД ену.'зьрюн |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU389768A1 true SU389768A1 (ru) | 1973-07-11 |
Family
ID=20471232
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1642523A SU389768A1 (ru) | 1971-04-02 | 1971-04-02 | В П Т БФОНД ену.'зьрюн |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU389768A1 (ru) |
-
1971
- 1971-04-02 SU SU1642523A patent/SU389768A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109051742B (zh) | 一种镀锌钢板生产加工自动化上料机 | |
US7635124B2 (en) | Feeder with adjustable time cycle and method | |
US4767393A (en) | High speed platen-type die cutter | |
US2038305A (en) | Strip coiling machine | |
CN111195666B (zh) | 一种全自动冲筋设备 | |
SU389768A1 (ru) | В П Т БФОНД ену.'зьрюн | |
US1882531A (en) | Creasing and folding machine | |
US5123640A (en) | Feeder table utilizing side and front edge aligners | |
SU637235A1 (ru) | Устройство дл обработки крестовин карданов | |
US6053721A (en) | Dough shaping machine | |
SU489493A1 (ru) | Делительно-округлительна машина | |
CN214135088U (zh) | 一种金属加工中心 | |
SU141289A1 (ru) | Устройство дл вырезки резиновых заготовок | |
CN219446269U (zh) | 一种制盒机用进料装置 | |
CN214719528U (zh) | 一种片料整形机构 | |
SU400462A1 (ru) | Механизм для подачи кож к двоильной машине | |
CN118106543A (zh) | 一种带钢头尾切废运输装置 | |
US3029922A (en) | High speed kick-out device | |
CN212705391U (zh) | 一种车厢板材用平整装置 | |
GB2249046A (en) | Shearing machine | |
SU1015985A1 (ru) | Устройство дл подачи штучных заготовок к обрабатывающей машине | |
SU863100A1 (ru) | Устройство дл отделени от пакета и подачи в зону обработки штучных длинномерных заготовок | |
RU2102909C1 (ru) | Машина для выравнивания деталей обуви по толщине | |
US2102374A (en) | Conveyer | |
SU889241A1 (ru) | Устройство дл прокатки цилиндрических изделий |