SU388028A1

SU388028A1 - METHOD OF SELECTIVE OXIDATION OF DIFFERENTIAL IRON IMPURITIES

Info

Publication number: SU388028A1
Application number: SU1687262A
Authority: SU
Inventors: изобретени Авторы
Original assignee: Ю. А. Харитонов, Ю. С. Борисов , В. Н. Потанин Уральский научно исследовательский институт черных металлов
Priority date: 1971-08-03
Filing date: 1971-08-03
Publication date: 1973-06-22

Description

1one

Изобретение относитс к области производства металлов и сплавов и может быть использовано в металлургии черных металлов с целью пирометаллургического обогащени легирован1ных чу|гуно1В и последующего weпользовани полученных продуктов.The invention relates to the field of the production of metals and alloys and can be used in the metallurgy of ferrous metals for the purpose of the pyrometallurgical enrichment of alloyed particles and the subsequent use of the products obtained.

Известен способ селективного окислени компонентов азотной плазмой, при котором продукты нитридообразовани не выдел ютс в шлаковую фазу, и фиксируютс в металлическом расплаве.A known method for the selective oxidation of components by nitric plasma, in which the products of nitride formation are not released into the slag phase, and fixed in a metal melt.

Описываемый способ отличаетс от известного тем, что с целью сохранени углерода, увеличени скорости процесса, а также полноты окислени балластных компонентов и степени селективности на поверхность расплава наводитс синтетический шлак, обладающий избирательной адгезиальной способностью в отношении продуктов взаимодействи .The described method differs from that in order to preserve carbon, increase the speed of the process, as well as the complete oxidation of the ballast components and the degree of selectivity, synthetic slag is introduced onto the surface of the melt, which has selective adhesion with respect to the products of interaction.

Описьжаемый спосо.б включает использование низкотемпературной нлазмы дл подготовки газа к химическому взаимодействию.The described method includes the use of low-temperature nlazmy to prepare the gas for chemical interaction.

Пузырек активного (нагретого, диссоциированного и частично ионизированного) азота, барботиру через расплав, взаимодействует с нитридообразующими компонентами и в зависимости от растворимости и смачиваемостиBubble of active (heated, dissociated and partially ionized) nitrogen, bubbling through the melt, interacts with nitride-forming components and depending on solubility and wettability

продукты нитридообразовани флотационно удал ютс па границу фаз шлак-металл, где нитридные образовани избирательно адсорбируютс шлаковой фазой с последующим окислением до высших окислов за счет кислорода воздуха.nitride-forming products are flotationally removed at the slag-metal phase boundary, where nitride formations selectively adsorb to the slag phase, followed by oxidation to higher oxides due to atmospheric oxygen.

С целью обеспечени протекани процесса селективного окислени на поверхности расплава наводитс синтетический шлак, состо щий , %; SiOs 60-70, СаО 20-30, АЬОз 5- 10, в количестве 4 - 5% от веса садки.In order to ensure the process of selective oxidation, synthetic slag, consisting,%, is induced on the surface of the melt; SiOs 60-70, CaO 20-30, ABOz 5-10, in the amount of 4 - 5% by weight of the charge.

Предмет изобретени Subject invention

Способ селективного окислени примесей легированных чугунов, включающий обработку расплава азотной плазмой с флотационным удалением продуктов химического взаимодействи , отличающийс тем, что, с целью сохранени углерода, ускорени процесса, а также обеспечени полноты окислени балластных компо:пе.нтов И степени селективности , «а поверхности расплава навод т cm-iтеткчеокий шлак, состо щий, %: SiO2 60-70, СаО 20-30, АЬОз 5-10, в количестве 4-5% от веса садки.The method of selective oxidation of doped cast iron impurities, which includes treating the melt with nitrogen plasma with flotation removal of chemical interaction products, characterized in that, in order to save carbon, accelerate the process, as well as ensure complete oxidation of the ballast components: p.nt the melt is induced by cm-шлаtecthe slag, consisting,%: SiO2 60-70, CaO 20-30, ABOz 5-10, in the amount of 4-5% by weight of the sludge.