SU380135A1

SU380135A1 - Method of electroslag remelting

Info

Publication number: SU380135A1
Application number: SU721778701A
Authority: SU
Inventors: Б.И. Медовар; М.И. Гасик; Ю.Г. Емельяненко; Ю.П. Николаев; В.П. Андреев
Original assignee: Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона Ан Украинской Сср
Priority date: 1972-04-29
Filing date: 1972-04-29
Publication date: 1980-06-15

Description

Изобретение относитс к области спецэлектрометаллургии и может быть использовано при производстве сталей и сплавов методом электрошлакового переплава (ЭШП).The invention relates to the field of special electrometallurgy and can be used in the production of steel and alloys by the method of electroslag remelting (ESR).

Известен способ ЭШП с введением добавки на флюс в процессе переплава.There is a method of ESR with the introduction of the additive to the flux in the process of remelting.

Известные методы стабилизации химического состава флюса путем его раскислени в процессе ЭШП зачастую не обеспечивают требуемое подавление окислени элементов из металла и повышение концентрации их в шлаке. Например, увеличение кремнезема во флюсе приводит к росту содержани неметаллических включений к обш.ему укрупнению оксидных включений вследствие образовани силикатной оболочки на глиноземистых включени х. Кроме того, раскислители могут усваиватьс металлом ЭШП вследствие неполного их взаимодействи со шлаком. В некоторых случа х это может оказать неблагопри тное воздействие на качество и свойства слитков ЭШП.The known methods of stabilizing the chemical composition of the flux by its deoxidation in the ESR process often do not provide the required suppression of the oxidation of metal elements and an increase in their concentration in the slag. For example, an increase in silica in the flux leads to an increase in the content of nonmetallic inclusions to the general enlargement of oxide inclusions due to the formation of a silicate shell on alumina inclusions. In addition, deoxidizers can be absorbed by ESR metal due to their incomplete interaction with the slag. In some cases, this may have an adverse effect on the quality and properties of ESR ingots.

Цель изобретени - удаление кремнезема из шлака и обеспечение посто нного химического состава флюса в процессе ЭШП.The purpose of the invention is the removal of silica from slag and ensuring a constant chemical composition of the flux in the ESR process.

При данном способе ЭШП в шлаковую ванну ввод т порошок фтористого алюмини из расчета 1-3% на 1 % SiOz, содержащегос в шлаке.With this ESR method, aluminum fluoride powder is injected into the slag bath at the rate of 1-3% per 1% of SiOz contained in the slag.

При этом получает развитие реакци обескремнивани флюса, котора может быть выражена уравнениемAt the same time, the flux-desalting reaction is developing, which can be expressed by the equation

3(SiOt) Ч- 4А1ЕзтБ 2(AlzOs) + 3SiE4Mif. SiOa в шлаке вступает во взаимодействие с порошком А1Рз, в результате чего образуетс АиОз в шлаке и тетрафторид кремни . - летучее соединение.3 (SiOt) H-4A1EztB 2 (AlzOs) + 3SiE4Mif. SiOa in the slag reacts with the A1Pz powder, resulting in the formation of AviOz in the slag and silicon tetrafluoride. - volatile compound.

Таким образом, при непрерывной подаче AlEj в шлаковую ванну в процессе ЭШП можно добитьс непрерывного улетучивани SiE4, посто нного содержани SiOa в шлаке на прот жении всего процесса. Это в свою очередь обеспечит стабильное качество металла ЭШП по высоте слитка.Thus, with the continuous supply of AlEj to the slag bath in the ESR process, it is possible to achieve continuous SiE4 volatilization, a constant SiOa content in the slag throughout the entire process. This in turn will ensure a stable quality of the ESR metal along the ingot height.

Порошок фтористого алюмини AlFj необходимо подавать на всем прот жении переплава либо на поверхность шлаковой ванны, либо вдувать в шлаковую ванну с газами или газовыми смес ми. 3The aluminum fluoride powder AlFj must be supplied throughout the remelting either to the surface of the slag bath or to be blown into the slag bath with gases or gas mixtures. 3

Claims

The formula of the invention in the course of remelting, in the slag. The method of electroslag remelting at the rate of 1-3 ° / o per 1 ° / o of silicon-consumable electrodes with the introduction of slag, contained in the slag,

Forging bath during the process of additives, from

2. The method according to claim 1, wherein

characterized in that, in order to remove 5 that aluminum fluoride powder is blown

silica from slag and stabilize chi in the slag bath in the process of remelting

composition of the flux and its refined gases or gas mixtures.

380135 forged bath enter fluoride powder