SU400623A1 - METHOD OF MELTING STEEL - Google Patents

METHOD OF MELTING STEEL

Info

Publication number
SU400623A1
SU400623A1 SU1050909A SU1050909A SU400623A1 SU 400623 A1 SU400623 A1 SU 400623A1 SU 1050909 A SU1050909 A SU 1050909A SU 1050909 A SU1050909 A SU 1050909A SU 400623 A1 SU400623 A1 SU 400623A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
metal
melting steel
steel
inclusions
content
Prior art date
Application number
SU1050909A
Other languages
Russian (ru)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1050909A priority Critical patent/SU400623A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU400623A1 publication Critical patent/SU400623A1/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  « электрометаллургии стали.This invention relates to steel electrometallurgy.

Известен способ вьшлавки стали в индукционных лечах «а специально лодготовленной, чистой по примес м шихтовой заготовке.The known method of top-cutting steel in induction cures is a specially pre-prepared, impurity-free mixture of the billet.

При этом в .металле получаютс  насыщенные силикатные в,ключени , «оторые при последующем переплаве сложно удалить из -металла ЛОЛНОСТЬЮ.At the same time, saturated silicate salts are obtained in the metal, the keys "which during the subsequent remelting are difficult to remove from the metal by ROLUMNING.

С целью получени  в металле легкоудал емьк -силикатных включений предлагаетс  вести процесс с непрерывным скачиванием шлака с (Поверхности расплава.In order to obtain light-removal of metal-silicate inclusions in metal, it is proposed to carry out the process with continuous slag downloading from (Melt surfaces.

В основной дуговой электропечи выплавл ют углеродистую шихтовую заготовку с содержание;м серы не более 0,004%. Раскисление -металла ведут 45%-ны1м ферросилицием или кристаллическим кремнием.In the main arc furnace, a carbon charge is melted with a content of less than 0.004% m of sulfur. The deoxidation of the metal is carried out with 45% ferrosilicon or crystalline silicon.

В кислой индукционной течи выплавл ют -металл зада-нного химического состава на шихтовых .материалах: углеродиста  заготовка , вакуумтерМический или электролитический хроим, (металлический марганец, кристаллический кремний или 45%-ный ферросилиций, ма«чосернистые угольные или графитовые добавки .In an acidic induction leak, a metal of a given chemical composition is melted on charge materials: carbonaceous billet, vacuumtermic or electrolytic chromium, (manganese metal, crystalline silicon or 45% ferrosilicon, carbonaceous carbon or graphite additives.

Химический состав исходных .плавок корректируют с учето,м того, что содерл аиие углерода должно быть на 0,05-0,10%, а марганца на 0,15-0,20% выше -марочного состава.The chemical composition of the starting material is adjusted by taking into account that the content of carbon should be 0.05-0.10%, and that of manganese 0.15-0.20% higher than the reference composition.

iB процессе БЫ:плав Ки шихтовой заготовки и исходного :металла применение алюмини  и титансодержащих материалов, например ша;мота , исключаетс .The iB process would be: melting of the batch stock and the original: metal, the use of aluminum and titanium containing materials, for example, sol; mota, is excluded.

В ИСХОДНОЕ 1лгеталле фор1мируют кр тпные силикатные включени  с низки,м содержанием кремнезе-ма и мнни.маль-ным содержанием титана , а следовательно, титановых точечных включений.In the INITIAL 1, the gel forms crystalline silicate inclusions with low, m silica content and multiple titanium contents, and therefore titanium point inclusions.

Низкое содержание серы и повышен-ное содержание мар-ганца в исходно1м металле позвол ет получить сталь, чист} ю по сульфидным включени м.A low sulfur content and an increased content of manganese in the starting metal gives steel that is pure in sulphide inclusions.

Предмет изобретени Subject invention

Способ выгглавки стали в кислой индукционной лечи на шихтовой заготовке, не раскисленной алюминием, отличающийс  тем, что, с -целью .получени  в .металле лепкоудал емых силикатных включений, в процессе плавки непрерывно скачивают шлак с поверхности расплава .The method of steel heading in acidic induction treatment on the charge billet not deoxidized with aluminum, characterized in that, with the purpose of obtaining molded silicate inclusions in the metal, during the smelting process, slag is continuously downloaded from the surface of the melt.

SU1050909A 1966-01-19 1966-01-19 METHOD OF MELTING STEEL SU400623A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1050909A SU400623A1 (en) 1966-01-19 1966-01-19 METHOD OF MELTING STEEL

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1050909A SU400623A1 (en) 1966-01-19 1966-01-19 METHOD OF MELTING STEEL

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU400623A1 true SU400623A1 (en) 1973-10-01

Family

ID=20438998

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1050909A SU400623A1 (en) 1966-01-19 1966-01-19 METHOD OF MELTING STEEL

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU400623A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5514802A (en) Treating method for molten metal generated at reduction treatment for slag from steel manufacture
RU2002123053A (en) METHOD FOR PROCESSING SLAGS OR SLAG MIXTURES
SU400623A1 (en) METHOD OF MELTING STEEL
US3099552A (en) Method of making low sulfur steel
SU1585340A1 (en) Method of melting steel in oxygen converter
JPS56146817A (en) Refining method for molten steel in ladle
SU406900A1 (en) METHOD OF MELTING STEELS AND ALLOYS
SU657067A1 (en) Method of melting bearing steel
KR850008186A (en) Deoxidation Method of Molten Steel
SU398626A1 (en) METHOD OF MELTING STEEL
SU425948A1 (en) METHOD OF METAL REFINATION
SU258348A1 (en) Method of producing ferrovanadium
SU439526A1 (en) Method for refining ferronickel
SU532630A1 (en) The method of steelmaking
US1622977A (en) Alloy
SU990828A1 (en) Method for producing nitrogen-containing steels
SU122563A1 (en) The method of manufacturing welding flux
SU392106A1 (en) METHOD OF GETTING STEEL INGOTS
SU398621A1 (en) VPTBFOND S: iOOEPT03O. S. Bobkova, G. B. Shearer, L. F. Kosoy, V. A. Chernkov, A. G. Shalimov and S. G. Voinovim. I.P. Bardin
SU1275048A1 (en) Method of steel deoxidation in electric furnaces
SU954432A1 (en) Method for diffusion reduction of high-manganeze steel
SU398673A1 (en) METHOD OF MELTING FERROSILICANADY
SU645378A1 (en) Method of metal smelting in lined electric furnace
SU1382859A1 (en) Method of producing alloy steel
SU1014919A1 (en) Method for smelting vanadium steel