SU431239A1 - METHOD OF METAL REFINATION - Google Patents

METHOD OF METAL REFINATION

Info

Publication number
SU431239A1
SU431239A1 SU1784641A SU1784641A SU431239A1 SU 431239 A1 SU431239 A1 SU 431239A1 SU 1784641 A SU1784641 A SU 1784641A SU 1784641 A SU1784641 A SU 1784641A SU 431239 A1 SU431239 A1 SU 431239A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steel
metal
mixture
ratio
refination
Prior art date
Application number
SU1784641A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Д. П. Евтеев Н. И. Сауткин Л. И. Тедер Д. П. Петриченко С. А. Крулевецкий Н. С. Силаев Н. Д. Карпов Е. И. Ермолаева изобретени С. В. Колпаков
Original Assignee
Центральный научно исследовательский институт черной металлургии И. П. Бардина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный научно исследовательский институт черной металлургии И. П. Бардина filed Critical Центральный научно исследовательский институт черной металлургии И. П. Бардина
Priority to SU1784641A priority Critical patent/SU431239A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU431239A1 publication Critical patent/SU431239A1/en

Links

Description

1one

Изобретение относитс  к черной металлургии , конкретнее к непрерывной разливке стали , в частности к рафинированию металла.The invention relates to ferrous metallurgy, more specifically to the continuous casting of steel, in particular to the refining of metal.

Известен способ обработки стали в промежуточном ковше смесью, состо щей из алюмини , криолита и плавикового шпата, прп соотношении компонентов от 1 : 5 : 5 до 5 : 1 : 1. Обработка нераскисленной стали такой смесью снижает концентрацию кислорода Тз стали, но в недостаточной мере, чтобы лита  заготовка имела бы плотную структуру.There is a method of treating steel in a tundish with a mixture consisting of aluminum, cryolite and fluorspar, the ratio of components is from 1: 5: 5 to 5: 1: 1. Processing untreated steel with this mixture reduces the oxygen concentration Tz of steel, but insufficiently so that the cast billet would have a dense structure.

Цель изобретени  - получение плотной структуры слитка.The purpose of the invention is to obtain a dense ingot structure.

Предлагаемый способ основан на снижении содержани  кислорода в металле до таких пределов, при которых сталь имеет плотную структуру прп любом содержании углерода. При непрерывной разливке в процессе наполнени  промежуточного ковша под струю жидкой стали подают рафинирующую смесь, состо щую из алюмини , криолита, плавикового шпата и фтористого натри  при соотношении компопентов от 5 : б : 5 : 1 до 10 : 2 : 2 : 3 в количестве 0,,5 кг ,па 1 т жидкой стали в зависимости от концентрации кислорода.The proposed method is based on reducing the oxygen content in the metal to such limits that the steel has a dense structure such as any carbon content. During continuous casting in the process of filling the tundish, a refining mixture consisting of aluminum, cryolite, fluorspar and sodium fluoride is fed under a stream of liquid steel at a ratio of components from 5: 5: 5: 1 to 10: 2: 2: 3 in the amount of 0 ,, 5 kg, pas 1 t liquid steel, depending on the concentration of oxygen.

Ииже даны примеры осуществлени  описываемого способа, не исключающие других вариантов в объеме предмета изобретени .Examples of the implementation of the described method are given below, not excluding other options within the scope of the invention.

Пример 1. В нромежуточный ковш под струю стали, содерл ащей 0,020% кислорода,Example 1. In an intermediate bucket under a stream of steel containing 0.020% oxygen,

подают смесь алюмнни , криолита, плавикового шпата и фтористого натри  при соотношении компонентов 5:6:5: 1.serves a mixture of alumni, cryolite, fluorspar and sodium fluoride at a ratio of 5: 6: 5: 1.

Пример 2. В промежуточный ковш подExample 2. In tundish under

струю сталн, содержащей 0,032% кислорода, подают смесь указанных выше компонентов прп их соотношении 8:2:2:3. В обоих примерах расходуютс  2 кг/т жидкой стали. Степень раскисленности стали зависит отA jet of steel containing 0.032% of oxygen is supplied by a mixture of the above components of their ratio of 8: 2: 2: 3. In both examples, 2 kg / ton of liquid steel are consumed. The degree of steel deoxidation depends on

соотношени  комнонентов в смеси и расхода на 1 т жиджой стали.the ratio of components in the mixture and the consumption per 1 ton of liquid steel.

Регулиру  соотношение компонентов и расход смеси, раскисл ют -металл так, что поступающа  в крпсталлизатор сталь выдел етBy regulating the ratio of components and the consumption of the mixture, the metal is deoxidized so that the steel entering the oven does not

минп мальное количество газов прп затвердеванщ , и непрерывный слиток приобретает плотную структуру.the minimum amount of gas is hardened and the continuous ingot acquires a dense structure.

Содержание углерода и кислорода в разливаемой стали может быть в широких иределах . Полученную таким образом сталь можно разливать под уровень с защитой поверхности зеркала металла в кристаллизаторе от вторичного окислени , что позвол ет отлить непрерывный слиток с хорошей поверхи остью.The carbon and oxygen content in cast steel can be wide and limited. The steel thus obtained can be cast under the level with protection of the surface of the metal mirror in the mold from secondary oxidation, which allows a continuous ingot to be cast with a good surface.

Раскпсление стали в нромежуточном ковше повышает усво емость алюмини  и тем самым уменьшает содержание неметаллических включений в ней, и, кроме того, наличие в смеси фторпстого патри  также способству3 ет очищению стали от неметаллических включений . Предмет изобретени  Способ рафинировани  металла, заключаю- 5 щийс  в обработке расплава в ковше рафини4 рующей смесью, отличающийс  тем, что, с целью получени  плотной структуры слитка. металл обрабатывают смесью алюмини , криолита, плавикового шиата и фтористого натри  при соотношении компонентов от 5 : 6 : : 5 : 1 до 10 : 2 : 2 : 3.The creeping of steel in an intermediate ladle increases the digestibility of aluminum and thereby reduces the content of nonmetallic inclusions in it, and, moreover, the presence of fluoride pat in the mixture also contributes to the purification of steel from nonmetallic inclusions. The subject of the invention is a method of refining a metal, which consists in processing a melt in a ladle with a refining mixture, characterized in that, in order to obtain a dense structure of the ingot. the metal is treated with a mixture of aluminum, cryolite, hydrofluoric shiata and sodium fluoride with a ratio of components from 5: 6:: 5: 1 to 10: 2: 2: 3.

SU1784641A 1972-03-10 1972-03-10 METHOD OF METAL REFINATION SU431239A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1784641A SU431239A1 (en) 1972-03-10 1972-03-10 METHOD OF METAL REFINATION

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1784641A SU431239A1 (en) 1972-03-10 1972-03-10 METHOD OF METAL REFINATION

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU431239A1 true SU431239A1 (en) 1974-06-05

Family

ID=20514221

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1784641A SU431239A1 (en) 1972-03-10 1972-03-10 METHOD OF METAL REFINATION

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU431239A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU431239A1 (en) METHOD OF METAL REFINATION
US3078531A (en) Additives for molten metals
ES466020A1 (en) Method of continuously casting metals, especially steel in an oscillating mold
SU954154A1 (en) Method of producing blanks of high-strength iron by continuous casting
SU380135A1 (en) Method of electroslag remelting
SU298681A1 (en) ALLOYS FOR THE DECOMPOSITION, REFINATION AND MODIFICATION OF BLACK METALS
KR850008186A (en) Deoxidation Method of Molten Steel
SU418530A1 (en)
SU918315A1 (en) Method for alloying steel with nitrogen
SU1036760A1 (en) Slag for refining steels and alloys
SU1217565A1 (en) Composition for treating molten steel
SU383743A1 (en) METHOD OF MELTING INGOT VACUUM-ARC MELTING
SU476328A1 (en) Alloy for deoxidizing steel
GB1041188A (en) Method of producing rimmed steel
SU445509A1 (en) The method of casting boiling steel
SU749902A1 (en) Mixture for complex treatment of liquid cast iron
SU1399348A1 (en) Slag-forming mixture for treating iron
Presern et al. New Possibilities for Continuous Casting of Quality Steels
SU581151A1 (en) Method of smelting tungsten-containing steel and alloys
Onopchenko et al. Effect of Casting Conditions on the Quality of Continuously Cast Stock
SU872571A1 (en) Method of steel treatment in ladle with powdered materials
SU1062294A1 (en) Refined mix
SU379306A1 (en) METHOD OF STEEL RELIABLE EARTH METALS
SU398634A1 (en) METHOD FOR PROCESSING STEEL IN A BUCKET LIQUID SYNTHETIC SLAG
SU536240A1 (en) The method of refining aluminum and its alloys