SU388011A1

SU388011A1 - Способ производства угольных брикетов

Info

Publication number: SU388011A1
Application number: SU1394621A
Authority: SU
Priority date: 1970-01-08
Filing date: 1970-01-08
Publication date: 1973-06-22

Description

1

Изобретепие относитс к коксохимической технологии.

Известны способы производства угольных брикетов, заключающиес в смешении шихты и св зующего с использованием растворител и последующем прессовании.

Цель изобретени - повышение эффективности способа и качества готовых брикетов.

Дл этого св зующее смешивают с растворителем непосредственно в шихте. В качестве растворител примен ют гидрофобизирующие продукты с температурой кипени 150-200°С, например бензол, конденсат природного газа.

Предлагаемый способ с иснользованием гидрофобизирующего растворител заключаетс в следующем.

Смесь угольной мелочи и измельченного св зующего , например нефт ного битума, с со .держанием св зующего 2-5%, подготовленна дл подачи в паровой смеситель, опрыскивают 2-3%-ным растворителем (например, бензином, бензолом, конденсатом природного газа, смесью бензина и сол рового масла или керосина и др.) и перемешивают шнеком, подающим шихту в паровой смеситель. При этом св зующее раствор етс и по мере перемешивани покрывает угольные частипы тонким слоем, обладающим гидрофобными свойствами , т. е. происходит гидрофобизирующа присадка св зующего (наличие растворител

обеспечивает поддержание в зкого состо ни св зующего в шихте).

Подготовленна таким образом шихта поступает Б смеситель где обрабатываетс паром нли нагретым газом при 150-180°С. При нагревании растворитель улетучиваетс и на поверхности угольных частиц остаетс только св зующее, в зкое состо ние которого в данный момент поддерживаетс нагретым тенлоносителем . В этих услови х конденсат пара не оказывает активного противодействи соединению угл со св зующим (так как соединение произошло перед смесителем), а соединение пленок битума обеспечивает необходимое сн.епление . Из смесител шихта поступает на ;вальцовый пресс и брикетируетс . При этом св зующее, лишенное растворител , быстро твердеет, пементиру угольные частицы в массе брикета.

Предлагаемый способ получени угольных -брикетов был применен в заводских услови х на малой углебрикетной установке.

Пример 1. Угольна мелочь фракции О- 10 мм с влажностью 7% дозируют в наклонный шнек дл подачи шихты в смеситель. В этот же шнек подают измельченный битум мар.ки БИ-5 фракции О-2 мм в количестве 2% от веса шихты. На рассто нии 2/3 длины шнека от смесител смесь угл и битума

(шихта) через форсунку распылител опрыскивают конденсатом природного газа в количестве 2% от веса шихты. Продвига сь по шнеку к смесителю, шихта перемешиваетс винтом шнека и на выходе из шнека увл жн етс Б результате растворени битума и его присадки.

Подготовленна шихта поступает в паровой смеситель, обрабатываетс паром при 180°С и без задержки в смесителе подаетс на вальцовый пресс дл брикетировани . Полученные брикеты по системе ленточных транспортеров с двум перегрузками транспортируютс в конус , при этом высота падени составл ет 2,5 м. Вз тые из конуса пробы испытывают на прочность сбрасыванием. Прочность брикетов (при четырех пробах весом 4,5 кг кажда ) составл ет 90-92% (нормативна 85%), носле выдержки брикетов в течение 30 мин прочность брикетов возрастает до 96%.

Пример 2. Брикеты получают аналогично примеру I, но процент св зующего в шихте увеличиваетс до 5%, а процент растворител (бензина) - 3%. Прочность отобранных нз конуса четырех проб весом 4,5 кг кажда составл ет 95-98%- После выдерл :ки брикетов в течение 30 мин вз тые новые пробы имеют прочность 100% после трехкратного (норма) сбрасывани и 98% после шестикратного сбрасывани .

Таким образом, полученные брикеты имеют значительно сниженный процент св зующего, в среднем 3,5%, при влажности угольной мелочи 7%. Средн прочность проб составл ет

96%, максимальна - 100%.

Предмет изобретени

Claims

1. Способ производства угольных брикетов путем смешени шихты и св зующего с иснользованием растворител и последующего прессовани , отличающийс тем, что, с целью повышени эффективности способа и качества готовых брикетов, св зующее смешивают с растворителем непосредственно в шихте.

2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что в качестве растворител примен ют гидрофобизнрующие продукты с температурой кипени 150-200°С, например бензол, конденсат природного газа.