SU3508A1 - Способ обработки угл с целью подготовки к брикетированию - Google Patents

Способ обработки угл с целью подготовки к брикетированию

Info

Publication number
SU3508A1
SU3508A1 SU76407,76425A SU76425A SU3508A1 SU 3508 A1 SU3508 A1 SU 3508A1 SU 76425 A SU76425 A SU 76425A SU 3508 A1 SU3508 A1 SU 3508A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
coal
particles
binder
water
tar
Prior art date
Application number
SU76407,76425A
Other languages
English (en)
Inventor
Миддльтон А.Б.
Бродбридж В.
Стеннинг В.В.
Беслей В.Г.
Уильяме П.Т.
Уиль ме П.Т.
Эдзер Э.
Original Assignee
Общество Сепарация Минералов с огр. отв.
Общество Сепараци Минералов с огр. отв.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество Сепарация Минералов с огр. отв., Общество Сепараци Минералов с огр. отв. filed Critical Общество Сепарация Минералов с огр. отв.
Priority to SU76407,76425A priority Critical patent/SU3508A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU3508A1 publication Critical patent/SU3508A1/ru

Links

Landscapes

  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Description

Предлагаемое изобретение касаетс  способов утилизации угольных отбросов путем отделени  частиц угл  от породы и последующего брикетировани .
Обогащенный каким-либо способом уголь представл ет влажную массу тонко измельченных частиц угл , из которых необходимо дл  брикетировани  удалить воду. При работах с обогащением руд по методу отделени  пены, авторы нащли, что примен емый при этом процесс взбалтывани  пульпы, состо щей из руды и воды с прибавлением масла, дегт  и т. п. реактивов , способствует покрыванию минеральных частиц этим реактивом и образованию из них хлопьев, которые легко отдел ютс  от воды. Если подвергать суспендированный в воде тонко измельченный уголь
подобному взбалтыванию в присутствии разжиженного св зующего вещества, то угольные частицы покрываютс  этим веществом и собираютс  в хлопь , в каком состо нии их легко отделить от воды. Взбалтывание сопровождаетс  более или менее сильною аэрациею. Покрытый , таким образом, св зующим веществом уголь может прессоватьс  в брикеты.
В качестве св зующего вещества примен ютс  несмешивающиес  с водою углеводороды, напр., расплавленна  смола, деготь, камедь или смесь смолы с дегтем или смолы с камедью и т. п. Оно может содержать также в смеси со смолой нафталин, фенантрен или антрацен. Если желательно получить твердые брикеты, то необходимо брать хорощо затвердевающее св зующее
вещество, напр., смолу или смесь смолы с дегтем, камедь, смесь смолы с нафталином или с фенантреном или же с антраценом. Дл  получени  более м гких кирпичей или если преследуетс  лишь цель отделени  угл  от воды, следует пользоватьс  более масл нистыми реактивами. Количество св зующего вещества варьируетс  в зависимости от свойств угл , но обыкновенно достаточно брать его в количестве от 3% до 10% по весу угл . Возможно прибавл ть небольшое количество неорганического реактива, способствующего образованию хлопьев, например, негашеной извести. Содержаща с  в угле или оставша с  после обогащени  порода не участвует в образовании хлопьев и остаетс  суспендированной в воде, чем и отдел етс  от угл . Процесс покрывани  угл  св зующим веществом схож в некоторых отношени х с процессом вспенивани , ибо оба процесса включают в себ  операцию взбалтывани  угл  в воде вместе с аэрациею и с прибавлением жидкого или разжиженного реактива; поэтому, весьма удобно соедин ть эти процессы в виде подготовительной операции перед брикетированием . В виду чего, прибавл емые к смеси реактивы могут содержать в себе одновременно вспенивающий реактив и св зующее вещество и, таким образом, угольные частицы не только обволакиваютс  пленкою и дают хлопь , но и всплывают в виде пены, что позвол ет отделить их от пустой породы; при этом обрабатываемую жидкость можно подогревать. В случае применени  твердых св зующих веществ, подогревание может оказатьс  необходимым дл  аггломерировани  угольных частиц.
Так как авторы обнаружили, что прибавление к смоле нафталина, фенантрена или антрацена превращает ее при обыкновенной температуре в жидкое, клейкое состо ние, но затвердевающее через короткое врем  при смешении с углем, то оказалось возможным процесс вести
- 2
на твердой смоле без нагревани  жидкости, в которой наход тс  уголь и св зующее вещество. Образование хлопьев или аггломерацию частиц, сопровождающую покрывание их св зующим веществом, можно в некоторых случа х ускорить , подвергнув пульпу из угл  и воды взбалтыванию дл  удалени  воздуха и нагреву, или взбалтыванию с перекатыванием во вращающемс  цилиндрическом горизонтальном барабане. Удалению воздуха из пульпы можно также содействовать при помощи цилиндрических валков или роликов, наход щихс  на дне барабана и раскатывающих слипшиес  частицы угл ; при этом барабан возможно подогревать.
При некоторых сортах угл , напр., в случае некоксующегос  угл  из Ашингтонских угольных копей в Нортемберлэнде, в Великобритании , полезно подкисл ть жидкость или предварительно обрабатывать уголь кислотой, в цел х лучшего покрывани  угольных частиц св зующим веществом. Дл  этого берутс  минеральные кислоты, напр., серна , в количестве приблизительно 1 кг на тонну сухого обрабатываемого материала. Обрабатывать св зующим веществом возможно не всю массу угл , а лишь мелкие частицы, так как при взбалтывании покрытых св зующим или образующим хлопь  веществом мелких частиц угл  с более крупными его част ми, все частицы образуют хлопь  или аггломераты и легко отдел ютс  от воды. Таким образом, уголь можно отдел ть двум  фракци ми: мелкие частицы покрываютс  образующим хлопь  реактивом, благодар  взбалтыванию с реактивом в обрабатываемой жидкой среде и аэрации, более же крупные частицы суспендируютс  в этой среде и взбалтываютс  совместно с покрытыми пленкою мелкими частицами, с прибавлением или без прибавлени  св зующего или образующего хлопь  вещества; при этом св зующее вещество расходуетс  в меньшем количестве. Кроме того, при изготовлении твердых брикетов с применением м гкого или жирного реактива дл  начальной обработки и образовани  из мелочи хлопьев процесс может быть выполнен на холоду. Отделенные от холодной воды частицы могут быть введены в подогретую пульпу дл  окончательной обработки , без понижени  температуры жидкости. Дл  такого начального образовани  хлопьев из мелких частиц примен етс , преимущественно , антраценовое масло или масло, содержащее значительное количество нафталина, фенантрена или антрацена. Уголь измельчаетс  настолько, чтобы частицы его могли свободно проходить через сито, имеющее приблизительно 4 отверсти  на прот жении одного сантиметра , затем от него отдел ют частицы, проход щие через сито с 25 отверсти ми на прот жении одного сантиметра. Дл  образовани  хлопьев из мелких частиц достаточно около 1°/о антраценового масла, по весу всей массы угл , мелкого и крупного. Затем, образовавшиес  хлопь  подвергаютс  взбалтыванию с более крупными частицами угл  и с 4°/о (от веса всего угл ) смолы в пульпе, подогретой до 80°-100 Ц.
Предлагаемый способ возможно примен ть при изготовлении кокса из неподдающегос  коксованию угл . Дл  этого некоксующийс  уголь измельчаетс  до прохождени  через сито с отверсти ми около Vio дюйма. Вещества с малым содержанием угл  и пустые породы выдел ютс  помощью вспенивани . Тонко измельченный уголь суспендируетс  в воде и взбалтываетс  с целью введени  воздуха, который может вводитьс  в смесь и особо. Во врем  взбалтывани  св зующее вещество в жидком виде поступает в смесь, которую, в зависимости от природы вз того св зуюш,его вещества, можно нагревать до 80 Ц; при применении дегт  или м гких смесей дегт  со смолою процесс проходит без нагрева , в гор чих же жидкост х можно примен ть одну смолу. Когда к жидкости прибавлено достаточное количество св зующего вещества (3-4°/о от веса угл ) и жидкость, если требуетс , нагрета, частицы угл  равномерно покрываютс  св зующим веществом и одновременно с этим собираютс  в хлопь , в каком виде они легко отдел ютс  от воды. С прекращением взбалтывани  I хлопь  погружаютс  на дно или при аэрации всплывают в виде пены. Покрытый св зующим веществом уголь вынимают, высушивают и прессуют с целью изготовлени  брикетов. Полученные брикеты, содержащие минимальное количество наполненных воздухом пустот, помещают в коксовальную печь и нагревают дл  получени  кокса.
Пример 1. Опыт производилс  с полученными по методу вспенивани  концентратами грунтового смолистого, способного коксоватьс  угл  из Южно-Дургемской угольной копи. Примен лись концентраты, содержавшие 15% влажности, при чем 470 г заключали в себе 400 г. сухого угл . Концентраты смешивались с водою в отношении 4 : 1 дл  образовани  пульпы, к которой, при энергичном взбалтывании и аэрации, прибавл ли 28 г расплавленной смолы (7% от сухого угл ). После фильтрации угл  оказалось, что смола распределилась между всеми угольными частицами, при чем отдельных частиц смолы обнаружено не было. Фильтрованный материал затем подогревали, разминали , месили и, наконец, прессовали под давлением в 300 атмосфер. Получились твердые однородные брикеты, без трещин, оказавшиес  во всех отношени х более доброкачественными , чем брикеты, полученные из тех же концентратов высушиванием их с прибавлением твердой смолы, измельченной до размера 0,2 мм в длину, подогреванием , разминанием и прессованием под давлением в 300 атмосфер.
Пример 2. Обрабатываемым материалом служили отбросы от
смолистого, способного к коксованию угл , содержавшего 17% золы при чем 400 г его смешивали с водой в отношении 4 : 1 в испытательном вспенивательном приборе. Затем была прибавлена в количестве 5% расплавленна  смола, 0,66 кг крезола и 0,66 кг нефти на тонну сырого продукта. Уголь, покрытый смолою и всплывший в виде пены, был отделен, профильтрован, разм т , вымешан и спрессован в брикеты , как описано выше.
Полученные брикеты обладали превосходными качествами и давали золы.
Пример 3. 1200 г угольной мелочи, полученной из Яшингтонских копей в Нортемберлэнде (Англи ), не поддававшейс  брикетированию и содержащей 20,7% золы, были измельчены до прохождени  через сито с 2 отверсти ми на прот жении одного сантиметра. Этот материал был затем подвергнут концентрации по методу вспенивани . Введенные реактивы состо ли из крезола в количестве 0,4 кг и парафина в количестве 0,3 кг на тонну мелочи. Полученные концентраты заключали в себе 802 г угл  с содержанием золы 7,.
В первой части опыта была сделана попытка покрыть частицы концентратов смолой с дегтем и образовать хлопь . Концентрат, в виде пульпы, содержащей около 1,4 части воды и 1 части твердого вещества, был смешан с 2о/о дегт  (по весу угл  в концентрате, без воды) и 5% смолы, измельченной до такой степени, чтобы она могла проходить через сито с 40 отверсти ми на прот жении одного сантиметра . Смешение производилось при комнатной температуре. Затем смесь подвергали взбалтыванию в соответствующем резервуаре, примен емом при процессе вспенивани  и допускающем энергичную аэрацию, при чем дл  повышени  температуры до 100 Ц впускали пар. Смола и деготь всплыли на поверхность в виде пены, не покрыв угольных частиц; при этом было
4 -
замечено, что вода стала мутной и св зующее веш,ество угольныххлопьев не образовало, как не образовала хлопьев и пуста  порода. Затем, к этой смеси прибавили серной кислоты в количестве 1,1 кг на тонну концентрата. Тогда угольные частицы стали покрыватьс  дегтем и смолой и сразу же началось энергичное образование хлопьев и аггломераци  частиц. Пуста  порода также дала хлопь , чему служила доказательством чистота вод ного сло  по прекращении взбалтывани .
После прессовани  материала, под давлением в 2 тонны на кв. дюйм,, получились брикеты с сопротивлением раздроблению в 150 кг на I кв. см. Выжата  из формы вода была совершенно чиста и потери угл  не было.
Пример 4. Опыт производилс  с углем из Саар Валлей во Франции, состо вшим из смеси блест щего и тусклого угл  с примесью углеродного сланца. Содержание золы составл ло 24,97%, но, после концентрации путем вспенивани , содержание золы уменьщилось до 9,12%. Этот концентрат был просе н дл  отделени  тех мелких частиц, которые проходили через отверстие в 0,2 мм длиною; полученную мелочь обрабатывали в жидкости с содержанием 4 кг серной кислоты на тонну. Обработка производилась с прибавлением св зующего вещества, состо вшего из трех частей смолы на две части дегт , в количестве 5% от общего веса всего угл  (мелкого и крупного ). Затем впускали пар до повышени  температуры пульпы до 90° Ц. После образовани  хлопьев был введен, при взбалтывании, крупный уголь и, таким образом, весь материал был переведен в хлопь . Далее, материал был освобожден от воды и брикетирован под давлением в 300 кг на кв. см. Пример 5. Некоторое количество угл  из угольных копей Повель Деффрин в Южном Валлисе , измельченного до 2,5 мж
цами, которые уже до того были покрыты св зующим или способствующим образованию хлопьев материалом.
8. Прием выполнени  указанного | в п. 7 способа, отличающийс  тем, что тонко размельченный уголь раздел ют на две фракции: одну, состо щую из более крупных, а другую-из более мелких частиц, после чего мелкие частицы покрывают пленкою из св зующего материала, а более крупные суспендируют в жидкости и подвергают взбалты v6
нию вместе с упом нутыми более мелкими частицами, с дополнительным прибавлением св зующего вещества или без такого прибавлени .
9. Прием выполнени  способа, указанного в п. п. 1-8, отличающийс  тем, что не поддающийс  коксованию уголь в тонко измельченном состо нии покрывают св зующим материалом в суспендированном состо нии в воде, затем брикетируют и брикеты подвергают коксованию.
Типо-литографи  «Красный Печатник, Лоппнград, Международный, 75.
SU76407,76425A 1923-03-07 1923-03-07 Способ обработки угл с целью подготовки к брикетированию SU3508A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU76407,76425A SU3508A1 (ru) 1923-03-07 1923-03-07 Способ обработки угл с целью подготовки к брикетированию

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU76407,76425A SU3508A1 (ru) 1923-03-07 1923-03-07 Способ обработки угл с целью подготовки к брикетированию

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU3508A1 true SU3508A1 (ru) 1924-09-15

Family

ID=48328583

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU76407,76425A SU3508A1 (ru) 1923-03-07 1923-03-07 Способ обработки угл с целью подготовки к брикетированию

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU3508A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2707072C1 (ru) * 2019-04-09 2019-11-22 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный университет промышленных технологий и дизайна (СПбГУПТД)" Композиция для получения твёрдого древесного топлива

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2707072C1 (ru) * 2019-04-09 2019-11-22 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный университет промышленных технологий и дизайна (СПбГУПТД)" Композиция для получения твёрдого древесного топлива

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5379902A (en) Method for simultaneous use of a single additive for coal flotation, dewatering, and reconstitution
Mehrotra et al. Review of oil agglomeration techniques for processing of fine coals
US4425227A (en) Ambient froth flotation process for the recovery of bitumen from tar sand
US4969928A (en) Combined method for simultaneously dewatering and reconstituting finely divided carbonaceous material
US1420164A (en) Process of purifying materials
Cebeci et al. Determination of bridging liquid type in oil agglomeration of lignites
US2808325A (en) Process of refining pulverized metallic ores involving the production and use of ore pellets
US2834660A (en) Process of briquetting
JPH0220297B2 (ru)
US4268417A (en) Method of making activated carbon
SU3508A1 (ru) Способ обработки угл с целью подготовки к брикетированию
US4648962A (en) Method of breaking down chemisorption bond of clay-containing heavy oil water emulsions
US4254560A (en) Method of drying brown coal
EP0082470B1 (en) Upgrading method of low-rank coal
US3001856A (en) Method of briquetting solid fuels
US1824326A (en) Production of coke
US4302211A (en) Process for improving flow characteristics of coal produced by dewatering aqueous coal slurries
JPS6158109B2 (ru)
US4385995A (en) Method of recovering and using fine coal
US1390231A (en) Fuel and method of producing same
US1678379A (en) Coal briquette and process of making it
CA1082673A (en) Method of making activated carbon
US3026252A (en) Method of producing a carbonaceous product from low grade coal
US1562876A (en) Treatment of finely-divided coal and the production of briquettes
US1158366A (en) Process of making cohering masses.