SU385666A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU385666A1 SU385666A1 SU1627769A SU1627769A SU385666A1 SU 385666 A1 SU385666 A1 SU 385666A1 SU 1627769 A SU1627769 A SU 1627769A SU 1627769 A SU1627769 A SU 1627769A SU 385666 A1 SU385666 A1 SU 385666A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- metal
- flow
- holes
- grid
- mesh
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Description
СПОСОБ ФИЛЬТРАЦИИ МЕТАЛЛА В ЛИТНИКОВОЙ СИСТЕМЕ ЧЕРЕЗ СЕТКУ СО ЩЕЛЕВИДИЫМИ ОТВЕРСТИЯМИMETHOD OF METAL FILTRATION IN THE LITHIQUE SYSTEM THROUGH A GRID WITH ANAJE HOLES
гg
Изобретение относитс к области литейного производства, а именно к способу фильтрации металла, в литниковых системах.The invention relates to the field of foundry, in particular to a method for filtering metal in gating systems.
Известные фильтровальные сетки со щелевидными отверсти ми в прОЦессе заливки располагают вдоль потока жидкого металла: . Однако такое расположение приводит к турбулентности потока в ироцессе зал вйи и не обеапечивает плавиого заполнени Цель изобретени - улучшить процесс улавливани шлаков при одновременном повышении качества заливаемого металла и уменьшении его расхода на л.итники.The known filter grids with slit-like openings in the pouring process are arranged along the flow of liquid metal:. However, such an arrangement leads to turbulence of the flow in the procession hall and does not both ensure smooth filling. The purpose of the invention is to improve the slag trapping process while improving the quality of the cast metal and reducing its consumption per liter.
По предлагаемому способу поток жидкого металла направл ют перпендикул рно большим сторонам щелевидных отверстий е сетке .According to the proposed method, the flow of liquid metal is directed perpendicularly to the large sides of the slit-like holes e in the grid.
Фильтровальную сетку со щелевидными отверсти ми располагают на дне шлакоуловител таким Образом, чтобы пделевидные отверсти были направлены перпендикул рно потоку жидкого металла.Slot-shaped filtering mesh is placed at the bottom of the slag-trap in such a manner that the divided-shaped apertures are directed perpendicular to the flow of the molten metal.
22
Металл со шлаком свободно протекает по сто ку в шлакоуловитель, далее, поперек шелей в фильтровальной сетке, где освобождаетс от шлаков.The metal with slag flows freely through the sludge trap, then across the shells in the filter mesh where it is freed from slags.
В щелевых отверсти х металл не завихр етс и поэтому отверсти меньше размываютс , уменьшаетс окисление металла в св зи с у1меньшением турбулентности струи жидкого металла, достигаетс экономи стерлшевой смеси и металла на литники, благодар уменьшению габаритов сетки.In the slotted holes, the metal does not turbulence and therefore the holes are less blurred, oxidation of the metal is reduced due to a decrease in the turbulence of the liquid metal jet, saving of the sterling mixture and the metal to the sprues, due to the reduction of the mesh size.
Пред.мет изобретени Prev Invention
Способ фильтрации металла в литниковой системе через сетку со шелевидными отверсти ми путем горизонтального подвода его потока параллельно поверхности горизонтально-установленной сетки, отличающийс ,A method for filtering a metal in a gating system through a grid with helix-shaped holes by horizontally feeding its flow parallel to the surface of a horizontally mounted grid, which differs
тем, что, с целью уменьшени окислени металла , поток металла направл ют перпендикул рно большим сторонам шелевидных отверстий в сетке.so that, in order to reduce the oxidation of the metal, the flow of the metal is directed perpendicularly to the large sides of the wormholes in the mesh.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1627769A SU385666A1 (en) | 1971-02-22 | 1971-02-22 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1627769A SU385666A1 (en) | 1971-02-22 | 1971-02-22 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU385666A1 true SU385666A1 (en) | 1973-06-14 |
Family
ID=20467368
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1627769A SU385666A1 (en) | 1971-02-22 | 1971-02-22 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU385666A1 (en) |
-
1971
- 1971-02-22 SU SU1627769A patent/SU385666A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES382398A1 (en) | Method for filtering molten metal | |
SU385666A1 (en) | ||
JPS5921697B2 (en) | Continuous casting tandesh | |
JPS564351A (en) | Tundish for continuous casting | |
AT314104B (en) | Sieve for retaining impurities from molten cast iron during casting | |
US3811490A (en) | Continuous casting of rimming steel | |
GB1148344A (en) | Method for the removal of inclusions from molten metals by filtration | |
GB1391845A (en) | Process and apparatus for continuous casting | |
CN208555895U (en) | Sprue cup with double-layer filtering net | |
SU493291A1 (en) | The method of automatic control of the process of continuous casting of metals | |
JPH0924445A (en) | Method for concentrating solute on surface layer of cast slab in continuous casting | |
JPS60199555A (en) | Continuous casting method and long nozzle to be used for said method | |
SU537120A1 (en) | Filter for cleaning liquid metals | |
SU550220A1 (en) | Gutter system | |
ES461726A1 (en) | Pouring of molten metal from a teeming vessel | |
JPS55106664A (en) | Continuous casting method of steel by electromagnetic agitation | |
JPS6393850A (en) | Removing method for inclusion in hot dip galvanizing bath | |
JPS57139448A (en) | Continuous casting method for aluminum or aluminum alloy | |
JPS6343752A (en) | Molten metal vessel providing weir | |
JPS5775255A (en) | Continuous horizontal casting method for steel | |
SU923738A1 (en) | Method of refining alloy in casting mould | |
SU1007824A1 (en) | Gating system | |
JPH09122833A (en) | Method for concentrating solute on surface layer of cast slab in continuous casting | |
JPH05285614A (en) | Continuous casting method | |
GB1297637A (en) |