SU382588A1

SU382588A1 - RAW MIXTURE FOR THE PRODUCTION OF CEMENT CLINKER

Info

Publication number: SU382588A1
Application number: SU1397857A
Authority: SU
Inventors: Л. Я. Гольдштейн С. Д. Окороков витель В. В. Андреев
Original assignee: Государственный всесоюзный проектный , научно исследовательский институт цементной промышленности
Priority date: 1970-02-02
Filing date: 1970-02-02
Publication date: 1973-05-25

Description

Предлагаема сырьева смесь бьпь использована в промышленности строительных материалов.The proposed raw material mixture has been used in the building materials industry.

Известен состав сырьевой смеси, изготавл емый из известн ка (55-65%), доменного шлака (35-45%) в качестве глинистого компонента и огарков (3-4%). Така сырьева смесь примен етс на р де цементных заводов страны.The composition of the raw mix, made from limestone (55-65%), blast-furnace slag (35-45%) as a clay component and cinder (3-4%), is known. This raw mix is used in a number of cement factories in the country.

При обжиге такой сырьевой смеси в зависимости от вида шлака и известн кового ко.мпонеита получаетс клинкер, характеризующийс КН в пределах 0,80-0,90; п 1,8-3,7; р, - 1,5.When such a raw material mixture is fired, depending on the type of slag and limestone complex, clinker is obtained, which is characterized by a CN in the range of 0.80-0.90; p 1.8-3.7; p, - 1.5.

Однако при применении известной сырьевой смеси, на основе доменного шлака требуетс об зательное введение железосодержащего компонента (обычно огарков в -количестве 3-4%) ввиду незначительного содержани (до 1,5%) в доменном шлаке и карбоматных породах, а шлакопортландцемент на основе клинкера, полученного при обжиге таких сырьевых смесей, с добавкой 50-60% доменного гранулированного шлака характеризуетс обычно марками «200 и «300. Качество шлакопортландцемента в большей обусловлено неблагопри тным минералогическим составом клинкера.However, when using a known raw material mixture, based on blast furnace slag, it is necessary to introduce an iron-containing component (usually cinder in the amount of 3-4%) due to the low content (up to 1.5%) in blast furnace slag and carbamate rocks, and clinker-based slag cement obtained by roasting such raw materials with the addition of 50-60% of the domain granulated slag is usually characterized by the marks "200 and" 300. The quality of slag Portland cement is largely due to the unfavorable mineralogical composition of clinker.

Как известно, прочностные характеристики смешанных портландцементов могут быть существенно улучшены при применении клинкера , содержащего повышенное количество алита и трехкальциевого алюмината.As is known, the strength characteristics of mixed Portland cement can be significantly improved by using clinker containing an increased amount of alite and tricalcium aluminate.

Цель изобретени - получить алитово-алюминатный клинкер с повышенной активизирующей способностью.The purpose of the invention is to obtain alite-aluminate clinker with increased activating ability.

Достигаетс это тем, что в качестве глинистого компонента она содержит топливный гранулированный шлак при следующем соотнощении компонентов, вес. %:This is achieved by the fact that, as a clay component, it contains granulated fuel slag with the following ratio of components, weight. %:

Известн к55-75Known to k55-75

Топливный граншлак25-45Fuel Slag25-45

Топливный граншлак имеет следующий химический состав: СаО 15-50%; AloOa 15- 25%; SiOo 30-49, FeO+FeaOs 5-10%.The fuel slag has the following chemical composition: CaO 15-50%; AloOa 15-25%; SiOo 30-49, FeO + FeaOs 5-10%.

При обжиге такой сырьевой смеси получаетс клинкер с характеристиками: КИ 0,95- ,5-2,2; р 2,0-4,0. Минералогический состав его находитс в пределах: CsS GO-70%; CoS 5-15%; СзА 10-20%; C4AF 5-15%.When firing such a raw mix, clinker is obtained with the characteristics: CI 0.95-, 5-2.2; p 2.0-4.0. Its mineralogical composition is within: CsS GO-70%; CoS 5-15%; SzA 10-20%; C4AF 5-15%.

Клинкер, полученный при обжиге двухкомпонентной шихты состава 63% известн ка -{-37% топливного гранулированного шлака зо вращающейс семиметровой печи Опытного завода Гипроцеменга имеет следующий химический состав: п.п.п. 0,21; SiOa 19,57; АЬОз 8,17; РегОз 4,08; СаО 67,18; MgO 0,40; SOs 0,14; NasO 0,02; КзО 0,09; СаО св. 0,30; его модули равны: КН 0,95; ,6; р 2,0. РасчетныйThe clinker obtained by burning a two-component mixture of composition 63% limestone - {- 37% of the fuel granulated slag of a rotating seven-meter furnace of the Giprotsemeng Experimental Plant has the following chemical composition: ppt 0.21; SiOa 19.57; ABOZ 8.17; RegOz 4.08; CaO 67.18; MgO 0.40; SOs 0.14; NasO 0.02; CsO 0.09; Cao sv. 0.30; its modules are equal to: KN 0.95; , 6; p 2.0. Estimated

33

минералогический состав клинкера (по формулам В. А. Кинда) следующий: CgS 63%, CaS 8%, СгА 15%, C4AF 12%.The mineralogical composition of clinker (according to the formulas of V. A. Kind) is as follows: CgS 63%, CaS 8%, CrA 15%, C4AF 12%.

Обжиг двухкомпонентиой смеси в семиме ровой вращающейс печи опытпого завода Гипроцемента производилс при 1480-1520 С. Клинкер имеет четкую мелкозернистую структуру алита (размер зерен от 7-10 до 30 MKJ и высокую пористость (до 25-30%). Микроскопическое исследование клипкера показали, что он состоит из следующих мииералов: алит 65-67%, белит 8-10%, СзА 13-15%, промежуточное вещество алюмоферритиого состава вместе со свободной СаО-10-12%. Клинкер такого состава размалываетс на 10-15% легче, чем клинкер, полученный в те.х же услови х иа основе доменного щлака.The bicomponent mixture in the seven-dimensional rotary kiln of the Experimental Giprocement plant was fired at 1480–1520 C. The clinker has a clear fine-grained Alita structure (grain size from 7–10 to 30 MKJ and high porosity (up to 25–30%). Microscopic examination of the clipper showed that it consists of the following minerals: alit 65-67%, whitens 8-10%, SzA 13-15%, the intermediate substance of the alumino-ferritic composition together with free CaO-10-12%. The clinker of this composition is ground by 10-15% easier, than clinker obtained under the same conditions on the basis of blast furnace land.

Вз тый дл сравнени клинкер иа осиоведоменного щлака, полученный и тех же услови х , что и клинкер па осиове топливного щлака , характеризовалс : КН--0,92, л-2,4 и р-1,1, СзЗ-64%, C.S-15%, СзА-6%, C.,AF-12,5%.The clinker and osivoved schlak, obtained under the same conditions as the clinker on the axle of the fuel schlak, was characterized by: KN - 0.92, l-2.4 and p-1,1, SZZ-64%, CS-15%, SzA-6%, C., AF-12.5%.

Прочность смещанных цементов, изготовленных с применением клинкера Т (полученного обжигом смеси известн ка и топливного шлака) значительно превыщает прочностьThe strength of displaced cements made using clinker T (obtained by burning a mixture of lime and fuel slag) significantly exceeds the strength

4four

смещанных цементов на базе клинкера Д, пО лученного обжигом щихты из известн ка и доменного щлака. Так nanpHNiep, цемент, состо щий из 40% клинкера Т и 60% доменного гранулированного щлака имел предел прочности при сжатии в возрасте 28 дней 464 кг/см-, в то врем как цемент на базе клинкера Д при более высоком содержан 1И этого кли)1кера (60% клинкера +40% доменного щлака) показал всего только 365 кг/см-.displaced cements based on clinker D, produced by calcining limestone and blast furnace slag. So nanpHNiep, cement consisting of 40% of clinker T and 60% of blast furnace granulated material had a compressive strength at the age of 28 days 464 kg / cm, while the cement based on clinker D with a higher content of 1I of this Kli) 1kerra (60% clinker + 40% blast furnace land) showed only only 365 kg / cm-.

Предмет и з о б р е г е н и Subject and c oregen

Claims

1. A raw material mixture for the production of cement clinker, including limestone and a clay component, characterized in that, in order to obtain an alite-aluminate clinker with a higher capacity, it contains as a clay component a granulated fuel granite in the following ratio of components, weight . %:

Known to k55-75

Fuel Gran.lak25-45

2. The syr mixture according to claim 1, characterized in that it contains fuel granulated slag of the following composition, weight. %: CaO 15-50; HOS 15-25; FeO -FejOj 5-10; SiOa 30-49.