SU386865A1

SU386865A1 - ALL-UNION

Info

Publication number: SU386865A1
Application number: SU1684174A
Authority: SU
Priority date: 1971-07-15
Filing date: 1971-07-15
Publication date: 1973-06-21

Description

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЦЕМЕНТНО-СЫРЬЕВОГО ШЛАМАMETHOD FOR PREPARING CEMENT-RAW SLAM

1one

Изобретение относитс к производству цементного клинкера.The invention relates to the production of cement clinker.

Известен способ приготовлени цементносырьевого шлама путем мокрого измельчени и смешивани карбонатного и глинистого компонентов .There is a known method for preparing cement slurry by wet grinding and mixing carbonate and clay components.

Целью предлагаемого изобретени вл етс снижение влажности шлама, повышение его реакционной способности и уменьшение уделького расхода тепла на обжиг клинкера.The aim of the invention is to reduce the moisture content of the sludge, increase its reactivity and reduce the specific heat consumption for clinker burning.

Это достигаетс тем, что компоненты перед смешиванием подвергают термической обработке при 500-900°С, причем термообработке можно подвергать как глинистый компонент, так и смесь глинистого компонента с частью карбонатного.This is achieved by the fact that the components are subjected to heat treatment at 500–900 ° C before mixing, whereby both the clay component and the mixture of the clay component with a carbonate component can be subjected to heat treatment.

Сундность способа заключаетс в следующем .The complexity of the method is as follows.

Шлам из глины, обожженой при 900°С при растекаемости 55 мм имел влажность 34%, а шлам из необожженой глины при той же растекаемости характеризовалс влажностью 53%. Таким образом, реализаци предлагаемого способа позвол ет снизить влажность шлама на 19%. Влажность шлама из известн ка и глины , в зависимости от состо ни последней - обожженна или необожженна , соответственно составл ет 38,1% и 28,8-29,3%, т. е. снижаетс почти на 9%. Такое же снижение влажности достигаетс и при предварительном обжиге смеси обожженной глины и части карбонатного компонента и использовании в дальнейшем этого материала дл приготовлени шлама в смеси с основным карбонатнымThe sludge from clay, calcined at 900 ° C with a spreading capacity of 55 mm, had a moisture content of 34%, and the sludge from unburned clay, with the same spreadability, was characterized by a humidity of 53%. Thus, the implementation of the proposed method allows to reduce the moisture content of the sludge by 19%. The moisture content of limestone and clay slurry, depending on the state of the latter, calcined or unburned, is respectively 38.1% and 28.8-29.3%, i.e. it decreases by almost 9%. The same moisture reduction is also achieved by pre-burning of the mixture of baked clay and part of the carbonate component and further use of this material for the preparation of sludge in a mixture with basic carbonate.

компонентом. В этом случае можно дополнительно повысить реакционную способность сырьевой смеси за счет пр мого взаимодействи между глинистым компонентом и карбонатом кальци .component. In this case, the reactivity of the raw material mixture can be further enhanced by direct interaction between the clay component and calcium carbonate.

Предлагаемый способ приготовлени сырье вого шлама осуществл ют следующим образом .The proposed method of preparing raw sludge is carried out as follows.

Карбонатный Компонет измельчают по обычной схеме, а глинистый компонент, либоCarbonate Compound grind in the usual way, and the clay component, or

смесь глинистого компонента с частью карбонатного обжигают в печи и измельчают.the mixture of the clay component with a portion of the carbonate is calcined in a kiln and ground.

Если используетс м гкое сырье (мел), то обожженный глинистый компонент предварительно измельчают в одном из агрегатов предварительного измельчени , а затем совместно с карбонатным компонентом в сырьевой мельнице . При использовании твердого карбонатного компонента необходимость в предварительном измельчении глинистого материалаIf soft raw materials (chalk) are used, the calcined clay component is pre-ground in one of the pre-grinding units and then together with the carbonate component in the raw mill. When using the solid carbonate component, the need for pre-grinding of the clay material

отпадает и помол производ т совместно в шаровой мельнице.the grinding and grinding are performed jointly in a ball mill.

Реализаци этого способа позвол ет сократить суммарный удельный расход тепла на обжиг клинкера на 5%, а производительностьThe implementation of this method allows to reduce the total specific heat consumption for clinker burning by 5%, and the productivity

печи повысить на 20%. 34furnace increase by 20%. 34

Предмет изобретени вергают перед смешиванием термической об1 . Способ приготовлени цементно-сырьево-2. Способ по п. 1, отличающийс тем, чтоThe subject matter of the invention is cast before mixing the thermal volume. The method of preparation of cement raw materials-2. A method according to claim 1, characterized in that

го шлама путем мокрого измельчени и сме-термообработке подвергают глинистый комшивапи карбонатного и глинистого компо-5 понент.Sludge by wet grinding and blending are subjected to clay treatment of clayey carbonate and clay components.

нентов, отличающийс тем, что, с целью сни-3. Способ по п. 1, отличающийс тем, чтоlenses, characterized in that, for the purpose of sn-3. A method according to claim 1, characterized in that

имени влажности шлама, повышени его ре-термообработке подвергают смесь глипистоакционной способности и уменьшени удель-го компонента с частью карбонатного, ного расхода тепла на обжиг, компоненты под386 63 работке пр:и 500-900°С.On behalf of the sludge moisture, its heat treatment is subjected to a mixture of glycystoactivity and reduction of the specific component with part of the carbonate heat consumption for firing, components 38 and 63 to the treatment unit, and 500–900 ° C.