SU380737A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU380737A1 SU380737A1 SU1646794A SU1646794A SU380737A1 SU 380737 A1 SU380737 A1 SU 380737A1 SU 1646794 A SU1646794 A SU 1646794A SU 1646794 A SU1646794 A SU 1646794A SU 380737 A1 SU380737 A1 SU 380737A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- iron
- cast iron
- magnesium
- manganese
- chromium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области литейного производства.The invention relates to the field of foundry.
Известен чугун с шаровидным графитом следующего химического состава (в %):Known nodular cast iron of the following chemical composition (%):
УглеродCarbon
3,2 -3,4 2,6 -2,8 3.2 -3.4 2.6 -2.8
Кремний 1,0 -1,3 Silicon 1.0 -1.3
Марганец 0,15-0,25 Manganese 0.15-0.25
ХромChromium
Медь 0,18-1,36 Copper 0.18-1.36
Магний 0,04-0,06Magnesium 0.04-0.06
Примеси: Impurities:
до 0,1 Сера до 0,1 Фосфор Железо Остальноеup to 0.1 Sulfur to 0.1 Phosphorus Iron Else
С целью повышени износостойкости, прочности и теплостойкости, получени заданной литой структуры металлической основы, устранени литейных дефектов в отливках, предлагаетс чугун с шаровидным графитом слецуюш ,его химического состава (в %): Углерод3,5 -4,0In order to improve wear resistance, strength and heat resistance, to obtain a given cast structure of the metal base, to eliminate casting defects in castings, it is proposed to use nodular cast iron, its chemical composition (in%): Carbon 3.5-4.0
Кремний3,25-5,0Silicon3.25-5.0
Марганец0,4 -1,5Manganese 0.4 -1.5
Хром0,25-2,0Chromium 0.25-2.0
Медь0,75-1,0Copper 0.75-1.0
Магний0,01-0,04Magnesium 0,01-0,04
примеси:impurities:
Фосфордо 0,2Fosfordo 0,2
Серадо 0,02Cerado 0.02
Никельдо 0,5Nickeldo 0.5
ЖелезоОстальноеIronErest
Чугун имеет следующие механические свойства:Cast iron has the following mechanical properties:
Предел прочности при изгибе , кгс/мм2Flexural strength, kgf / mm2
170170
130Модуль нормальной упру15300-18000 гости, КГС/ММ2 Твердость ПО-112HRB130 Module normal upru15300-18000 guests, KGS / MM2 Hardness PO-112HRB
Износостойкость в относительных величинах (износостойкость известного чугуна прин та за 1,0) 1,35-1,65 Теплостойкость при 300°С, % 3,5 -4,5Wear resistance in relative terms (wear resistance of known cast iron is taken as 1.0) 1.35-1.65 Heat resistance at 300 ° С,% 3.5-4.5
Микроструктура чугуна - шаровидный графит , перлит или феррит, цементит (до 20%). Плавку чугуна осуществл ют в индукционных или дуговых электрических печах. В качестве шихтовых материалов используют доменные чугуны марок ПВК, ЛК-2 и ЛК-3, возврат собственного производства и ферросплавы .The microstructure of cast iron is spherical graphite, perlite or ferrite, cementite (up to 20%). The iron is melted in induction or arc electric furnaces. As the charge materials use blast furnaces of the grades PVK, LK-2 and LK-3, return of their own production and ferroalloys.
Дл получени графита шаровидной формы жидкий чугун обрабатывают магнийсодержащими присадками, а затем графитизирующими добавками.To produce spherical graphite, liquid iron is treated with magnesium-containing additives, and then with graphitizing additives.
Предлагаемый чугун предназначен дл производства тонкостенных отливок, например, поршневых колец.The proposed cast iron is intended for the production of thin-walled castings, for example, piston rings.
Предмет изобретени Subject invention
Чугун с шаровидным графитом, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, медь, магний и железо, отличающийс тем, что, с целью повышени износостойкости, прочности и теплостойкости, получени заданной литой структуры металлической основы, устранени литейных дефектов в отливках, он имеет следующий химический состав (в %):Nodular cast iron containing carbon, silicon, manganese, chromium, copper, magnesium and iron, characterized in that, in order to improve wear resistance, strength and heat resistance, to obtain a given cast metal base structure, to eliminate casting defects in castings, it has the following chemical composition (%):
Углерод3,5 -4,0Carbon3.5-4.0
5Кремний3,25-5,05 Silicon 3,25-5,0
Марганец0,4 -1,5Manganese 0.4 -1.5
Хром0,25-2,0Chromium 0.25-2.0
Медь0,75-1,0Copper 0.75-1.0
Магний0,01-0,04Magnesium 0,01-0,04
10ЖелезоОстальное10 Iron Else
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1646794A SU380737A1 (en) | 1971-04-08 | 1971-04-08 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1646794A SU380737A1 (en) | 1971-04-08 | 1971-04-08 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU380737A1 true SU380737A1 (en) | 1973-05-15 |
Family
ID=20472416
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1646794A SU380737A1 (en) | 1971-04-08 | 1971-04-08 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU380737A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013082221A1 (en) * | 2011-11-30 | 2013-06-06 | Federal-Mogul Corporation | High modulus wear resistant gray cast iron for piston ring applications |
-
1971
- 1971-04-08 SU SU1646794A patent/SU380737A1/ru active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013082221A1 (en) * | 2011-11-30 | 2013-06-06 | Federal-Mogul Corporation | High modulus wear resistant gray cast iron for piston ring applications |
| CN104080931A (en) * | 2011-11-30 | 2014-10-01 | 费德罗-莫格尔公司 | High modulus wear-resistant gray cast iron for piston ring applications |
| US9091345B2 (en) | 2011-11-30 | 2015-07-28 | Federal-Mogul Corporation | High modulus wear resistant gray cast iron for piston ring applications |
| CN104080931B (en) * | 2011-11-30 | 2016-01-20 | 费德罗-莫格尔公司 | For the high-modulus wear resistance grey cast iron of piston ring application |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU380737A1 (en) | ||
| CN1019913C (en) | Wear-resistant cast iron | |
| SU969774A1 (en) | Cast iron | |
| SU1723182A1 (en) | Cast iron with vermicular graphite | |
| SU1678879A1 (en) | Copper-bearing alloy | |
| SU931784A1 (en) | Cast iron | |
| RU2205887C2 (en) | Non-magnetic bearing cast iron | |
| SU960301A1 (en) | Cast iron | |
| SU539948A1 (en) | Method for the production of high-strength cast iron | |
| SU550454A1 (en) | Cast iron | |
| SU1285046A1 (en) | Cast iron | |
| SU530923A1 (en) | Modifier | |
| SU491452A1 (en) | The composition of the welding wire | |
| SU511378A1 (en) | Cast iron | |
| SU897883A1 (en) | Modifier | |
| SU815064A1 (en) | Cast iron | |
| SU1296622A1 (en) | High-strength cast iron | |
| SU732400A1 (en) | Cast iron | |
| SU1260406A1 (en) | Malleable cast iron | |
| SU810845A1 (en) | Cast iron | |
| SU697587A1 (en) | Modifier | |
| SU1475966A1 (en) | Steel | |
| RU2181775C1 (en) | Method for making cast iron with different type of graphite | |
| SU910829A1 (en) | Cast iron | |
| SU378491A1 (en) | WEAR-RESISTANT ALLOY BASED ON IRON |