SU969774A1

SU969774A1 - Cast iron

Info

Publication number: SU969774A1
Application number: SU803221598A
Authority: SU
Inventors: Борис Михайлович Гринберг; Владимир Иванович Ищенко; Владимир Наумович Барун; Александр Давыдович Шерман; Георгий Дмитриевич Чернышов; Борис Павлович Бугай
Original assignee: Научно-исследовательский институт автотракторных материалов; Камское объединение по производству большегрузных автомобилей "КамАЗ"; Производственное Объединение "Автодизель"
Priority date: 1980-12-17
Filing date: 1980-12-17
Publication date: 1982-10-30

Description

(54) ЧУГУН(54) CAST IRON

Изобретение относитс к металлургии , в частности к изысканию чугунов дл изготовлени труп1ихс деталей, например гильз цилиндров.The invention relates to metallurgy, in particular, to the search for cast irons for the manufacture of dead bodies, for example cylinder liners.

Известен чугун tl следующего химического состава, вес.%:Known cast iron tl of the following chemical composition, wt.%:

Углерод2,8-3,3Carbon2.8-3.3

Кремний1,2-1,7Silicon1,2-1,7

Марганец0,8Manganese0.8

Фосфор0,2Phosphorus 0.2

Хром0,3-0,4Chrom0.3-0.4

Никель1,0-1,5Nickel1.0-1.5

Ванадий0,2Vanadium0,2

Титан0,2-0,3Titan0,2-0,3

Медь0,13Copper 0.13

ЖелезоОстальноеIronErest

Однако из-за повышенной склонности чугуна к отбелу применение его ограничено.However, due to the increased tendency of pig iron to chill, its use is limited.

Наиболее близким к предлагаемому вл етс чугун 2 следующего химического состава, вес.%:The closest to the offer is cast iron 2 of the following chemical composition, wt.%:

Углерод3,0-3,9Carbon 3.0-3.9

Кремний1,8-3,1Silicon1.8-3.1

Марганец0,4-1,2Manganese 0.4-1.2

Хром0.05-0,35Chrome 0.05-0.35

Фосфор0,1-0,8Phosphorus 0.1-0.8

Никель0,25-0,9Nickel0.25-0.9

Медь- 0,01-0,55Copper - 0.01-0.55

Молибден0,1-1,2Molybdenum 0.1-1.2

Титан0,05-0,2Titanium0.05-0.2

Ванадий0,001-0,4Vanadium0.001-0.4

ЖелезоОстальноеIronErest

Недостатком известного чугуна вл етс повышенна склонность к отбелу .A disadvantage of the known cast iron is an increased tendency to chill.

Цель изобретени - снижение склонности к отбелу.The purpose of the invention is to reduce the chalking tendency.

Указанна цель достигаетс тем, This goal is achieved by

10 что чугун, содержащий углерод, кремний , марганец, хром, фосфор, никель, медь., молибден, титан и железо, дополнительно содержит кальций при следующем соотношении компонентов, 5 вес.%:10 that cast iron containing carbon, silicon, manganese, chromium, phosphorus, nickel, copper, molybdenum, titanium and iron, additionally contains calcium in the following ratio of components, 5 wt.%:

Углерод3,0-3,9Carbon 3.0-3.9

Кремний1,6-2,8Silicon1,6-2,8

Марганец0,5-1,5Manganese 0.5-1.5

Хром0,3-1,0Chrom0.3-1.0

2020

Фосфор0,3-0,9Phosphorus 0.3-0.9

Никель0,1-1,0Nickel0.1-1.0

Медь0,3-1,0Copper0,3-1,0

Молибден0,25-1,00Molybdenum 0.25-1.00

Титан0,01-0ДTitan0.01-0D

2525

Кальций0,005-0,05Calcium0.005-0.05

ЖелезоОстальноеIronErest

Содержание кальци О.005-0,05 вес.% выбрано из необходимости повышени The calcium content of O.005-0.05 wt.% Is chosen from the need to increase

30 равномерности твердости отливки в30 uniformity of casting hardness in

3969774439697744

разных сечени х, снижени склонности Чугун выплавл етс в индукционнойdifferent cross sections, reducing the inclination of the pig iron is melted in an induction

чугуна к отбелу. Кальций удал ет изтигельной печи, чугуна газы, в частности кислород. Химический состав и свойстваcast iron to chill. Calcium removes the ash furnace, cast iron gases, in particular oxygen. Chemical composition and properties

способствует графитизации сплава,предлагаемого и известного чугуновcontributes to the graphitization of the alloy proposed and known iron

распределеиию графита.приве енн в таблице.distribution graphite.prive enn in the table.

Использование предлагаемого чугуна дл отливки, например, гильз блока цилиндров, позволит снизить твердость на наружной обрабатываемой поверхности и снизить брак по отбелу на кромках и торцах.The use of the proposed cast iron for casting, for example, cylinder liners, will make it possible to reduce the hardness on the outer surface to be treated and to reduce the bleaching costs on the edges and ends.

Claims

1. Cast iron for cylinder liners. 15 M., NIITavtoproM, 1978.

2. Authors certificate of the USSR 455164, cl. C 22 C 37/08, 1974.