SU37203A1 - Способ получени свинцовых белил - Google Patents
Способ получени свинцовых белилInfo
- Publication number
- SU37203A1 SU37203A1 SU27004A SU27004A SU37203A1 SU 37203 A1 SU37203 A1 SU 37203A1 SU 27004 A SU27004 A SU 27004A SU 27004 A SU27004 A SU 27004A SU 37203 A1 SU37203 A1 SU 37203A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lead
- white
- solution
- precipitation
- carbonic acid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Oxygen, Ozone, And Oxides In General (AREA)
Description
Известен так называемый камерный способ производства свинцовых белил, заключающийс в окислении металлического свинца в присутствии угольной кислоты и уксуснокислого свинца. Но как указанный способ, так и другой, не менее общепримен емый, кубочный способ имеют тот общий недостаток, что они вл ютс вредными дл здоровь рабочих . Точно так же более безвредный, так называемый, французский способ получени свинцовых белил осаждением последних при действии угольной кислоты на растворы основного уксуснокислого свинца до сих пор не получил широкого практического распространени вследствие того, что не даёт возможности получать белила достаточно высокого качества. Различные варианты французского способа, описываемые в литературе, привод т всегда к осадкам крупнокристаллической структуры, в сильной степени ослабл ющей кроющую способность краски. Произведенные в этом направлении опыты показали, что структура осаждающихс белил в значительной мере зависит от условий осаждени и, главным образом, от состава растворов, подвергаемых действию угольной кислоты, и от концентрации окиси свинца в растворе уксуснокислого свинца . Имеющиес на этот.предмет как па (445)
тенты, так и работы и, в частности, работа Owensa (Journ. Phys Ch. 18, 46 за 1914 г.) охватывают собой исследовани о вли нии на структуру и величину частиц осаждаемых белил таких факторов , как услови осаждени , температура и т. д., но не касаютс вопроса о вли нии состава осаждаемого раствора.
Дальнейшие исследовани авторов предлагаемого способа установили, что дл получени высокого качества и безвредных дл здоровь рабочих белил необходимо подвергнуть осаждению растворы , содержащие от 0,9 до 1,0 эквивалентов окиси свинца на каждый эквивалент ацетата свинца и осаждение производить до тех пор, пока не ос дет в виде свинцовых белил не более 80% растворенной окиси свинца. Таким образом , неудачные качества свинцовых белил , получавшихс до насто щего времени путем осаждени , надо объ снить именно тем обсто тельством, что, вследствие незнани вышеприведенных соотношений , осаждение велось до полного использовани наход щейс в растворе окиси свинца.
Осаждению угольной кислотой попредлагаемому способу подвергаютс растворы, содержащие, приблизительно, от 0,9 до 1,0 эквивалентов окиси свинца на каждый эквивалент ацетата свинца.
вз того в количестве 1-IVa эквивалента в 1 литре раствора. При этом осаждение должно вестись до вышеуказанного предела с достаточной быстротой и одновременным последующим изолированием образующихс белил от возможного дальнейшего воздействи на них угольной кислоты, так как по мере обеднени раствора уксуснокислого свинца избыточной окисью свинца не только мен ютс услови равновеси , вызывающие осаждение уже не основной углекислой соли, а смеси ее со средней солью, но измен етс также и сама структура выпадающих белил в ущерб их кроющей способности. Самый процесс осаждени ведетс или путем периодического и энергичного вдувани концентрированной угольной кислоты через раствор основного ацетата при обыкновенной температуре с приспособлением дл возможно более мелкого раздроблени вход щего в раствор газа, или же посредством распыпени раствора форсунками в атмосферу угольной кислоты, причем конструкци форсунок, а также употребл емое давление, с одной стороны, и размер камеры, с другой стороны, должны быть рассчитаны так, чтобы за врем пребывани мелких брызгов раствора в атмосфере угольной кислоты осаждение успевало доходить как раз только до указанных выше пределов.
Предмет изобретени .
1.Способ производства свинцовых белил посредством осаждени угольной кислотой растворов окиси свинца в уксуснокислом свинце, отличающийс тем, что осаждению подвергают растворы, содерн{ащие от 0,9 до 1,0 эквивалентов окиси свинца на каждый эквивалент ацетата свинца, вз того в количестве 1 эквивалента в 1 литре раствора, а осаждение производ т до тех пор, пока не ос дет в виде свинцовых белил не более 80% растворенной окиси свинца.
2.Прием выполнени способа, означенного в п. 1, отличающийс тем, что осаждение ведут посредством распылени раствора окиси свинца в растворе ацетата свинца в атмосфере угольной кислоты.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU27004A SU37203A1 (ru) | 1928-04-26 | 1928-04-26 | Способ получени свинцовых белил |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU27004A SU37203A1 (ru) | 1928-04-26 | 1928-04-26 | Способ получени свинцовых белил |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU37203A1 true SU37203A1 (ru) | 1934-06-30 |
Family
ID=48353435
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU27004A SU37203A1 (ru) | 1928-04-26 | 1928-04-26 | Способ получени свинцовых белил |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU37203A1 (ru) |
-
1928
- 1928-04-26 SU SU27004A patent/SU37203A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB355161A (ru) | ||
SU37203A1 (ru) | Способ получени свинцовых белил | |
US2874028A (en) | Method of producing natural rhombic shaped ammonium sulphate crystals | |
DE488247C (de) | Herstellung aktiver Kohle | |
DE949563C (de) | Verfahren zur Herstellung von basischem Magnesiumcarbonat | |
US1980691A (en) | Double carbonates of sodium and ammonium | |
DE412114C (de) | Herstellung von Alkalicyaniden | |
DE977129C (de) | Verfahren zur Herstellung eines extrem feinteiligen, im wesentlichen aus Calciumcarbonat bestehenden Gemisches von wasserloeslichen Calciumverbindungen | |
US1931622A (en) | Recovery of calcium hypochlorite | |
DE327867C (de) | Verfahren zur Darstellung von geschmolzenem Chlorkalzium | |
RU2532189C1 (ru) | Способ получения чистого карбоната кальция | |
DE920906C (de) | Verfahren zur Herstellung von Chlordioxyd | |
DE812548C (de) | Verfahren zur Herstellung eines reversiblen sauren Kieselgels | |
DE285617C (ru) | ||
US1733537A (en) | Process for recovering borax from brine | |
DE395033C (de) | Verfahren zur Umwandlung von Kupfersulfid in loesliche Kupferverbindungen | |
GB263034A (en) | Improvements relating to the manufacture of stannic acid or oxides of tin | |
US1349334A (en) | Process of producing white lead | |
US2315472A (en) | Manufacture of barium carbonate | |
DE585425C (de) | Herstellung eines fuer die Pottaschefabrikation geeigneten Magnesiumcarbonattrihydrates | |
US1426953A (en) | Manufacture of artificial silk | |
SU345763A1 (ru) | Способ получени белой сажи | |
US857640A (en) | Manufacture of silk-like threads. | |
DE383098C (de) | Verfahren zur Herstellung kolloidaler rubinroter Kupferloesungen | |
DE869194C (de) | Verfahren zur Herstellung von wasserloeslichen Chloriten |