SU368879A1 - Установка для размола материалов - Google Patents
Установка для размола материаловInfo
- Publication number
- SU368879A1 SU368879A1 SU1606457A SU1606457A SU368879A1 SU 368879 A1 SU368879 A1 SU 368879A1 SU 1606457 A SU1606457 A SU 1606457A SU 1606457 A SU1606457 A SU 1606457A SU 368879 A1 SU368879 A1 SU 368879A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- separator
- mill
- installation
- box
- pipe
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cyclones (AREA)
Description
I
Изобретение относитс преимущественно к цементной промышленности и может найти применение на цементных заводах дл размола и одновременной сушки цементного сырь , состо щего, например, из известн ка, глины и добавок.
Известна установка дл размола материалов , включающа многокамерную трубную мельницу с загрузочным патрубком в начале мельницы и разгрузочной коробкой, расположенной между камерами, подъемник материала , центробежный сепаратор проходного типа с присоединенными к верхней части циклонами .
Однако известна установка имеет большой вес и габариты вследствие того, что используютс сепараторы нескольких типов: центробежно-циркул ционные и центробежные проходного типа.
С целью повышени производительности в предлагаемой установке верхн часть сепаратора соединена посредством транспортного устройства (аэрожелоба, трубопровода и т. п.) с подъемником, а нижнее входное отверстие сепаратора - трубопроводом с разгрузочной коробкой мельницы.
С целью повышени эффективности работы камеры тонкого размола конец мельницы соединен с трубопроводом, соедин юшим разгрузочную коробку и нижнее входное отверстие сепаратора.
Таким образом, в установке один сепаратор выполн ет ту функцию, которую в известной 5 установке выполн ют несколько сепараторов. При этом сепаратор и соответственно установка в первом случае имеют значительно меньший вес и размеры, чем во втором. На чертеже представлено одно из исполне0 НИИ предлагаемой установки, где стрелкой-
обозначено движение материала в установке,
а стрелкой - - движение газовоздушного
потока.
В установку входит трубна (барабанна )
5 мельница / с расположенной между камерой 2 грубого размола и камерой 3 тонкого размола разгрузочной коробкой 4.
Разгрузочна коробка закрывает ту часть барабана, в которой имеютс окна (на чертеже не показаны) дл выгрузки измельченного материала из камер размола. Загрузочный патрубок 5 мельницы соединен течкой 6 с питателем (дозатором), установленным под бункером 7. Между питателем и загрузочным патрубком установлен герметичный затвор 8. Разгрузочна коробка мельницы с помощью течки 9 или аэрожелоба соединена с подъемником 10, в качестве которого может использоватьс , например, ковшовый элеватор. Подъ0 емник соединен транспортным устройством //
(аэрожелобом, трубопроводом и т. п.) с верхней частью центробежного сепаратора 12 проходного тнпа. В нижней боковой части сепаратора имеетс окпо дл выхода крупки, которое трапспортным устройством 13 посредством течки 14 соединено с концом, а устройством 15 - с началом мельницы. Со стороны подачи исходного материала в мельницу имеетс топка 16, котора газоходом соединена с началом мельницы. В верхней части сепаратора 12 имеютс выходные отверсти дл запыленного газовоздушного потока, которые соединены трубопроводом 17 с входными отверсти ми циклонов 18. Под пылесборниками циклонов установлены герметичные затворы-загружатели, соединенные с копвейром 19, которым транспортируетс готовый продукт от сепаратора. Отверсти дл выхода газовоздушного потока из циклонов соединены с дымососом 20, выходное отверстие которого трубопроводом 21 соединено со средней боковой частью корпуса 22 сепаратора 12. Дл удалени из циклона части газовоздушного потока выходной трубопровод 21 дымососа 20 соединен также с трубопроводом 23, который соединен с входным отверстием пылеуловител 24, имеюшего в нижней части пылесборник и конвейер уловленного готового продукта. Выходное отверстие пылеуловител соединено с дымососом 25.
Установка работает следующим образом.
Исходный материал из бункера 7 посредством питател 26 и течки 6 поступает в загрузочный патрубок 5, а затем в камеру грубого размола враш,аюшейс мельницы /. В мельницу одновременно с материалом подаютс гор чие газы от топки 16. Измельченный в камере грубого размола материал поступает в разгрузочную коробку, а затем посредством транспортного устройства подаетс в подъемник 10. Из подъемника 10 материал поступает по транспортному устройству 11 в верхнюю часть центробежно-про.ходного cenapaTOipa 12. Гитовый продукт отдел етс в сепараторе от крупки и конвейером 19 подаетс к пневмонасосу (па чертеже не показан), а крупка устройством 13 подаетс в камеру 3 тонкого размола мельницы /. Измельченный в камере продукт , так же как и продукт камеры грубого размола, поступает в разгрузочную коробку 4. Из коробки продукт подаетс в элеватор, а затем в сепаратор. Далее цикл повтор етс . Так как материал, идущий в мельницу, имеет влажность выше необходимой, то он подсушиваетс газами от топки 16 или от другого источника.
Далее газы с мелким продуктом проход т камеру 2 мельницы, разгрузочную коробку и по трубопроводу 27 отвод тс из мельницы в центробежно-проходной сепаратор 12. Из сепаратора запыленный поток газов поступает в
циклоны 18. В циклонах больша часть тонкого нродукта отдел етс от газового потока, а остальна часть вместе с газами поступает по трубопроводу 17 в дымосос 20. От дымососа часть газов по трубопроводу 21 направл етс
в сепаратор, а часть по трубопроводу 23 - в пылеуловитель 24, из которого дымососом 25 выбрасываетс в атмосферу. В пылеуловителе 24 отдел етс от газов самый тонкий продукт , который отводитс конвейером 28, и также как готовый продукт, уложенный в циклонах , направл етс к пневмонасосу. Часть газов после камеры 2 грубого размола поступает в камеру 3 тонкого размола и вместе с тонким продуктом размола по трубопроводу 29 подаетс в сепаратор, куда поступают и газы из разгрузочной коробки. Дальнейшее движение газов описано выше.
Предмет изобретени
Claims (2)
1. Установка дл размола материалов, преимущественно цементного производства, включающа многокамерную трубную мельницу с загрузочным патрубком и разгрузочной коробкой , расположенной между камерами, подъемник материала, центробежный сепаратор проходного типа с присоединенными к верхней части циклонами, отличающа с тем, что, с целью повыщени производительности установки , верхн часть сепаратора соединена посредством транспортного устройства с подъемником , а нижнее входное отверстие этого сепаратора - трубопроводом с разгрузочной коробкой мельницы.
2. Установка по п. 1, отличающа с тем, что, с целью повышени эффективности работы камеры тонкого размола, конец мельницы соединен с трубопроводом, в свою очередь соедин ющим разгрузочную коробку и нижнее входное отверстие сепаратора.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1606457A SU368879A1 (ru) | 1971-01-05 | 1971-01-05 | Установка для размола материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1606457A SU368879A1 (ru) | 1971-01-05 | 1971-01-05 | Установка для размола материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU368879A1 true SU368879A1 (ru) | 1973-02-08 |
Family
ID=20462640
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1606457A SU368879A1 (ru) | 1971-01-05 | 1971-01-05 | Установка для размола материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU368879A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU168215U1 (ru) * | 2015-11-25 | 2017-01-24 | Михаил Андреевич Середкин | Установка для приготовления двухкомпонентной спекающейся шихты |
-
1971
- 1971-01-05 SU SU1606457A patent/SU368879A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU168215U1 (ru) * | 2015-11-25 | 2017-01-24 | Михаил Андреевич Середкин | Установка для приготовления двухкомпонентной спекающейся шихты |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102372450B (zh) | 粉石灰煅烧工艺及系统 | |
CN102173608A (zh) | 电石渣高比例配料五级预热器窑外分解生产水泥熟料工艺方法 | |
CN111467894B (zh) | 一种高炉块矿烘干与筛分方法 | |
SU368879A1 (ru) | Установка для размола материалов | |
US2750182A (en) | Apparatus for flash heating of pulverulent material | |
US3635003A (en) | Centrifugal dust collector for the waste gases of a sinter machine for ores, building materials and the like | |
US3522012A (en) | Apparatus for mineral beneficiation | |
CN209362114U (zh) | 一种沥青搅拌站生产用高效脉冲式布袋除尘器 | |
WO2020134535A1 (zh) | 双热源旋流闪速煅烧系统及双热源旋流闪速煅烧方法 | |
SU1752451A1 (ru) | Технологический комплекс дл воздушно-сухого обогащени сыпучих материалов | |
SU1586794A1 (ru) | Лини дл переработки влажных полезных ископаемых | |
SU1507462A1 (ru) | Лини дл получени сухого обогащенного мелкозернистого угл | |
US2466601A (en) | Process and apparatus for burning cement and like materials | |
SU407580A1 (ru) | Установка для размола и сушки материалов | |
CN203625247U (zh) | 一种水泥回转窑窑尾烟气烘干电石渣装置 | |
SU587996A1 (ru) | Установка дл приготовлени известн ковой муки | |
US2283858A (en) | Dust collector | |
SU737326A1 (ru) | Пневмоподъемник зернистых и гранулированных материалов | |
SU363525A1 (ru) | Способ помола и сушки материалов | |
SU1719078A1 (ru) | Сушильно-помольна установка | |
SU1222310A1 (ru) | Установка сухого обогащени заполнителей дл бетонных смесей | |
SU552486A1 (ru) | Установка дл тепловой обработки сыпучих материалов | |
SU1156750A1 (ru) | Пневматический винтовой сепаратор | |
CN107013931A (zh) | 生物质颗粒燃料初级筛选中的废料利用装置 | |
US2339207A (en) | Drying apparatus for granular material |