SU1586794A1 - Лини дл переработки влажных полезных ископаемых - Google Patents

Лини дл переработки влажных полезных ископаемых Download PDF

Info

Publication number
SU1586794A1
SU1586794A1 SU874332315A SU4332315A SU1586794A1 SU 1586794 A1 SU1586794 A1 SU 1586794A1 SU 874332315 A SU874332315 A SU 874332315A SU 4332315 A SU4332315 A SU 4332315A SU 1586794 A1 SU1586794 A1 SU 1586794A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
classification
product
small
classifier
pneumatic
Prior art date
Application number
SU874332315A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Алексеевич Филиппов
Иван Иванович Смолев
Борис Павлович Пищиков
Original Assignee
Государственный проектный институт "Ростовгипрошахт"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный проектный институт "Ростовгипрошахт" filed Critical Государственный проектный институт "Ростовгипрошахт"
Priority to SU874332315A priority Critical patent/SU1586794A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1586794A1 publication Critical patent/SU1586794A1/ru

Links

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к термомеханической переработке полезных ископаемых и может быть использовано дл  термической обработки и пневматической классификации влажных полезных ископаемых в угольной, горнорудной, нерудной, горно-химической, металлургической и др.отрасл х промышленности, в частности дл  получени  сухого мелкозернистого угольного порошка заданной крупности. Цель изобретени  - повышение эффективности классификации за счет оптимизации аэродинамического режима в пневмоклассификаторе (ПК) вторичной классификации. Лини  содержит последовательно установленные приемный бункер 1 с питателем 2, ПК 3 первичной классификации пр моугольного сечени  с патрубками (П) 6 и 7 вывода соответственно мелкого и крупного продукта. Над ПК 3 установлен ПК 5 вторичной классификации, выполненный пр моугольного поперечного сечени  внутри которого расположен П 6. В верхней части ПК 5 выполнены газоотсосные окна 8 со щитками 9, установленными с возможностью изменени  их положени . За ПК 5 последовательно установлены циклон (Ц) 10, ПК 13, Ц 14, фильтр 15. Дл  подачи воздуха и отсоса газов предназначены вентил торы 11 и 16, а дл  подачи воздуха в топку 4 - вентил тор 20. Лини  снабжена роторными разгрузчиками 19 и шлюзовыми затворами 18. В ПК 3 и 13 установлены решетки 12. Исходный материал из бункера 1 питателем подаетс  в ПК 3, где раздел етс  на мелкий и крупный продукт. Крупный продукт разгружаетс  через П 7, а мелкий через П 6 поступает в ПК 5. Из ПК 5 мелкий продукт с воздухом через окна 8 поступает в Ц 10, а крупный выводитс  разгрузчиком 19. Крупный продукт Ц 10 поступает в ПК 13, где раздел етс  на т желый продукт, который выводитс  затвором 18. Мелкий продукт ПК 13 последовательно очищаетс  в Ц 14 и фильтре 15. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к термомеханической переработке полезных ископаемых и может быть использовано дл  термической обработки и пневматической классификации влажных полезных ископаемых в угольной, горно-рудной, нерудной, горно-химической , металлургической и других отрасл х промышленности, а также, в частности, дл  получени  сухого мелкозернистого угольного порошка заданной крупности.
Цель изобретени  - повышение эффективности классификации за счет оптимизации аэродинамического режима в пневмоклассификаторе вторичной классификации .
На чертеже представлена схема линии переработки влажных полезных ископаемых .
Лини  включает приемный бункер 1 влажного сырьевого материала, снабженный питателем 2 (пластинчатым, ленточным, скребковым, качающим и др.). Дл  совмещени  процессов сушки, классификации мелкозернистого материала установлен пневмоклассификатор 3 первичной классификации , св занный с одной стороны с топкой 4, с другой стороны - с пневмоклассификато- ром 5 вторичной классификации через патрубок 6 мелкого продукта, который расположен внутри пневмоклассификатора 5. В нижней части пневмоклассификатора 3 установлен патрубок 7 вывода крупного продукта. В .верхней части классификатора 5 выполнены газоотсосные окна 8. Перед каждым окном размещены отбойные щитки 9 с возможностью изменени  их положени .
Пневмоклассификатор 5 соединен с циклоном 10. Т га газов по системе: топка, пневмоклассификатор 3, пневмоклассификатор 5, циклон 10 создаетс  промежуточным дымососом (вентил тором 11), из которого одну часть газов направл ют под
газораспределительную решетку 12 пневмоклассификатора 13, другую часть подают втопку4 дл  разбавлени  газов до заданной начальной температуры на входе в пневмоклассификатор 3. Очистка газов после пневмоклассификатора 13 осуществл етс  в циклоне 14 и а аппарате санитарной очистки газов (мокрьт скруббер, электрофильтр, рукавный фильтр) 15. Т га газов через пневмоклассификатор и систему газоочистки производитс  выт жным дымососом (вентил тором ) 16, подача материала в пневмо- классификаторы 3 и 13 - через питатели 2 и 17. Разгрузка пневмоклассификаторов 3 и
13 происходит через шлюзовые затворы 18 и 14. Аппараты сухой очистки газов (пневмоклассификатор 5, циклоны 10 и 14) имеют на выгрузке роторные разгрузчики 19.
Пневмоклассификаторы 3 и 13 представл ют собой вертикальную камеру пр моугольного сечени , в нижней части которой размещена газораспределительна  решетка 12, набираема  из металлических прутков; каждый из них имеет с торцов втулки, устанавл .ивающие необходимый зазор между прутками. Топка 4 снабжена дутьевым вентил тором 20.
.Пини  дл  переработки влажных полезных ископаемых работает следующим образом .
Влажный исходный материал загружают в бункер 1 и с помощью питател  2 подают в пневмоклассификатор 3, в котором осуществл ютс  сушка и разделение материала по крупности по граничному зерну (от 2 до 6 мм). Процессы сушки и разделени  осуществл ютс  под действием аэросмеси, получаемой при смешивании гор чих газов из топки 4, и частичной подачи газов из
выт жного дымососа (вентил тора) 11. Выгрузку крупного продукта из пневмоклассификаторов 3 и 5 осуществл ют с помощью
питател  17 и роторного разгрузчика 19 Мелкий продукт отдел ют от газов в пнев- .моклассификаторе 5 и ц шлоне 10 Улов- ен- мелкий продукт подают на классификацию в пневмоклассификатор 13 с помощью роторных разгрузчиков 19 и питател  17. Лини  выполнена с возможностью прекращени  подачи пыли из циклона 10 в пневмоклассификатор 13. В пневмо- классификаторе 13 осуществл ют разделе- ние материала по крупности менее 0,5 мм (1 мм). Мелкий продукт пневмоклассифика- тора 13 улавливают в циклоне 14, окончательную очистку газов на выбросе в атмосферу осуществл ют в аппарате 15 (мокрый скруббер, электрофильтр, рукавный фильтр). Крупный продукт из пневмок- лассификатора 13 подают на конвейер дл  дальнейшей переработки через шлюзовый затвор 18. Дл  сжигани  топлива в топке 4 предусмотрена подача в нее воздуха дл  горени  с помощью дутьевого вентил тора
В данной линии пневмоклассификатор 5 установлен непосредственно над верхней частью пневмоклассификатора 3, причем повтор ет его форму, так как имеет пр моугольное сечение. При этом пневмоклассификатор 5 как бы охватывает патрубок 6 пневмоклассификатора 3.3
Именно такое расположение пневмоклассификатора 5 позвол ет более равномерно распредел ть газовую смесь на выходе из самого классификатора и непосредственно в самой камере. В предлагаемой схеме пнев- 3 моклассификатор 5 участвует в процессе классификации, так как способствует выделению промежуточного продукта.
В указанной конструкции линии газоотсосные окна 8 служат дл  вывода мелкого 4 продукта из пневмоклассификатора 5 и последующего его улавливэтт циклоном 10 причем каждое окно камеры соединено соответственно с циклоном. Мелкий продукт из всех этих циклонов направл ют на кон- 4 вейер.
Перед каждым окном размещены отбойные щитки с приспособлением дл  регулировани  их положени . Это исключает
50
5 0 5
попадание крупных кусков промежуточного продукта в циклон или в отделенный мелкий продукт.
Применение предлагаемого устройства позвол ет перерабатывать влажные мелкозернистые материалы с получением сухих порошковых продуктов крупностью менее 0,5 мм (1 мм) при высокой эффективности их извлечени .
При применении этой линии на углеобогатительных фабриках можно увеличить глубину обогащени  энергетических углей и антрацита до 0,5 мм (1 мм), что позволит сократить строительство шламовых отстойников , сгустительных и обезвоживающих устройств на 25-30%, а также снизить эксплуатационные расходы на 10-15% за счет упрощени  технологических схем фабрик с уменьшением количества оборудовани .
Формул а изобретени 

Claims (2)

1. Лини  дл  переработки влажных полезных ископаемых, включающа  в себ  последовательно установленные приемный бункер с питателем, пневмоклассификатор первичной классификации пр моугольного поперечного сечени  с патрубками вывода мелкого и крупного продуктов, пневмоклассификатор вторичной классификации, соединенный с патрубком вывода мелкого продукта пневмоклассификатора первичной классификации, и систему газоочистки отличающа с  тем, что/с целью повышени  эффективности классификации за счет оптимизации аэродинамического режима , пневмоклассификатор вторичной классификации выполнен с пр моугольным поперечным сечением, а в его верхней части выполнены газоотсосные окна с отбойными щитками, которые сообщены с системой газоочистки , при этом патрубок вывода мелкого продукта пневмоклассификатора первичной классификации расположен внутри пневмоклассификатора вторичной классификации .
2. Лини  по п. 1, отличающа с  тем, что отбойные щитки установлены с возможностью изменени  их положени .
SU874332315A 1987-11-23 1987-11-23 Лини дл переработки влажных полезных ископаемых SU1586794A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874332315A SU1586794A1 (ru) 1987-11-23 1987-11-23 Лини дл переработки влажных полезных ископаемых

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874332315A SU1586794A1 (ru) 1987-11-23 1987-11-23 Лини дл переработки влажных полезных ископаемых

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1586794A1 true SU1586794A1 (ru) 1990-08-23

Family

ID=21337898

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874332315A SU1586794A1 (ru) 1987-11-23 1987-11-23 Лини дл переработки влажных полезных ископаемых

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1586794A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5163562A (en) * 1990-11-23 1992-11-17 Georg Fischer Ag Process for reclaiming bentonite and carbon particles from used foundry sand
CN102019275B (zh) * 2009-09-18 2013-11-27 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 炼焦煤料的气流分级和气流干燥工艺

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР Ms 988369. кл. В 07 В 9/00. 1981. Филиппов В.А. Технологи сушки и тер- моаэроклассификации углей. - М.; Недра 1987, с. 253 и 254. рис. 7.14. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5163562A (en) * 1990-11-23 1992-11-17 Georg Fischer Ag Process for reclaiming bentonite and carbon particles from used foundry sand
CN102019275B (zh) * 2009-09-18 2013-11-27 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 炼焦煤料的气流分级和气流干燥工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3310487B1 (en) Metal recovery system and method
US4061274A (en) Material reducing apparatus and method of operating the same
RU2321463C1 (ru) Способ ионизационной сепарации дисперсных материалов и устройство для его осуществления
CN111467894B (zh) 一种高炉块矿烘干与筛分方法
CN101983942B (zh) 一种煤泥、污泥干燥提质装置及工艺
US3664650A (en) Apparatus for heat treatment of material from which water has been mechanically extracted
SU1586794A1 (ru) Лини дл переработки влажных полезных ископаемых
RU2629570C1 (ru) Установка для дробления, селективного помола, сушки и сепарации полиминеральных промышленных отходов
CN201873599U (zh) 一种煤泥、污泥干燥提质装置
WO2020134535A1 (zh) 双热源旋流闪速煅烧系统及双热源旋流闪速煅烧方法
US3408745A (en) Methods of and means for producing anhydrous alumina
US4093426A (en) Method of and apparatus for the liquid contact of dust from a hot-gas stream and drying sludge
RU2035232C1 (ru) Линия для производства сухого молотого материала
SU1507462A1 (ru) Лини дл получени сухого обогащенного мелкозернистого угл
RU2035233C1 (ru) Линия для приготовления минеральных кормовых добавок
AU2008364237B2 (en) Method for preparing brown coal
SU368879A1 (ru) Установка для размола материалов
US3110483A (en) Method of and apparatus for removing alkali from cement system
US3110751A (en) Process for the reduction of the alkali content in cement clinker
CN219377420U (zh) 一种适用干湿材料的砂石制备系统
SU363525A1 (ru) Способ помола и сушки материалов
CN209234953U (zh) 马铃薯蛋白干燥系统
RU1814922C (ru) Установка дл приготовлени порошка из минерального сырь
RU2029623C1 (ru) Способ помола золошлаковых отходов и установка для его осуществления
SU1583169A1 (ru) Установка дл изготовлени известн ковой муки