SU363525A1 - Способ помола и сушки материалов - Google Patents

Способ помола и сушки материалов

Info

Publication number
SU363525A1
SU363525A1 SU1643948A SU1643948A SU363525A1 SU 363525 A1 SU363525 A1 SU 363525A1 SU 1643948 A SU1643948 A SU 1643948A SU 1643948 A SU1643948 A SU 1643948A SU 363525 A1 SU363525 A1 SU 363525A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chamber
mill
grinding
hot gas
nomol
Prior art date
Application number
SU1643948A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Всесоюзный научно исследовательский институт цементного машиностроени
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно исследовательский институт цементного машиностроени filed Critical Всесоюзный научно исследовательский институт цементного машиностроени
Priority to SU1643948A priority Critical patent/SU363525A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU363525A1 publication Critical patent/SU363525A1/ru

Links

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  преимущественно к цементной промышленности и может примен тьс  на цементных заводах нри размоле и одновременной сушке цементного сырь , состо щего , например, из известн ка глины и добавок.
Известен способ помола и сушки материалов преимущественно цементного производства путем обработки материала в установке с сепаратором и многокамерной трубной мель )шцей, имеющей камеру предварительного помола , в которую одновременно подают гор чий газ и сходный материал, который после прохождени  этой камеры удал етс  на сепарацию , а отсепарированна  крунка поступает на домол в мельницу, и камеру тонкого помола.
Однако известный способ имеет низкий х.п.д. и малую производительность установки.
В установке, осуществл ющей известный способ, от сепараторов к .мельнице в транснортном устройстве движетс  нагрета , но влажна  крупка. Вместе с ней движетс  холодный наружный воздух. Воздух и крупка ноступают в мельницу, при этом в камере размола конденсируетс  влага, и влажна  крупка, плохо размалыва сь, замазывает стенки камер. В результате этого мельница резко снижает производительность, и ее останавливают дл  очистки камеры от налиншего сло .
С целью повышени  к. п. д. и производительности установки отсепарнрованную крупку до нодачи ;в мельннцу обрабатывают отдельным потоком гор чего газа, который затем вместе с крупкой подают в мельницу.
С целью новып1ени  эффективности в работе камеры тонкого номола в нее подают новый ноток гор чего газа с того конца мельницы , через который загружают отсенариропанную крупку в эту камеру, а газ, прошедший камеру предварительного номола, отвод т из мельницы, не ввод  в камеру тонкого размола.
С целью повышени  размольной способности камеры предварительного помола в нее одновременно с исходным материалом и гор чим газом подают часть отсепарированной крунки.
После прохождени  камер нредварительного и тонкого помола измельченный материал направл ют на сепарацию. Крунку носле сенарацни подают в камеру предварительного и тонкого номола мельницы.
На чертеже изображена установка, реализующа  предложенный способ.
Исходный материал из бункера / через дозатор 2 и течку 3 поступает в приемную воронку 4, откуда - в камеру 5 грубого помола , вращающуюс  относительно, горизонтальной оси многокамерной трубной мельницы 6. Измельченный в камере грубого номола материал выгружаетс  через окна 7 мельницы в разгрузочную коробку 8, из которой нодаетс  подъемником 9 в центробежно-циркул ционный (-ные) сенаратор (-ры) 10. Отдаленный в центробежно-циркул ционном сепараторе готовый материал ностунает в конвейер 11 готового нродукта и затем на склад, а крупка - в транснортное устройство 12, из которого нодаетс  в камеру 13 тонкого номола мельннцы (нли в камеру грубого помола). Из камеры тонкого номола нродукт, как и из камеры грубого номола, выгружаетс  ,в разгрузочную коробку 8 через окна 7 в корнусе мельннцы. Продукт из камер совместно ностунает в подъемник 9, и цикл новтор етс .
Дл  сушки материала в нроцессе измельчени  иснользуют гор чне газы, генератором которых  вл етс  топка 14 (нли тенло отход щих газов других тенлообменных устройств ). Гор чий газ от тонкн 14 нопадает в камеру тонкого номола по газоходу 15. Транспортируема  в устройстве 12 крунка обрабатываетс  потоком гор чих газов, подаваемых вентил тором 16 от тонки 14. Вентил тор засасывает гор чий газ нз трубопровода 17 сушильного агента и нагнетает его в аэрожелоб нли конвейер другого тина, который крунка из сепаратора транспортируетс  в камеру тонкого номола. Транспортнруема  крунка подсушиваетс .
Поддержание оптимальных скоростей газовых потоков в камерах грубого и тонкого номола мельницы осуществл етс  регулнрующнм шибером 18. Отработанные запыленные гор чне газы удал ютс  нз камер мельницы в центробежно-проходной сепаратор 19 через верхнюю часть разгрузочной коробки 8 по газоходу 20. Уловленна  в сенараторе 19 крупка нодаетс  в конвейер дл  подачи на дальнейшую обработку в мельницу. Запыленные газы нз сепаратора 19 поступают по газоходу 2} на первую стадию нылеочистки, в циклон
(-ны) 22, а затем на носледующую ступень очистки но газоходу 23 в фильтр 24. Уловленный кондиционный нродукт из циклона и фильтра но течкам 25 ноступает на склад готового продукта.
Очищенные от ныли газы выбрасываютс  в атмосферу дымососом 26.
Предмет изобретени 
1. Способ помола н сушки материалов, преимущественно цементного производства, нутем обработки материала в установке с сепаратором и многокамерной трубной мельницей , имеющей камеру предварительного номрла , в которую одновременно нодают гор чий газ и исходный материал, который после нрохождени  этой камеры удал етс  на сепарацию , а отсепарированна  крунка ностунает на домол в мельницу, н камеру тонкого помола , отличающийс  тем, что, с целью повышени  к.н.д. и производительности установки, отсенарированную крунку в нроцессе транспортировки до загрузкн в мельннцу обрабатывают отдельным потоком гор чего газа, который затем вместе с крункой лодают в мельннцу.
2. Способ но н. 1, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности в работе камеры тонкого помола, в нее нодают новый
поток гор чего газа с того конца мельницы, через который загружают отсепарнрованную крупку в эту камеру, а газ, нрошедшнй камеру нредварнтельного номола, отвод т из мельницы , не ввод  в камеру тонкого номола.
3. Снособ но н. 1, отличающийс  тем, что с целью повышени  размольной способности камеры предварительного помола, в нее одновременно с исходным материалом и гор чим газом нодают часть отсенарированной крупкн. 4. Снособ но н. 1, отличающийс  тем, что материал после прохождени  камер предварительного и тонкого помола нодают на сепарацию , крупку после которой направл ют в камеры нредварительного н тонкого помола
мельницы.
iO
SU1643948A 1971-04-05 1971-04-05 Способ помола и сушки материалов SU363525A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1643948A SU363525A1 (ru) 1971-04-05 1971-04-05 Способ помола и сушки материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1643948A SU363525A1 (ru) 1971-04-05 1971-04-05 Способ помола и сушки материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU363525A1 true SU363525A1 (ru) 1972-12-25

Family

ID=20471638

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1643948A SU363525A1 (ru) 1971-04-05 1971-04-05 Способ помола и сушки материалов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU363525A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5251826A (en) * 1992-03-13 1993-10-12 Pennsylvania Crusher Corporation Tumbling media mill and control system

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5251826A (en) * 1992-03-13 1993-10-12 Pennsylvania Crusher Corporation Tumbling media mill and control system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108503247A (zh) 工业副产石膏生产高温石膏的方法及设备
US2866625A (en) sylvest
SU363525A1 (ru) Способ помола и сушки материалов
US3664650A (en) Apparatus for heat treatment of material from which water has been mechanically extracted
US2235683A (en) Drying process
US2090187A (en) Manufacture of starch
US3522012A (en) Apparatus for mineral beneficiation
US3058229A (en) Method and apparatus for drying coal
CN208684781U (zh) 工业副产石膏生产高温石膏的设备
US3712598A (en) Rotary apparatus for treating colemanite ore
US1611791A (en) Process of and apparatus for treating minerals
US3319346A (en) Method and apparatus for heat treating moisture bearing particles
US2400935A (en) Char revivification apparatus
US3039165A (en) Method and apparatus for production of lightweight aggregate from dust
SU1586794A1 (ru) Лини дл переработки влажных полезных ископаемых
WO2020134535A1 (zh) 双热源旋流闪速煅烧系统及双热源旋流闪速煅烧方法
SU407580A1 (ru) Установка для размола и сушки материалов
US3110483A (en) Method of and apparatus for removing alkali from cement system
CA1043097A (en) Method and apparatus for drying stillage
US3537188A (en) Dryer
US2283858A (en) Dust collector
US4072539A (en) Method of cleaning raw ore
US1786080A (en) Cement manufacture
US3110751A (en) Process for the reduction of the alkali content in cement clinker
SU368879A1 (ru) Установка для размола материалов