SU363525A1 - Способ помола и сушки материалов - Google Patents
Способ помола и сушки материаловInfo
- Publication number
- SU363525A1 SU363525A1 SU1643948A SU1643948A SU363525A1 SU 363525 A1 SU363525 A1 SU 363525A1 SU 1643948 A SU1643948 A SU 1643948A SU 1643948 A SU1643948 A SU 1643948A SU 363525 A1 SU363525 A1 SU 363525A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chamber
- mill
- grinding
- hot gas
- nomol
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Description
1
Изобретение относитс преимущественно к цементной промышленности и может примен тьс на цементных заводах нри размоле и одновременной сушке цементного сырь , состо щего , например, из известн ка глины и добавок.
Известен способ помола и сушки материалов преимущественно цементного производства путем обработки материала в установке с сепаратором и многокамерной трубной мель )шцей, имеющей камеру предварительного помола , в которую одновременно подают гор чий газ и сходный материал, который после прохождени этой камеры удал етс на сепарацию , а отсепарированна крунка поступает на домол в мельницу, и камеру тонкого помола.
Однако известный способ имеет низкий х.п.д. и малую производительность установки.
В установке, осуществл ющей известный способ, от сепараторов к .мельнице в транснортном устройстве движетс нагрета , но влажна крупка. Вместе с ней движетс холодный наружный воздух. Воздух и крупка ноступают в мельницу, при этом в камере размола конденсируетс влага, и влажна крупка, плохо размалыва сь, замазывает стенки камер. В результате этого мельница резко снижает производительность, и ее останавливают дл очистки камеры от налиншего сло .
С целью повышени к. п. д. и производительности установки отсепарнрованную крупку до нодачи ;в мельннцу обрабатывают отдельным потоком гор чего газа, который затем вместе с крупкой подают в мельницу.
С целью новып1ени эффективности в работе камеры тонкого номола в нее подают новый ноток гор чего газа с того конца мельницы , через который загружают отсенариропанную крупку в эту камеру, а газ, прошедший камеру предварительного номола, отвод т из мельницы, не ввод в камеру тонкого размола.
С целью повышени размольной способности камеры предварительного помола в нее одновременно с исходным материалом и гор чим газом подают часть отсепарированной крунки.
После прохождени камер нредварительного и тонкого помола измельченный материал направл ют на сепарацию. Крунку носле сенарацни подают в камеру предварительного и тонкого номола мельницы.
На чертеже изображена установка, реализующа предложенный способ.
Исходный материал из бункера / через дозатор 2 и течку 3 поступает в приемную воронку 4, откуда - в камеру 5 грубого помола , вращающуюс относительно, горизонтальной оси многокамерной трубной мельницы 6. Измельченный в камере грубого номола материал выгружаетс через окна 7 мельницы в разгрузочную коробку 8, из которой нодаетс подъемником 9 в центробежно-циркул ционный (-ные) сенаратор (-ры) 10. Отдаленный в центробежно-циркул ционном сепараторе готовый материал ностунает в конвейер 11 готового нродукта и затем на склад, а крупка - в транснортное устройство 12, из которого нодаетс в камеру 13 тонкого номола мельннцы (нли в камеру грубого помола). Из камеры тонкого номола нродукт, как и из камеры грубого номола, выгружаетс ,в разгрузочную коробку 8 через окна 7 в корнусе мельннцы. Продукт из камер совместно ностунает в подъемник 9, и цикл новтор етс .
Дл сушки материала в нроцессе измельчени иснользуют гор чне газы, генератором которых вл етс топка 14 (нли тенло отход щих газов других тенлообменных устройств ). Гор чий газ от тонкн 14 нопадает в камеру тонкого номола по газоходу 15. Транспортируема в устройстве 12 крунка обрабатываетс потоком гор чих газов, подаваемых вентил тором 16 от тонки 14. Вентил тор засасывает гор чий газ нз трубопровода 17 сушильного агента и нагнетает его в аэрожелоб нли конвейер другого тина, который крунка из сепаратора транспортируетс в камеру тонкого номола. Транспортнруема крунка подсушиваетс .
Поддержание оптимальных скоростей газовых потоков в камерах грубого и тонкого номола мельницы осуществл етс регулнрующнм шибером 18. Отработанные запыленные гор чне газы удал ютс нз камер мельницы в центробежно-проходной сепаратор 19 через верхнюю часть разгрузочной коробки 8 по газоходу 20. Уловленна в сенараторе 19 крупка нодаетс в конвейер дл подачи на дальнейшую обработку в мельницу. Запыленные газы нз сепаратора 19 поступают по газоходу 2} на первую стадию нылеочистки, в циклон
(-ны) 22, а затем на носледующую ступень очистки но газоходу 23 в фильтр 24. Уловленный кондиционный нродукт из циклона и фильтра но течкам 25 ноступает на склад готового продукта.
Очищенные от ныли газы выбрасываютс в атмосферу дымососом 26.
Предмет изобретени
1. Способ помола н сушки материалов, преимущественно цементного производства, нутем обработки материала в установке с сепаратором и многокамерной трубной мельницей , имеющей камеру предварительного номрла , в которую одновременно нодают гор чий газ и исходный материал, который после нрохождени этой камеры удал етс на сепарацию , а отсепарированна крунка ностунает на домол в мельницу, н камеру тонкого помола , отличающийс тем, что, с целью повышени к.н.д. и производительности установки, отсенарированную крунку в нроцессе транспортировки до загрузкн в мельннцу обрабатывают отдельным потоком гор чего газа, который затем вместе с крункой лодают в мельннцу.
2. Способ но н. 1, отличающийс тем, что, с целью повышени эффективности в работе камеры тонкого помола, в нее нодают новый
поток гор чего газа с того конца мельницы, через который загружают отсепарнрованную крупку в эту камеру, а газ, нрошедшнй камеру нредварнтельного номола, отвод т из мельницы , не ввод в камеру тонкого номола.
3. Снособ но н. 1, отличающийс тем, что с целью повышени размольной способности камеры предварительного помола, в нее одновременно с исходным материалом и гор чим газом нодают часть отсенарированной крупкн. 4. Снособ но н. 1, отличающийс тем, что материал после прохождени камер предварительного и тонкого помола нодают на сепарацию , крупку после которой направл ют в камеры нредварительного н тонкого помола
мельницы.
iO
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1643948A SU363525A1 (ru) | 1971-04-05 | 1971-04-05 | Способ помола и сушки материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1643948A SU363525A1 (ru) | 1971-04-05 | 1971-04-05 | Способ помола и сушки материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU363525A1 true SU363525A1 (ru) | 1972-12-25 |
Family
ID=20471638
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1643948A SU363525A1 (ru) | 1971-04-05 | 1971-04-05 | Способ помола и сушки материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU363525A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5251826A (en) * | 1992-03-13 | 1993-10-12 | Pennsylvania Crusher Corporation | Tumbling media mill and control system |
-
1971
- 1971-04-05 SU SU1643948A patent/SU363525A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5251826A (en) * | 1992-03-13 | 1993-10-12 | Pennsylvania Crusher Corporation | Tumbling media mill and control system |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108503247A (zh) | 工业副产石膏生产高温石膏的方法及设备 | |
US2866625A (en) | sylvest | |
SU363525A1 (ru) | Способ помола и сушки материалов | |
US3664650A (en) | Apparatus for heat treatment of material from which water has been mechanically extracted | |
US2235683A (en) | Drying process | |
US2090187A (en) | Manufacture of starch | |
US3522012A (en) | Apparatus for mineral beneficiation | |
US3058229A (en) | Method and apparatus for drying coal | |
CN208684781U (zh) | 工业副产石膏生产高温石膏的设备 | |
US3712598A (en) | Rotary apparatus for treating colemanite ore | |
US1611791A (en) | Process of and apparatus for treating minerals | |
US3319346A (en) | Method and apparatus for heat treating moisture bearing particles | |
US2400935A (en) | Char revivification apparatus | |
US3039165A (en) | Method and apparatus for production of lightweight aggregate from dust | |
SU1586794A1 (ru) | Лини дл переработки влажных полезных ископаемых | |
WO2020134535A1 (zh) | 双热源旋流闪速煅烧系统及双热源旋流闪速煅烧方法 | |
SU407580A1 (ru) | Установка для размола и сушки материалов | |
US3110483A (en) | Method of and apparatus for removing alkali from cement system | |
CA1043097A (en) | Method and apparatus for drying stillage | |
US3537188A (en) | Dryer | |
US2283858A (en) | Dust collector | |
US4072539A (en) | Method of cleaning raw ore | |
US1786080A (en) | Cement manufacture | |
US3110751A (en) | Process for the reduction of the alkali content in cement clinker | |
SU368879A1 (ru) | Установка для размола материалов |