SU367153A1 - DEVICE FOR INJECTION INTO THE MELT EASY-VAPORATING SUBSTANCES - Google Patents

DEVICE FOR INJECTION INTO THE MELT EASY-VAPORATING SUBSTANCES

Info

Publication number
SU367153A1
SU367153A1 SU1498165A SU1498165A SU367153A1 SU 367153 A1 SU367153 A1 SU 367153A1 SU 1498165 A SU1498165 A SU 1498165A SU 1498165 A SU1498165 A SU 1498165A SU 367153 A1 SU367153 A1 SU 367153A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
melt
substances
injection
vaporating
chamber
Prior art date
Application number
SU1498165A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В. И. Мачикин А. Б. Гловацкий
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1498165A priority Critical patent/SU367153A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU367153A1 publication Critical patent/SU367153A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области черной металлургии, конкретнее к устройствам дл  подачи реагентов в сталеплавильную ванну.The invention relates to the field of ferrous metallurgy, and more specifically to devices for feeding reagents into a steelmaking bath.

Известно устройство дл  вдувани  в расплав легкоиспар ющихс  веществ, выполненное в виде футерованиой многоканальной фурмы. Однако резкое увеличение объема газов при испарении газообразователей на выходе из фурмы не позвол ет рассредоточить их по большому объему металла и приводит к сильному разбрызгиванию расплава.A device for melt blowing of highly evaporating substances made in the form of a lining multi-channel tuyere is known. However, a sharp increase in the volume of gases during evaporation of the blowing agents at the outlet of the tuyere does not allow them to be dispersed over a large volume of metal and leads to strong splashing of the melt.

С целью интеисификации перемешивани  расплава, уменьшени  его разбрызгивани  и увеличени  стойкости фурмы, предложенное устройство снабжено закрепленной в нижней части фурмы футерованной камерой в виде колокола, внутрь которого введен наконечник фурмы. В боковых степках камеры выполнены отверсти .In order to intestise the mixing of the melt, reduce its splashing and increase the durability of the tuyere, the proposed device is equipped with a lined bell-shaped chamber fixed to the bottom of the tuyere, into which the tuyere tip is inserted. In the lateral steppets of the chamber there are holes.

На чертеже представлено предложенное устройство.The drawing shows the proposed device.

Устройство содержит фурму 1 с каналами 2 и 3 и футерованную камеру 4 в виде колокола , IB стенках которой выполнены отверсти  5.The device comprises a lance 1 with channels 2 and 3 and a lined chamber 4 in the form of a bell, the IB of which has holes 5 in its walls.

Внутренний канал 2 служит дл  подачи газообразовател  в расплав и может быть разделен на несколько вертикальных каналов дл  введени  в расплав одновременно нескольких газообразователей. По каналу 3 вводитс  порошкообразный реагент дл  усвоени  компонентами расплава (например, известь, кальцинированна  сода, окалина и т. п. вещества). Обработка расплава с помощью предлагаемого устройства происходит следующим образом .The internal channel 2 serves to supply a gasifier to the melt and can be divided into several vertical channels for introducing several gas forming agents into the melt simultaneously. Channel 3 introduces powdered reagent for absorption by the components of the melt (for example, lime, soda ash, scale, etc. of the substance). Melt processing using the proposed device is as follows.

Фурма опускаетс  до зеркала расплава, и через канал 2 начинает поступать воздух или любой нейтральный газ дл  предотвращени  заливки отверстий в каналах, после чего фурма погружаетс  вглубь расплава. После погружени  фурмы происходит замена вдуваемого воздуха или нейтрального газа на газообразователь , причем в первоначальный момент происходит лишь частична  их заменаThe lance descends to the melt mirror, and air or any neutral gas begins to flow through channel 2 to prevent the holes in the channels from being poured, after which the lance sinks deeper into the melt. After the tuyere is submerged, the blown air or neutral gas is replaced by a gasifier, and at the initial moment only a partial replacement of them takes place.

(например, к иоступающему воздуху начинают добавл ть небольшие порции воды).(e.g., small portions of water are added to incoming air).

Истекающий из канала 2 газообразователь попадает в воздушную подушку, наход щуюс  в камере 4 выше отверстий 5, где испар етс , перегреваетс  до температуры внутреннихThe blowing agent flowing from channel 2 enters the air cushion located in the chamber 4 above the openings 5, where it evaporates, overheats to the temperature of the internal

стенок камеры и удал етс  через отверсти  5,the chamber walls and is removed through the holes 5,

расположенные по всему периметру камерыaround the perimeter of the camera

расширени .extensions.

Таким образом осуществл етс  процесс саморегулировани  давлени  в камере 4. Новые порции газообразовател  смогут из канала 2 поступить в камеру только в том случае, если давление в ней будет ниже, чем давление газообразовател  в канале. В случае непредвиденного увеличени  расхода газообразовател Thus, the process of self-regulation of pressure in chamber 4 is carried out. New portions of the gasifier will be able to enter from the channel 2 into the chamber only if its pressure is lower than the pressure of the gasifier in the channel. In case of unforeseen increase in the consumption of the blowing agent

в .камере расширени  образуетс  слишком большое давление. Его дополнительный сброс осуществл етс  через нижнюю открытую часть камеры расширени .The expansion chamber produces too much pressure. Its additional reset is carried out through the lower open part of the expansion chamber.

В этом случае характер процесса будет безопасен и аналогичен процессу испарени  кусковаго магни , известного в литейном производстве при npoueccax модифицированного чугуна .In this case, the nature of the process will be safe and similar to the process of evaporation of lump magnesium, known in the foundry industry for npoueccax modified cast iron.

В случае необходимости через дополнительные вертикальные каналы (например, 3), возможно одновременное введение сыпучих реагентов дл  взаимодействи  с компонентами расплава. Предлагаемое устройство позвол ет осуществить вдувание в расплавы таких веществ , которые имеют температуру испарени If necessary, through additional vertical channels (e.g., 3), it is possible to simultaneously introduce bulk reagents to interact with the components of the melt. The proposed device allows the injection into the melts of such substances that have an evaporation temperature

во много раз ниже, температуры расплава, что повышает массо- и теплообмен в расплаве.many times lower melt temperature, which increases the mass and heat transfer in the melt.

Предмет изобретени  Subject invention

Устройство дл  вдувани  в расплав легко и-опар ющихс  веществ, содержащее многоканальную футерованную фурму с наконечником , отличающеес  тем, что, с целью интенсификации перемешивани  расплава, уменьшени  его разбрызгивани  и увеличени  стойкости фурмы, оно снабжено закрепленной в нижней части фурмы футерованной камерой, выполненной в виде колокола с боковыми отверсти ми , внутрь которого введен наконечник фурмы.A device for injecting easily and opaque substances into the melt, containing a multi-channel lined lance with a tip, characterized in that, in order to intensify the mixing of the melt, reduce its splashing and increase the durability of the tuyere, it is equipped with a lined chamber mounted in the bottom of the tuyere, a bell with side holes, into which the lance tip is inserted.

SU1498165A 1970-12-11 1970-12-11 DEVICE FOR INJECTION INTO THE MELT EASY-VAPORATING SUBSTANCES SU367153A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1498165A SU367153A1 (en) 1970-12-11 1970-12-11 DEVICE FOR INJECTION INTO THE MELT EASY-VAPORATING SUBSTANCES

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1498165A SU367153A1 (en) 1970-12-11 1970-12-11 DEVICE FOR INJECTION INTO THE MELT EASY-VAPORATING SUBSTANCES

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU367153A1 true SU367153A1 (en) 1973-01-23

Family

ID=20460855

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1498165A SU367153A1 (en) 1970-12-11 1970-12-11 DEVICE FOR INJECTION INTO THE MELT EASY-VAPORATING SUBSTANCES

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU367153A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU455548A3 (en) Method for continuous degassing of aluminum and its alloys
KR870009034A (en) Iron manufacturing method
DE69602871D1 (en) Device for the production of pig iron by direct reduction
GB970990A (en) Process and apparatus for the refining of metals such as steel and cast iron
SU725571A1 (en) Device for metal refining with gaseous and powder-like reagents
FR2456779A1 (en) PRODUCT FOR THE DESULFURIZATION OF CAST IRONS AND STEELS
US2862810A (en) Process and apparatus for reducing the silicon content and increasing the temperature of molten pig iron
MX157546A (en) IMPROVEMENTS IN METHOD AND APPARATUS FOR THE TUNING OF A CAST IRON METAL BATH
SU367153A1 (en) DEVICE FOR INJECTION INTO THE MELT EASY-VAPORATING SUBSTANCES
SE7405228L (en) METHOD FOR TREATING MELTED IRON AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE KIT.
GB1114961A (en) A method and a device for the continuous refining of molten pig iron
US1753891A (en) Apparatus for the reduction of impurities contaminating molten metal
KR960701226A (en) A METHOD OF PROCESSING FERROUS MATERIALS
KR920701487A (en) Method of introducing additive material into metal container and container for the method
US1707161A (en) Melting pot for light metals and alloys thereof
GB1250277A (en)
SU731242A1 (en) Martin furnace
JPS648211A (en) Method for pretreating molten iron
JPS5597436A (en) Refining of molten metal in ladle
JPS54151503A (en) Quality reforming converter slag
SU61406A1 (en) The way of casting iron in the ladle by blowing it with air
SU772714A1 (en) Ladle for refining molten metal
SU582299A1 (en) Method of processing liquid metal
SU709690A1 (en) Device for reagents addition into liquid metal
SU594402A1 (en) Device for refining pig iron