SU731242A1 - Martin furnace - Google Patents

Martin furnace Download PDF

Info

Publication number
SU731242A1
SU731242A1 SU762402175A SU2402175A SU731242A1 SU 731242 A1 SU731242 A1 SU 731242A1 SU 762402175 A SU762402175 A SU 762402175A SU 2402175 A SU2402175 A SU 2402175A SU 731242 A1 SU731242 A1 SU 731242A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
metal
furnace
steel
channel
reagents
Prior art date
Application number
SU762402175A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Григорьевич Гладышев
Алексей Григорьевич Зубарев
Отар Николаевич Суладзе
Гурами Венедиктович Кашакашвили
Василий Васильевич Поляков
Александр Александрович Голубев
Леонид Семенович Нечаев
Евгений Нектарович Ивашин
Николай Георгиевич Иноземцев
Валентин Иванович Белозерцев
Анатолий Георгиевич Ситнов
Михаил Николаевич Макаров
Original Assignee
Научно-производственное объединение "Тулачермет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное объединение "Тулачермет" filed Critical Научно-производственное объединение "Тулачермет"
Priority to SU762402175A priority Critical patent/SU731242A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU731242A1 publication Critical patent/SU731242A1/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области черной металлургии.This invention relates to the field of ferrous metallurgy.

Известна мартеновска  печь, содержаща  заднюю стеику, в огнеупорно кладке которой выполнено отверстие дл  выпуска о металла 1. Недостатком известной мартеновской печи  вл етс  невозможность рафинировани  металла через заднюю стенку.A known open-hearth furnace containing a back stack, in the refractory masonry of which a hole is made for the release of metal 1. A disadvantage of the known open-hearth furnace is the impossibility of refining metal through the back wall.

Наиболее близкой к предлагаемому изобретению но технической суи ности и до- 10 стигаемому результату  вл етс  мартеновска  печь, содержаща  заднюю стеику, выполненную из огнеупорного материала, со сталевыиускным отверстием и сквозным каналом, в котором помещена фурма дл  15 подачи реагентов 2.The closest to the proposed invention but technical supersity and achievable result is the open-hearth furnace, containing the back steak made of refractory material, with a steel outlet and a through channel in which the lance for supplying reagents 2 is placed.

Продувка металла с помощью фурмы осуществл етс  в ванне печи и поэтому эффективность рафинировани  металла низка , так как часть реагентов в.месте с га- 20 зом удал етс  в рабочее пространство печи , не успев прореагировать с металлом.Purging the metal with the help of a tuyere is carried out in the furnace bath and therefore the efficiency of metal refining is low, since part of the reagents, together with gas, is removed into the working space of the furnace, without having time to react with the metal.

Целью изобретени   вл етс  повышение степени усвоенн  реагентов металлом и качества стали.25The aim of the invention is to increase the degree of assimilation of metal reagents and the quality of steel.

В предложенной мартеновской печи это достигаетс  тем, что в кладке задней стенки выполнена камера, полость которой сообщена со сталевыпускным отверстнем и сквозным каналом.30In the proposed open-hearth furnace, this is achieved by the fact that in the rear wall masonry there is a chamber, the cavity of which is connected to the steel outlet and the through channel.

На чертеже изображена .мартеновска  печь, задн   стенка.The drawing shows a. Martin furnace, rear wall.

Задн   стенка мартеновской нечн 1 состоит из огнеупорной кладки 2, в которой имеетс  сталевыпускное отверстне 3 д.ч  вынуска из иечн металла. В кладке выполнена камера 4 и CKBOSHOII канал 5, в котором помещена фурма 6 и который сообщаетс  через камеру 4 с каналом стале;5ынускного отверсти  3.The back wall of the open-hearth furnace 1 consists of a refractory masonry 2, in which there is a steel outlet 3 h. Of the opening made of echelon metal. In the masonry, chamber 4 and CKBOSHOII channel 5 are made, in which tuyere 6 is placed and which communicates through chamber 4 with the steel channel; 5 hole aperture 3.

Устройство работает следующим образом . Во врем  вынуска металла из печи в фурму 6 подают, наиример, иорогнкообразный материал в потоке газа дл  десульфурацин стали, который поступает в камеру 4 и из нее в поток металла, двнжущнйс  но каналу сталевыпускного отверсти  3. Это создает благопри тные услови  дл  массообмена в иотоке металла, так как в каиале имеет место развита  поверхность контакта вводимыми реагентами и металлом . Зто обеспечивает эффективную дегазацию и десульфурацию жидкого металла встречным потоком газо- и порошкообразных реагентов, например aproiia и извести.The device works as follows. During removal of the metal from the furnace, the lance 6 is fed, for example, a figurative material in the gas stream for desulfuracin steel, which enters the chamber 4 and out of it into the metal flow, dual to the channel of the steel outlet 3. This creates favorable conditions for mass exchange in the current metal, since the contact surface of the injected reagents and the metal takes place in the shell. This provides effective degassing and desulfurization of the liquid metal by a counter flow of gas and powder reagents, such as aproiia and lime.

При этом уменьшаетс  вынос порошкообразных материалов газом из металла и повышаетс  степень их усвоени . Эффективна  обработка металла в предложенномThis reduces the removal of powdered materials by the gas from the metal and increases the degree of their absorption. Effective metal processing in the proposed

устройстве способствует device contributes

улучшению качества металла.improve the quality of the metal.

Claims (2)

1.Абросимов Е. А., Анщелес И. И. и др. Металлурги  стали. М., 1961, с. 639.1.Abrosimov E.A., Anscheles I.I. and others. Metallurgists of steel. M., 1961, p. 639. 2.Трубин К. Г. и Ойкс Г. Н. и др. Металлурги  стали, М., 1961, с. 111.2. Trubin K. G. and Oyks G. N. and others. Metallurgists of steel, M., 1961, p. 111.
SU762402175A 1976-09-01 1976-09-01 Martin furnace SU731242A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762402175A SU731242A1 (en) 1976-09-01 1976-09-01 Martin furnace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762402175A SU731242A1 (en) 1976-09-01 1976-09-01 Martin furnace

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU731242A1 true SU731242A1 (en) 1980-04-30

Family

ID=20676202

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762402175A SU731242A1 (en) 1976-09-01 1976-09-01 Martin furnace

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU731242A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1475781A (en) Metallurgical process using oxygen and apparatus therefor
EP0030360A3 (en) Steel-making process
EP0030220B1 (en) Method for adding solids to molten metal
PT74151A (en) LAUNDER OF OXIDIZING GAS, ESPECIALLY OXYGEN, FOR THE TREATMENT OF MOLTEN METALS
US4518422B1 (en) Process and apparatus for refining steel in a metallurgical vessel
SU731242A1 (en) Martin furnace
US3275432A (en) Oxygen steel making
GB1384259A (en) Method and apparatus for desulphurizing steel
SU698534A3 (en) Device for continuous refining of metal, e.g. of cast iron
EP0086549B1 (en) Apparatus and process for the treatment of molten metal
RU2004598C1 (en) Chute for discharge and modification of cast iron
US3793001A (en) Process for manufacturing steel
SU768824A1 (en) Method of steel treatment with magnesium
SU768820A1 (en) Device for liquid metal treatment
SU399550A1 (en)
SU916554A1 (en) Refining mix
RU2067998C1 (en) Method of blast furnace washing
SU773080A1 (en) Evaporator for reagent input in melt
SU367153A1 (en) DEVICE FOR INJECTION INTO THE MELT EASY-VAPORATING SUBSTANCES
SU763476A1 (en) Devices for alloying liquid metal under vacuum
GB1471434A (en) Treatment of iron melts
SU1407962A1 (en) Refining mixture
SU840655A1 (en) Trough for pouring over liquid metal
SU467110A1 (en) Steel making converter
SU433212A1 (en) yC'l'FOMCTBO FOR CAST IRON REFINING