SU582299A1 - Method of processing liquid metal - Google Patents

Method of processing liquid metal

Info

Publication number
SU582299A1
SU582299A1 SU7602397124A SU2397124A SU582299A1 SU 582299 A1 SU582299 A1 SU 582299A1 SU 7602397124 A SU7602397124 A SU 7602397124A SU 2397124 A SU2397124 A SU 2397124A SU 582299 A1 SU582299 A1 SU 582299A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
metal
liquid metal
processing liquid
gases
increase
Prior art date
Application number
SU7602397124A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Александрович Голубев
Николай Григорьевич Гладышев
Василий Васильевич Поляков
Отарий Николаевич Суладзе
Гурами Венедиктович Кашакашвили
Original Assignee
Научно-производственное объединение "Тулачермет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное объединение "Тулачермет" filed Critical Научно-производственное объединение "Тулачермет"
Priority to SU7602397124A priority Critical patent/SU582299A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU582299A1 publication Critical patent/SU582299A1/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области черной металлургии , а именно к способу, заключающемус  в эффективной обработке жидкого металла газами и порошкообразными материалами в процессе выпуска из сталеплавильного агрегата, например мартеновской печи.This invention relates to the field of ferrous metallurgy, namely, to a method comprising efficiently treating a liquid metal with gases and powdered materials during the exhaust process from a steelmaking unit, such as an open-hearth furnace.

Известно, что удалению серы из металла снособствует введение в него активных десульфураторов (карбид кальци , известь, синтетический шлак и др.), снижеиие окисленности и повышение температуры расплава 1.It is known that the introduction of active desulphurisation agents (calcium carbide, lime, synthetic slag, etc.), a decrease in oxidation and an increase in the temperature of the melt 1 helps to remove sulfur from the metal.

Однако вдувание порошкообразных раскислителей и десульфураторов в струю металла между желобом и разливочным ковшом во врем  выпуска плавки недостаточно эффективно , так как при небольшом давлении газа не обеспечиваетс  тесное перемешивание вдуваемых материалов с металлом, а при большом давлении газа стру  металла сильно дробитс  на капли, что не снособствует введению вдуваемых материалов в толш,у металла в ковше и ведет к охлаждению и насыщению металла газами.However, the injection of powdered deoxidizing agents and desulfurizers into the metal stream between the chute and the casting ladle during the production of smelting is not efficient enough, since with a small gas pressure, the injected materials do not mix closely with the metal, and with a large gas pressure, the metal jet is strongly crushed into drops, which is not It facilitates the introduction of blown materials into the bulk, on the metal in the ladle, and leads to cooling and saturation of the metal with gases.

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности раскислени , дегазации и десульфурации металла в процессе выпуска из сталеплавильного агрегата.The aim of the invention is to increase the efficiency of deoxidation, degassing and desulfurization of the metal in the process of release from the steelmaking unit.

Это достигаетс  тем, что во врем  выпуска металла из агрегата в зону сталевыпускногоThis is achieved by the fact that during the release of metal from the unit into the zone of the steel outlet

отверсти  со стороны рабочего пространства печи ввод т полую штангу из монолитного углерода . Одновременно с началом выпуска металла по жаропрочной трубе, соединенной со штангой, иодают раскислители и десульфураторы в струе инертного газа или с помощью шнека. Подаваемые материалы увлекаютс  потоком металла в сталевыпзскной канал. Дл  исключени  затекани  металла перед погружением в расплав нолой штанги из монолитного углерода по жаропрочной трубе подают нод давлением инертный газ, а в случае подачи порошкообразных материалов с помощью шнека в нижний конец полой штанги ставитс  дерев нна  или графитова  пробка. Предлагаемый способ позвол ет повысить производительность агрегатов и качество стали , особенно, когда к ней предъ вл ют повышенные требовани  по газам и сере (металл дл  условий Крайнего Севера).openings on the side of the furnace working space introduce a hollow rod of monolithic carbon. Simultaneously with the start of production of metal through a heat-resistant pipe connected to a rod, deoxidizers and desulphurization agents are iodine in a stream of inert gas or with the help of a screw. The feed materials are entrained by the flow of metal in the steel channel. To prevent metal from flowing in before being immersed in a molten monolithic carbon carbon rod, a pressure inert gas is fed through a heat-resistant tube, and in case powder materials are fed by means of a screw, a wood or graphite plug is placed in the lower end of the hollow rod. The proposed method makes it possible to increase the productivity of the aggregates and the quality of the steel, especially when higher demands are placed on it on gases and sulfur (metal for the conditions of the Far North).

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ обработки жидкого металла газами и порошкообразными материалами в процессе выпуска из сталеплавильного агрегата, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности раскисленн , дегазации и десульфурации металла, ввод т газо- и по3 рошкообразные реагенты в зону выпускного отверсти  со стороны рабочего пространства печи. 4 Источники информации, прин тые во вни1мание при экспертизе 1. Патент США Ль 3260591, кл. 75-53, 1965.The method of treating a liquid metal with gases and powdered materials during the exhaust process from a steelmaking unit, characterized in that, in order to increase the efficiency of deoxidized, degassing and desulfurization of metal, gas and powder-like reagents are introduced into the outlet zone from the working area of the furnace. 4 Sources of information taken into account during examination 1. US Patent E-32 60591, cl. 75-53, 1965.
SU7602397124A 1976-08-02 1976-08-02 Method of processing liquid metal SU582299A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602397124A SU582299A1 (en) 1976-08-02 1976-08-02 Method of processing liquid metal

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602397124A SU582299A1 (en) 1976-08-02 1976-08-02 Method of processing liquid metal

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU582299A1 true SU582299A1 (en) 1977-11-30

Family

ID=20674407

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7602397124A SU582299A1 (en) 1976-08-02 1976-08-02 Method of processing liquid metal

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU582299A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4298377A (en) Vortex reactor and method for adding solids to molten metal therewith
US4298192A (en) Method of introducing powdered reagents into molten metals and apparatus for effecting same
US4518422B1 (en) Process and apparatus for refining steel in a metallurgical vessel
EP0328677B1 (en) PROCESS FOR MELT REDUCTION OF Cr STARTING MATERIAL AND MELT REDUCTION FURNACE
SU582299A1 (en) Method of processing liquid metal
EP0073274B1 (en) Method of preliminary desiliconization of molten iron by injecting gaseous oxygen
RU2148659C1 (en) Method of pipe steel production
WO2008002176A1 (en) Ladle steel deoxidation method
US4232854A (en) Method of introducing powdered reagents into molten metals and apparatus for effecting same
JP3496545B2 (en) Hot metal desulfurization method
RU2286393C1 (en) Method for reducing of steel in ladle
RU2031131C1 (en) Method for steel making in converter
SU594181A1 (en) Method of producing stainless steel
SU1675340A1 (en) Method of melting rail steel in basic oxygen converter
RU1319561C (en) Method for blasting low-manganese iron in converter
SU929713A1 (en) Method for treating molten steel
SU438715A1 (en) Method of steel refining
JPH11293329A (en) Production of extra-low carbon silicon-killed steel excellent in cleaning property
US4130419A (en) Process for the purification, modification and heating of a cast-iron melt
SU1188209A1 (en) Method of refining low-manganese cast iron
RU2641587C1 (en) Method of steelmaking in basic oxygen converter
SU1744122A1 (en) Process of melting and out-of-furnace treatment of steel
RU2140458C1 (en) Vanadium cast iron conversion method
SU755853A1 (en) Method of raw ferronickel refining
SU910779A1 (en) Process for melting steel in converter