SU357270A1 - METHOD OF ELECTROLYTIC DEPOSITION OF BLEEDED ALUMINUM – ALUMINUM - Google Patents
METHOD OF ELECTROLYTIC DEPOSITION OF BLEEDED ALUMINUM – ALUMINUMInfo
- Publication number
- SU357270A1 SU357270A1 SU1633097A SU1633097A SU357270A1 SU 357270 A1 SU357270 A1 SU 357270A1 SU 1633097 A SU1633097 A SU 1633097A SU 1633097 A SU1633097 A SU 1633097A SU 357270 A1 SU357270 A1 SU 357270A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- aluminum
- bismuth
- bleeded
- electrolytic deposition
- electrolyte
- Prior art date
Links
- QSDQMOYYLXMEPS-UHFFFAOYSA-N dialuminium Chemical compound [Al]#[Al] QSDQMOYYLXMEPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 8
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 7
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 description 7
- REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N aluminium(3+) Chemical class [Al+3] REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- PPNKDDZCLDMRHS-UHFFFAOYSA-N dinitrooxybismuthanyl nitrate Chemical compound [Bi+3].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O PPNKDDZCLDMRHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 4
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N tin hydride Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 150000004982 aromatic amines Chemical class 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- ZREIPSZUJIFJNP-UHFFFAOYSA-K Bismuth subsalicylate Chemical compound C1=CC=C2O[Bi](O)OC(=O)C2=C1 ZREIPSZUJIFJNP-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- YMPYFFXCTQBDLV-UHFFFAOYSA-F [Sn+4].[Sn+4].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O Chemical compound [Sn+4].[Sn+4].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O YMPYFFXCTQBDLV-UHFFFAOYSA-F 0.000 description 1
- NYRVXYOKUZSUDA-UHFFFAOYSA-N [dimethoxy(phenyl)methyl]benzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(OC)(OC)C1=CC=CC=C1 NYRVXYOKUZSUDA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drugs Drugs 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical group 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- FAKFSJNVVCGEEI-UHFFFAOYSA-J tin(4+);disulfate Chemical compound [Sn+4].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O FAKFSJNVVCGEEI-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- -1 tin-bismuth Chemical compound 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс к способам электролитического осаждени металлов и сплавов.The invention relates to methods for the electrolytic deposition of metals and alloys.
Известен способ электролитического осаждени сплава олово-висмут в электролите, содержащем олово сернокислое, висмут азотнокислый , серную кислоту и препарат ОС-20.The known method of electrolytic precipitation of an alloy of tin-bismuth in an electrolyte containing tin sulfate, bismuth nitrate, sulfuric acid and the preparation OC-20.
Однако такой электролит позвол ет работать лишь при низкой плотности тока (0,5- 2 а/дм). Кроме того, вследствие низкого содержани соли висмута в электролите (0,8- 0,5 г/л) осадки сплава, полученные на верхнем пределе плотности тока, содержат лишь следы висмута.However, such an electrolyte allows operation only at a low current density (0.5-2 A / dm). In addition, due to the low content of bismuth salt in the electrolyte (0.8–0.5 g / l), alloy precipitates obtained at the upper limit of the current density contain only traces of bismuth.
Предлагаемый способ позвол ет расширить допустимый интервал плотностей тока до 0,5-4 а/дм и увеличить содержание висмута в сплаве за счет увеличени растворимости азотнокислого висмута в электролите.The proposed method allows to expand the allowable range of current densities to 0.5-4 A / dm and to increase the bismuth content in the alloy by increasing the solubility of bismuth nitrate in the electrolyte.
Это достигаетс тем, что в электролит ввод т 4,4-диамино-3,3-диметоксидифенилметан, представл ющий собой ароматический амин, содержащий в молекуле О--СНз-группы, при следующем соотнощении компонентов, г/л:This is achieved by introducing 4,4-diamino-3,3-dimethoxydiphenylmethane, an aromatic amine containing in the O-CH3 group, in the following component ratio, g / l into the electrolyte:
Олово сернокислое45 -55Tin sulfate45 -55
Висмут азотнокислый0,5-5,0Bismuth nitrate 0.5-5.0
Процесс ведут при плотности тока 0,5- 4 а/дм и температуре 18-20°С. Выход олова по току уменьшаетс от 100 до 93%.The process is conducted at a current density of 0.5-4 A / dm and a temperature of 18-20 ° C. The tin yield to current is reduced from 100 to 93%.
Наличие добавки ароматического амина в электролите облегчает корректирование ванны по висмуту.The presence of an additive of aromatic amine in the electrolyte facilitates the adjustment of the bismuth bath.
Пример 1. При содержании в электролите , г/л:Example 1. When the content in the electrolyte, g / l:
Олово сернокислое45-55Tin sulfate45-55
Серна кислота 100Sulfuric acid 100
Висмут азотнокислый1Bismuth nitrate1
Препарат ОС-202 4,4-диамино-3,3-диметоксидифенилметан3The drug OS-202 4,4-diamino-3,3-dimethoxydiphenylmethane3
при температуре 18-20°С, плотности тока 4 а/дм осаждаетс сплав, содержащий 1 % висмута. Выход по току 93%. Пример 2. Увеличение содержани висмута азотнокислого до 3 г/л и далее до 5 г/л при прочих посто нных услови х приводит к увеличению висмута в сплаве соответственно до 1,8% и 3,3%.at a temperature of 18–20 ° C, a current density of 4 A / dm, an alloy containing 1% bismuth is precipitated. Current output 93%. Example 2. An increase in the content of bismuth nitrate to 3 g / l and further to 5 g / l under other constant conditions leads to an increase in bismuth in the alloy, respectively, to 1.8% and 3.3%.
25 3 жащем олово сернокислое, висмут азотнокислый , серную кислоту и препарат ОС-20, отличающийс тем, что, с целью увеличени содержани висмута в сплаве и расширени рабочих интервалов плотностей тока, в электролит ввод т 4,4-диамино-3,3-диметоксидифенилметан при следующем соотношении компонентов, г/л: 4 Олово сернокислое45-55 Висмут азотнокислый0,5-5,0 Серна кислота95-105 Препарат ОС-202-5 4,4-диамино-3,3-диметоксидифенилметан2-5 и процесс ведут при плотноститока 0,5- 4 а/дм и температуре 18-20°С.25 3 tin tin sulfate, bismuth nitrate, sulfuric acid and the preparation OC-20, characterized in that, in order to increase the bismuth content in the alloy and extend the working intervals of current density, 3,4-diamino-3,3- are introduced into the electrolyte dimethoxydiphenylmethane in the following ratio of components, g / l: 4 Tin sulfate45-55 Bismuth nitrate acid 0.5-5.0 Sulfuric acid 95-105 Preparation OS-202-5 4,4-diamino-3,3-dimethoxydiphenylmethane2-5 and the process is carried out density of 0.5-4 A / dm and a temperature of 18-20 ° C.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU357270A1 true SU357270A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0071512B1 (en) | Process for the preparation of an additive for an acid bath for the electrodeposition of copper and use thereof | |
| SU357270A1 (en) | METHOD OF ELECTROLYTIC DEPOSITION OF BLEEDED ALUMINUM – ALUMINUM | |
| SU259588A1 (en) | METHOD OF ELECTROLYTIC DEPOSITION OF MELTING | |
| SU1135816A1 (en) | Electrolyte for depositing coatings of alloys of zinc or cadmium with titanium and zirconium | |
| US4411744A (en) | Bath and process for high speed nickel electroplating | |
| SU212693A1 (en) | METHOD OF ELECTRIC SEDIMENTATION OF GOLD ALLOYS WITH METALS OF THE IRON GROUP | |
| SU301374A1 (en) | METHOD OF ELECTROLYTIC DEPOSITION OF CADMIUM — NICKEL ALLOY | |
| SU248415A1 (en) | METHOD OF ELECTROLYTIC DEPOSITION OF A TIN-NICKEL ALLOY | |
| SU312893A1 (en) | ||
| SU210599A1 (en) | METHOD OF ELECTROLYTIC DEPOSITION OF NICKEL | |
| SU254294A1 (en) | METHOD OF ELECTROLYTIC DEPOSITION OF THE ALLOY | |
| SU293876A1 (en) | METHOD OF ELECTROLYTIC DEPOSITION OF THE ALLOY | |
| SU290961A1 (en) | METHOD OF ELECTROLYTIC DEPOSITION OF THE ALLOY | |
| SU281986A1 (en) | METHOD OF ELECTROLYTIC NICKELING | |
| SU297700A1 (en) | METHOD OF ELECTROLYTIC DEPOSITION OF IRON – ALLOUS ALLOYS – COBALT | |
| SU252809A1 (en) | ||
| SU217648A1 (en) | METHOD OF OBTAINING INSOLUBLE LEAD CANNED HANODES | |
| SU386032A1 (en) | METHOD OF ELECTROLYTIC DEPOSITION OF THE SILVER-LEAD ALLOY | |
| SU341871A1 (en) | CLIENT I | |
| SU316753A1 (en) | METHOD OF ELECTROLYTIC DEPOSITION OF ALLOYSOLATION | |
| SU357267A1 (en) | METHOD OF ELECTROLYTIC DEPOSITION OF THE ALLOYS | |
| SU263354A1 (en) | METHOD OF ELECTROLYTIC DEPOSITION OF PALLADIUM | |
| SU334278A1 (en) | METHOD OF ELECTROLYTIC DEPOSITION | |
| SU337435A1 (en) | THE METHOD OF ELECTROLYTIC SILVERBACKING ISSUES — .p .. ^. ,, _ v. * "; W4..ov .. ': ... /. J,; - j / \ flPD? Ash ^ :::::.:, . :: k? ShaLg? s:,.: nA | |
| SU313899A1 (en) | METHOD OF ELECTROCHEMICAL ZINCING |