SU301374A1 - METHOD OF ELECTROLYTIC DEPOSITION OF CADMIUM — NICKEL ALLOY - Google Patents

METHOD OF ELECTROLYTIC DEPOSITION OF CADMIUM — NICKEL ALLOY

Info

Publication number
SU301374A1
SU301374A1 SU1407955A SU1407955A SU301374A1 SU 301374 A1 SU301374 A1 SU 301374A1 SU 1407955 A SU1407955 A SU 1407955A SU 1407955 A SU1407955 A SU 1407955A SU 301374 A1 SU301374 A1 SU 301374A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cadmium
nickel
nickel alloy
electrolytic deposition
electrolyte
Prior art date
Application number
SU1407955A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
Н. Т. Кудр вцев, Л. И. Соболева , Т. Е. Цупак
Московский ордена Ленина химико технологический институт Д. И. Менделеева
Publication of SU301374A1 publication Critical patent/SU301374A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к области электролитического осаждени  сплавов, в частности сплава кадмий-никель.This invention relates to the field of electrolytic deposition of alloys, in particular cadmium-nickel.

Известен способ получени  сплава кадмий- никель из электролита на основе сернокислых солей кадми  и никел . Однако при осуществлении такого способа допустима  плотность тока составл ет не более 3 а/дм. Кроме того, состав сплава резко мен етс  с изменением плотности тока. Электролит требует частой и тщательной корректировки и использовани  платиновых анодов, заключенных в диафрагму .A known method for producing a cadmium-nickel alloy from an electrolyte based on cadmium sulfate and nickel salts. However, when implementing this method, the permissible current density is no more than 3 A / dm. In addition, the composition of the alloy varies dramatically with current density. Electrolyte requires frequent and careful adjustment and use of platinum anodes enclosed in the diaphragm.

Предлагаемый способ отличаетс  от известного введением электролита полиэтпленполиамина , а также услови ми проведени  процесса , что позвол ет повысить допустимые плотности тока и получить сплавы стабильного состава .The proposed method differs from that known by introducing polyethylene ethylene polyamine electrolyte, as well as by the process conditions, which makes it possible to increase the permissible current densities and to obtain alloys of stable composition.

По описываемому способу электролитический сплав кадмий-никель осаждают из электролита , содержащего (в г/л): кадмий сернокислыйAccording to the described method, the electrolytic alloy of cadmium-nickel is precipitated from an electrolyte containing (in g / l): cadmium sulfate

(CdSO4-«/3H2O)30 -40(CdSO4 - "/ 3H2O) 30-40

никель сернокислыйnickel sulphate

(NiSO4-7 -120)70 -85(NiSO4-7 -120) 70 -85

22

Полиэтиленполиамин представл ет собой смесь аминов с общей структурной формулой CanNn+iHsn+s, причем 90% этой смеси составл ет триэтилентетрамин со структурной формулойPolyethylene polyamine is a mixture of amines with the general structural formula CanNn + iHsn + s, and 90% of this mixture is triethylene tetramine with the structural formula

.-NHa .-NHa

CaHi NH-C.,H4-NH2CaHi NH-C., H4-NH2

10ten

Приготовление электролита осуществл ют в выт жном шкафу. К растворам сернокислого кадми  и никел  небольшими порци ми при перемешивании добавл ют полиэтиленполиамин , раствор охлал дают, при необходимости декантируют и довод т до требуемого объема; рП приготовлени  раствора  вл етс  рабочим.The preparation of the electrolyte is carried out in a hood. Polyethylenepolyamine is added to the solutions of cadmium sulfate and nickel in small portions with stirring, the solution is cooled, if necessary, decanted and brought to the required volume; RP preparation solution is working.

Пример. Электролитический сплав кадмий-никель с содержанием 9-12% никел  осаждают из электролита следующего состава (в г-экв/л):Example. An electrolytic cadmium-nickel alloy with a content of 9-12% nickel is precipitated from an electrolyte of the following composition (in g-eq / l):

кадмий сернокислый0,3 -0,35cadmium sulfate 0.3 -0.35

никель сернокислый0,5 -0,6nickel sulfate 0.5 -0.6

полиэтиленполиамин130-150 г/лpolyethylenepolyamine130-150 g / l

при рН 10,5-11,5, температуре 20-25°С и плотности тока (к) 3-20 а/дм. Выход по току от 75 до 42 (в соответствии с DK).at pH 10.5-11.5, temperature 20-25 ° C and current density (k) 3-20 a / dm. Current output from 75 to 42 (according to DK).

НИИ плотности тока на 1 Шдм содержание никел  в осадке возрастает в среднем на 0,15%.Research Institute of current density per 1 Shdm nickel content in the sediment increases on average by 0.15%.

Предмет изобретени Subject invention

Способ электролитического осаждени  сплава кадмий-никель из электролита на основе сернокислых солей кадми  и никел , отличающийс  тем, что, с целью повышени  допустимых плотностей тока и получени  сплавов стабильного состава, в электролит ввод т полиэтиленполиамин при следующем соотношении компонентов (в г/л): кадмий сернокислый30 -40A method of electrolytic deposition of a cadmium-nickel alloy from an electrolyte based on cadmium sulfate salts and nickel, characterized in that, in order to increase the permissible current densities and to obtain stable alloys, polyethylene polyamine is introduced into the electrolyte in the following ratio of components (in g / l): cadmium sulfate30 -40

никель сернокислый70 -85nickel sulfate 70 -85

иолиэтиленполиамин130-150polyethylene polyamine 130-150

и процесс ведут при рН 10,5-11,5, температуре 20-25°С и плотности тока 3-20 а1дм.and the process is carried out at pH 10.5-11.5, temperature 20-25 ° C and current density of 3-20 a1 dm.

SU1407955A METHOD OF ELECTROLYTIC DEPOSITION OF CADMIUM — NICKEL ALLOY SU301374A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU301374A1 true SU301374A1 (en)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2490684A1 (en) SOLUTION FOR PALLADIUM AND NICKEL ALLOY DEPOSITION BY ELECTROLYTIC
SU301374A1 (en) METHOD OF ELECTROLYTIC DEPOSITION OF CADMIUM — NICKEL ALLOY
SU357270A1 (en) METHOD OF ELECTROLYTIC DEPOSITION OF BLEEDED ALUMINUM – ALUMINUM
SU254295A1 (en) METHOD OF ELECTROLYTIC DEPOSITION OF IRON-NICKEL-CHROME Alloy
RU2334833C1 (en) Electrolyte for sedimentation of coatings out of cadmium-cobalt alloy
SU357267A1 (en) METHOD OF ELECTROLYTIC DEPOSITION OF THE ALLOYS
SU314818A1 (en) METHOD OF ELECTROCHEMICAL DEPOSITION OF SELENIUM ALLOY
SU270429A1 (en) METHOD OF ELECTROLYTIC DEPOSITION OF THE ALLOY
SU285435A1 (en) METHOD OF ELECTROLYTIC DEPOSITION OF COBALT
SU377431A1 (en)
SU199619A1 (en) METHOD OF ELECTROLYTIC CHROMINATION
SU857305A1 (en) Palladium-plating electrolyte
SU341871A1 (en) CLIENT I
SU305210A1 (en) METHOD OF ANODIZING BERILLION AND ITS ALLOYS
SU91076A1 (en)
SU278342A1 (en) METHOD OF ELECTROLYTIC DEPOSITION OF PALLADIUM — SILVER ALLOY
SU645992A1 (en) Electrolyte for depositing platinum-nickel alloy coatings
SU291987A1 (en) METHOD OF ELECTROLYTIC GARDENING
SU180454A1 (en) ELECTROLYTE FOR DEPOSITION OF COPPER SHORT-CRYSTALLINE COATINGS
SU161604A1 (en)
SU252809A1 (en)
SU310950A1 (en) METHOD OF ELECTROCHEMICAL DEPOSITION OF SELENIUM ALLOY
SU313899A1 (en) METHOD OF ELECTROCHEMICAL ZINCING
SU1650785A1 (en) Electrolyte for precipitation of alloy zinc-boron
SU1060708A1 (en) Process for preparing ammonium peroxodisulfate