SU254294A1

SU254294A1 - METHOD OF ELECTROLYTIC DEPOSITION OF THE ALLOY

Info

Publication number: SU254294A1
Application number: SU1251144A
Authority: SU
Original assignee: Московский ордена Ленина химико технологический , ститут имени Д. И. Менделеева

Description

Изобретение относитс к области получени электролитических сплавов.This invention relates to the field of producing electrolytic alloys.

Известен способ электролитического осажени снлава цинк-кобальт в электролите. одержащем пирофосфат цинка и хлористый кобальт. Однако по этому способу нельз поучать осадки достаточной толщины, так как наблюдаетс ухудшение качества осадков с ростом их толщины. Кроме того, известный электролит обладает низкими буферными войствами и неустойчив по составу во времени .The known method of electrolytic precipitation of zinc-cobalt in the electrolyte. obsessed zinc pyrophosphate and cobalt chloride. However, according to this method, it is impossible to obtain precipitation of sufficient thickness, since there is a deterioration in the quality of precipitation with an increase in its thickness. In addition, a known electrolyte has low buffer properties and is unstable in composition over time.

По предложенному способу получают блест щие мелкокристаллические осадки сплава толщиной до 40 мк. Это достигаетс благодар тому, что в качестве соли кобальта используют пирофосфат кобальта и в электролит ввод т трилон Б и буру.According to the proposed method, bright crystalline precipitates of the alloy up to 40 microns thick are obtained. This is achieved because cobalt pyrophosphate is used as the cobalt salt and Trilon B and borax are introduced into the electrolyte.

Способ состоит в том, что осаждение осуществл ют в электролите, содержащем, г- же/л:The method consists in that the deposition is carried out in an electrolyte containing, g / l:

Цинк (в пересчете на металл) 0,75-0,80 Кобальт (в пересчете на металл) 0,25-0,30 Пирофосфат кали свободный 2,0 -2,1 Трилон Б0,1-0,12Zinc (in terms of metal) 0.75-0.80 Cobalt (in terms of metal) 0.25-0.30 Potassium pyrophosphate free 2.0 -2.1 Trilon B0.1-0.12

Рекомендуетс примен ть растворимые цинковые аноды.Soluble zinc anodes are recommended.

При этих услови х осаждени и перемешивании электролита получаемые покрыти содержат от 17 до 5% кобальта, плотные п блест щие . Выход сплава по току 50-65%.Under these conditions of deposition and stirring of the electrolyte, the resulting coatings contain from 17 to 5% cobalt, dense and shiny. Alloy output current 50-65%.

Электролит готов т раздельным растворением сернокислых солей цинка и кобальта при 40°С. Затем к ним приливают раствор пирофосфата кали дл получени осадков пирофосфата цинка и кобальта. Отфильтрованные осадки раствор ют в растворе нирофосфата кали , иричем к раствору пирофосфата кобальта добавл ют примерно 10 г/л трилона Б. После смешивани растворов цинка и Кобальта добавл ют оставшеес количество трилона Бив Биде растворов буру и избыточное количество пирофосфата кали .The electrolyte is prepared by separately dissolving sulphate salts of zinc and cobalt at 40 ° C. Then a solution of potassium pyrophosphate is added to them to obtain precipitates of zinc pyrophosphate and cobalt. The filtered precipitates are dissolved in potassium nitrophosphate solution, and approximately 10 g / l of Trilon B is added to the cobalt pyrophosphate solution. After mixing the solutions of zinc and Cobalt, the remaining amount of Trilon Biv Bide of borax and excess potassium pyrophosphate are added.

Предмет изобретени Subject invention

Способ электролитического осал-сдени сплава цинк-кобальт в электролите, содержащем пирофосфат цинка и соль кобальта, отличающийс тем, что, с целью получени блест нхих мелкокристаллических осадков толщиной до 40 .UK, в качестве соли кобальта используют 3 пирофоофат Кобальта и в электролит ввод т трилон Б и буру при следующем соотношении компонентов в растйоре (в г-экв/л): Цинк (в пересчете на металл) ,80 Кобальт (в пересчете на .металл) 0,25-0,305 4 Пирофоофат кали .свободный 2,0 -2,1 Трилой Б 0,1 -0,12 Бура 0,18-0,20 и-:Ер:рцесс ;ведут;при рН 9,8-и,0,,тем,лературе 20-40°С и-плотности тока-З й-..The method of electrolytic osal-donation of a zinc-cobalt alloy in an electrolyte containing zinc pyrophosphate and a cobalt salt, characterized in that, in order to obtain bright crystalline precipitates with a thickness of up to 40.UK, 3 Trilon B and borax in the following ratio of components in the solution (in g-eq / l): Zinc (in terms of metal), 80 Cobalt (in terms of. Metal) 0.25-0.305 4 Potassium pyrophoofate. Free 2.0 - 2.1 Trilo B 0.1–0.12 Bura 0.18–0.20 and–: Ep: process; carried out at pH 9.8, 0, 40 ° С and -current density-W th ..