SU254986A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU254986A1
SU254986A1 SU1248438A SU1248438A SU254986A1 SU 254986 A1 SU254986 A1 SU 254986A1 SU 1248438 A SU1248438 A SU 1248438A SU 1248438 A SU1248438 A SU 1248438A SU 254986 A1 SU254986 A1 SU 254986A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
copper
electrolyte
polyethylene polyamine
nitrate
precipitation
Prior art date
Application number
SU1248438A
Other languages
Russian (ru)
Publication of SU254986A1 publication Critical patent/SU254986A1/ru

Links

Description

РЬобретение относитс  к области электролитического нанесени  защитно-декоративных покрытий.The invention relates to the field of electrolytic application of protective and decorative coatings.

Известен электролит меднени , содержащий малахит и углекислую соль щелочного металла .A known copper electrolyte containing malachite and an alkali metal carbonate.

Предложенный электролит отличаетс  от известного тем, что. в состав электролита введены азотнокислый калий и полиэтиленполиамин , что позвол ет повысить качество медных покрытий.The proposed electrolyte differs from the known in that. Potassium nitrate and polyethylene polyamine are added to the electrolyte composition, which makes it possible to improve the quality of copper coatings.

Осадки меди получают из электролита-следующего состава (в г/л): малахит - 50-60; калий углекислый - 50-60; «алий азотнокислый - 50-150; полиэтиленполиамин - 80--100 (обща  формула CaiNn jiHsn-iS, где 90%.п 3).Precipitation of copper is obtained from the electrolyte of the following composition (in g / l): malachite - 50-60; potassium carbonate - 50-60; “Aly nitrate - 50-150; polyethylenepolyamine - 80--100 (the general formula is CaiNn jiHsn-iS, where 90% .n 3).

Процесс ведут при температуре 18-40°С, механическом перемешивании, плотности тока: катодной - до 5 а/дм, анодной - не выше 1,5 а/дм и рН электролита - И-43.The process is carried out at a temperature of 18-40 ° C, mechanical stirring, current density: cathode - up to 5 a / dm, anodic - no more than 1.5 a / dm and pH of the electrolyte - I-43.

Применение тока переменной пол рности и ультразвукова  интенсификаци  процесса позвол ют увеличить допустимую катодную плотность тока до 10-15 а/дм при выходе металла по току 80-95%.The use of a current of alternating polarity and ultrasonic intensification of the process allows increasing the allowable cathode current density to 10–15 A / dm with a current output of 80–95%.

полиамина. Раствор интенсивно перемешивают . Малорастворнма  в воде углекисла  основна  медь постепенно раствор етс  в присутствии полиэтиленполиамина, образу  полиэтиленполиаминовые комплексы меди.polyamine. The solution is mixed vigorously. Little soluble in water carbonic basic copper gradually dissolves in the presence of polyethylene polyamine, forming the polyethylene polyamine complexes of copper.

Растворы углекислого и азотнокислого кали  готов т отдельно и приливают к раствору медного комплекса. Объем электролита довод т до расчетного и фильтруют в ваннуSolutions of potassium carbonate and nitrate are prepared separately and poured into the solution of the copper complex. The volume of electrolyte is adjusted to the calculated value and filtered into a bath.

осаждени .precipitation.

Осадки меди, полученные из предложенного электролита, мелкокристаллические, от блест щих до бархатисто-матовых, в зависимости от условий электролиза, беспористые-Copper precipitates obtained from the proposed electrolyte are fine-crystalline, from brilliant to velvety-opaque, depending on the electrolysis conditions, non-porous.

при толщине 8-10 мк.at a thickness of 8-10 microns.

Предмет изобретени Subject invention

Электролит меднени , содержащий малахит и углекислую соль щелочного металла,Copper electrolyte containing malachite and an alkali metal carbonate,

отличающийс  тем, что, с целью повышени characterized in that, in order to increase

качества осадков меди, -в электролит введеныquality of precipitation of copper, introduced into the electrolyte

азотнокислый калий и полиэтиленполиаминpotassium nitrate and polyethylene polyamine

при следзаощем -соотнощении компонентовin case of follow up of components

(в г/л):(in g / l):

SU1248438A SU254986A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU254986A1 true SU254986A1 (en)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU254986A1 (en)
Allmand et al. The electrodeposition of manganese.—Part I
SU1413157A1 (en) Titanium-plating electrolyte
SU699037A1 (en) Electrolyte for depositing nickel-phosphorus alloy coatings
SU162732A1 (en)
SU300534A1 (en) METHOD OF ELECTROLYTIC TREATMENT12
SU313899A1 (en) METHOD OF ELECTROCHEMICAL ZINCING
SU259588A1 (en) METHOD OF ELECTROLYTIC DEPOSITION OF MELTING
SU185170A1 (en) ELECTROLYTIC METHOD OF METAL COATING
SU876797A1 (en) Chrome-plating electrolyte
SU274602A1 (en) METHOD OF ELECTROLYTIC DEPOSITION OF A SILVER BASED ALLOY
SU411156A1 (en)
SU268837A1 (en) METHOD OF ELECTROLYTIC DEPOSITION OF METALS AND ALLOYS
SU583209A1 (en) Silver-plating electrolyte
SU282882A1 (en) METHOD OF LEAD BIOXIDE ELECTRIC PREVENTION
SU193879A1 (en) METHOD OF ELECTROLYTIC DEPOSITION OF THE COPPER-TIN ALLOY
SU314818A1 (en) METHOD OF ELECTROCHEMICAL DEPOSITION OF SELENIUM ALLOY
SU313900A1 (en) METHOD OF ELECTROCHEMICAL COPPER
SU285437A1 (en)
SU252807A1 (en)
SU169968A1 (en) METHOD OF OBTAINING ELECTROLYTIC CADMIUM FROM CYANIDE ELECTROLYTES
SU310950A1 (en) METHOD OF ELECTROCHEMICAL DEPOSITION OF SELENIUM ALLOY
SU1225279A1 (en) Bright nickel-plating electrolyte
SU244058A1 (en) METHOD OF ELECTROLYTIC DEPOSITION OF ALLOY-INDUSTRY
SU301374A1 (en) METHOD OF ELECTROLYTIC DEPOSITION OF CADMIUM — NICKEL ALLOY