SU1225279A1 - Bright nickel-plating electrolyte - Google Patents
Bright nickel-plating electrolyte Download PDFInfo
- Publication number
- SU1225279A1 SU1225279A1 SU833644255A SU3644255A SU1225279A1 SU 1225279 A1 SU1225279 A1 SU 1225279A1 SU 833644255 A SU833644255 A SU 833644255A SU 3644255 A SU3644255 A SU 3644255A SU 1225279 A1 SU1225279 A1 SU 1225279A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nickel
- electrolyte
- acid
- chloride
- coatings
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
Description
Изобретение относитс к области гальваностегии, в частности к электролитическому получению блест щих никелевых покрытий.Цель изобретени - снижение внутренних напр жений и повышение пластичности никелевых покрытий.The invention relates to the field of electroplating, in particular to the electrolytic production of bright nickel coatings. The purpose of the invention is to reduce internal stresses and increase the plasticity of nickel coatings.
Согласно изобретению электроосаждение осуществл ют при АЗ-ЗЗ С, рН 3,0-4,0. При использовании перемешивани сжатым воздухом катодна плотность тока 4-6 А/дм, При этом электролит никелировани в качестве органических добавок содержит арома тический сульфамид или сульфимид 2- бутиндиол-1,4 и /5-оксиэтиламид кориной кислоты.According to the invention, the electrodeposition is carried out at AZ-33 C, pH 3.0-4.0. When using compressed air mixing, the cathode current density is 4-6 A / dm. At the same time, the nickel-plating electrolyte contains aromatic sulfamide or sulfimide 2-butyndiol-1,4 and / 5-hydroxyethylamide of cinnamic acid as organic additives.
Электролит по изобретению имеет следующий состав (г/л):The electrolyte according to the invention has the following composition (g / l):
Сульфат никел (в пересчете на сульфат-ион )12-100 Хлорид никел илиNickel sulfate (in terms of sulfate ion) 12-100 Nickel chloride or
натри (в пересче-rub (in terms of
те на хлорид-ион) 7-40 Борна кислота 30-50 Ароматический сульфамид или сульфимид 0,3-3,0 2- Бутиндиол-1,4 0,03-0,03 -Оксиэтиламидthose for chloride ion) 7-40 Boric acid 30-50 Aromatic sulfamide or sulfimide 0.3-3.0 2- Butindiol-1,4 0.03-0.03-Oxyethylamide
коричной кислоты 0,3-0,6 Электролит готов т следующим образом .cinnamic acid 0.3-0.6 The electrolyte is prepared as follows.
. Раствор ют в воде расчетное количество никелевых солей и борной ки- слоты, после чего в раствор ввод т ароматическое сульфосоединение, 2- бутйндиол-1,4 .и р-оксиэтиламид кори ной кислоты.. The calculated amount of nickel salts and boric acid are dissolved in water, after which the aromatic sulfosulfur compound, 2-butyndiol-1,4., And c-p-hydroxyethylamide are added to the solution.
/ь -Оксиэтиламид коричной кислоты готов т так.A-Cinnamic acid oxyethylamide is prepared as follows.
В круглодонную колбу, снабженную механической мешалкой, термометром и капельной воронкой, помещают 3,03 этаноламина; 3,03 триэтиламина и 30 мл ацетонитрила. При перемешивании в смесь прибавл ют раствора 8,33 г хлорангидрида коричной кислоты в 30 мл ацетонитрила с такой скоростью , чтобы температура смеси не In a round bottom flask equipped with a mechanical stirrer, a thermometer and a dropping funnel, 3.03 ethanolamine are placed; 3.03 triethylamine and 30 ml of acetonitrile. With stirring, a solution of 8.33 g of cinnamic chloride in 30 ml of acetonitrile is added at a rate such that the temperature of the mixture is not
5 five
00
5five
o o
, ,
5 050
00
поднималась вьш1е . По окончании прибавлени всего количества хлорангидрида коричной кислоты реакционную смесь перемешивают при комнатной температуре (18-20°С) еще 0,3 ч. Выделившеес в осадок вещество, отвечающее формуле СйН,г-СН СН-СОКСН,,СН,ОН отфильтровывают и перекристаллизовы- вают из Метанола.rose above. At the end of the addition of the total amount of cinnamic acid chloride, the reaction mixture is stirred at room temperature (18–20 ° C) for another 0.3 h. The precipitated substance corresponding to the formula CyH, g-CH, CH-COXH, CH, OH is filtered and recrystallized - roll out of methanol.
Выход вещества составл ет 70%.The yield is 70%.
Используемые концентраты вводимых добавок обеспечивают наилучшее сочетание свойств образующихс покрытий.Concentrates of injected additives used provide the best combination of properties of the resulting coatings.
Увеличение или уменьшение концентрации добавок выше или ниже указанн :.ч пределов способствует росту внутренних напр жений и снижает блеск покрытий .Increasing or decreasing the concentration of additives above or below the indicated: .h limits promotes the growth of internal stresses and reduces the gloss of coatings.
Примеры, иллюстрирующие изобретение , представлены в таблице, в кото- роц также приведен пример {14) дл известного электролита никелировани .Examples illustrating the invention are presented in the table, in which example (14) is also given for a known nickel electrolyte.
Твердость покрытий определ лась по методу Виккерса, рассеивающа способность электролита по методу Харринга и Блюма.The hardness of the coatings was determined by the Vickers method, the scattering ability of the electrolyte by the method of Harring and Blum.
Как видно из представленных данных электролит по изобретению позвол ет получать пластичные, с низкими внутренними напр жени ми, блест ш1ие никелевые покрыти при вдвое меньших по сравнению с известными электролитами концентраций солей никел , что обеспечивает значительную экономию тер емых , в производстве дорогосто щих солей никел .As can be seen from the presented data, the electrolyte according to the invention makes it possible to obtain plastic, low internal stresses, bright nickel coatings at half the concentrations of nickel salts compared with the known electrolytes, which provides significant savings in expensive nickel salts produced in the manufacture.
Отражательна способность покрытий по отношению к серебр ному зеркалу составл ет 80-90%, микротвердость покрытий равна 340-630 кгс/мм. Выход по току 96-99%. Рассеивающа способность электролита составл ет 6-8%.The reflectivity of the coatings with respect to the silver mirror is 80-90%, the microhardness of the coatings is 340-630 kgf / mm. Current output 96-99%. The dispersing ability of the electrolyte is 6-8%.
Изобретение может быть.использовано в автомобильной, машиностроительной , приборостроительной и других отрасл х промьш1ленности дл декоративной отделки и защиты от коррозии изделий из меди, стали, медных и цинковых сплавов, алюмини и др.The invention may be used in automotive, engineering, instrument-making and other industrial areas for decorative finishing and corrosion protection of products from copper, steel, copper and zinc alloys, aluminum, etc.
Сернокислый.Sulphate
аиквль. (в.akvl. (at.
пересчетеrecalculated
ка сульфат)ka sulfate)
г/л48 W 48 12 12 12 49 49 49 100 100 100 48g / l48 W 48 12 12 12 49 49 49 100 100 100 48
ХлористыйChloride
никель (вnickel (in
пересчетеrecalculated
на хлорид),to chloride),
р/л77736 36 36p / l 77736 36 36
ХлористыйChloride
натрий (в.sodium (c.
пересчетеrecalculated
на хлорид),to chloride),
г/л-- --М И Иg / l-- --M AND AND
40 40 4040 40 40
КислотаAcid
борна born
(г/л)30 30 30 30 30 30 50 50 50 40 40 4030(g / l) 30 30 30 30 30 30 50 50 50 40 40 4030
СахаринSaccharin
(г/л)0,5 0,5 0,5 1,5 1,5 1,5 3,0 3,0 3,0 Бензол- сульфамид (г/л)(g / l) 0.5 0.5 0.5 1.5 1.5 1.5 1.5 3.0 3.0 3.0 3.0 Benzene sulphamide (g / l)
Фе йлпропиламвдFe ylpropilamvd
(г/л)(g / l)
2-Бут ндиОп-1 ,42-Booth ndiop-1, 4
(г/л) 0,05 0,05 0,05 0,04 0,04 0,ОА 0,03 0,03 0,03 0,05 0,05 0,05(g / l) 0.05 0.05 0.05 0.04 0.04 0, OA 0.03 0.03 0.03 0.05 0.05 0.05
/ -Оксиэтшг- ающ коричной кислоты , (г/л) 0,3 0,3 0,3 0,5 0,5 0,5 0,6 0,6 0,6 0,5 0,5 0,5/ - Oxyethyme-cinnamic acid, (g / l) 0.3 0.3 0.3 0.5 0.5 0.5 0.6 0.6 0.6 0.5 0.5 0.5 0.5
Теьтерату-.Teteratu-.
ра, (С) 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 -50 50ra, (C) 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 -50 50
ч - -.h - -.
П от ость, P from the awn,
токаcurrent
(А/дм) 2,0 4,0 6,0 2,0 4,0 6,0 2,0 4,0 6,0 2,0 4,0 6,0 4,0(A / dm) 2.0 4.0 6.0 2.0 4.0 6.0 2.0 4.0 4.0 6.0 2.0 4.0 6.0 4.0
рН (ед.) 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 3,0 3,0 3,0 4,0 4,0 4,0 4,0pH (units) 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 3.0 3.0 3.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0
Вкутрен ие. Included.
иапр сени ..iapr canopy ..
(кгс/см) -880 -750 -810 -660 -450 -440 -920 -880 -690 --93О -890 -300 380(kgf / cm) -880 -750 -810 -660 -450 -440 -920 -880 -690 --93O -890 -300 380
Относительно .е,.Regarding .e ,.
удливен еelongated
SJ4,0 5,9 5,9 5,9 8,8 8,84,0 6,0 6,0 4,0 6,0 4,0 1,8SJ4.0 5.9 5.9 5.9 8.8 8.84.0 6.0 6.0 4.0 6.0 4.0 1.8
М И ИM & I
40 40 4040 40 40
5,35.3
1,0 1,0 1,01.0 1.0 1.0
0,40.4
Claims (2)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833644255A SU1225279A1 (en) | 1983-03-12 | 1983-03-12 | Bright nickel-plating electrolyte |
RO83112793A RO88594A2 (en) | 1983-03-12 | 1983-12-08 | ELECTROLITE OF NICHELARE LUCIOASA |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833644255A SU1225279A1 (en) | 1983-03-12 | 1983-03-12 | Bright nickel-plating electrolyte |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1225279A1 true SU1225279A1 (en) | 1988-01-07 |
Family
ID=21082506
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833644255A SU1225279A1 (en) | 1983-03-12 | 1983-03-12 | Bright nickel-plating electrolyte |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1225279A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2754343C2 (en) * | 2020-01-20 | 2021-09-01 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт физической химии и электрохимии им. А.Н.Фрумкина Российской академии наук (ИФХЭ РАН) | Method for electrolytic application of protective and decorative nickel coatings onto parts of machines and equipment |
-
1983
- 1983-03-12 SU SU833644255A patent/SU1225279A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР В 550464, кл. С 25 D 3/14, 1974.. П.М.В чеславов и Г.А.Вол нюк. Электролитическое формование. Л.: Машиностроение, 1979, с. 109, 116. Патент US № 3576725, кл. С 23 В 5/08, 1971. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2754343C2 (en) * | 2020-01-20 | 2021-09-01 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт физической химии и электрохимии им. А.Н.Фрумкина Российской академии наук (ИФХЭ РАН) | Method for electrolytic application of protective and decorative nickel coatings onto parts of machines and equipment |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4948474A (en) | Copper electroplating solutions and methods | |
DE69404496T2 (en) | Cyanide free plating solution for monovalent metals | |
US5601696A (en) | Silver plating baths and silver plating method using the same | |
DE2025751A1 (en) | Novel chrome coating | |
EP1287184B1 (en) | Satin-finished nickel or nickel alloy coating | |
EP0320081A2 (en) | Method for production of tin-cobalt, tin-nickel, or tin-lead binary alloy electroplating bath and electroplating bath produced thereby | |
SU1225279A1 (en) | Bright nickel-plating electrolyte | |
DE2630980A1 (en) | METHOD FOR ELECTROLYTIC DEPOSITION OF AN IRON ALLOY | |
EP0298296B1 (en) | Polyalkylene glycol-naphthyl-3-sulfopropyl diethers and their salts, process for the preparation of these compounds and their use in the galvano technique | |
US5024736A (en) | Process for electroplating utilizing disubstituted ethane sulfonic compounds as electroplating auxiliaries and electroplating auxiliaries containing same | |
CA1053174A (en) | Bath for the electrodeposition of gold | |
US4667049A (en) | Method of making dialkylamino-thioxomethyl-thioalkanesulfonic acid compounds | |
US4270990A (en) | Acidic electroplating baths with novel surfactants | |
JP2757749B2 (en) | Additive for electrolytic copper plating and electrolytic copper plating bath | |
SU1261974A1 (en) | Electrolyte for deposition of nickel-iron coatings | |
US3663378A (en) | Electroplating of nickel | |
SU876797A1 (en) | Chrome-plating electrolyte | |
US3254007A (en) | Electrodeposition of nickel | |
DE1496919C3 (en) | Aqueous galvanic nickel bath | |
JPS6219519B2 (en) | ||
US3399123A (en) | Electrolytes and method for electroplating nickel | |
SU711180A1 (en) | Shine zinc plating electrolyte | |
SU1640211A1 (en) | Electrolyte for bright nickel plating | |
SU889749A1 (en) | Shine-forming additive | |
RU2211887C2 (en) | Method for zinc electrodeposition |