RU2820290C1 - Electrolyte for deposition of coatings from zinc-cobalt alloy - Google Patents
Electrolyte for deposition of coatings from zinc-cobalt alloy Download PDFInfo
- Publication number
- RU2820290C1 RU2820290C1 RU2023118801A RU2023118801A RU2820290C1 RU 2820290 C1 RU2820290 C1 RU 2820290C1 RU 2023118801 A RU2023118801 A RU 2023118801A RU 2023118801 A RU2023118801 A RU 2023118801A RU 2820290 C1 RU2820290 C1 RU 2820290C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- electrolyte
- zinc
- coatings
- cobalt
- nitrate
- Prior art date
Links
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- HSSJULAPNNGXFW-UHFFFAOYSA-N [Co].[Zn] Chemical compound [Co].[Zn] HSSJULAPNNGXFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 9
- 229910000531 Co alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 8
- 230000008021 deposition Effects 0.000 title claims description 7
- UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N thiourea Chemical compound NC(N)=S UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- ONDPHDOFVYQSGI-UHFFFAOYSA-N zinc nitrate Chemical compound [Zn+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ONDPHDOFVYQSGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- ZGTMUACCHSMWAC-UHFFFAOYSA-L EDTA disodium salt (anhydrous) Chemical compound [Na+].[Na+].OC(=O)CN(CC([O-])=O)CCN(CC(O)=O)CC([O-])=O ZGTMUACCHSMWAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 12
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 claims abstract description 11
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Natural products NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 claims abstract description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- UFMZWBIQTDUYBN-UHFFFAOYSA-N cobalt dinitrate Chemical compound [Co+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O UFMZWBIQTDUYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229910001981 cobalt nitrate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 4
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 5
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 4
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 4
- JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L Zinc chloride Inorganic materials [Cl-].[Cl-].[Zn+2] JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 3
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 3
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- -1 nonylphenyl Chemical group 0.000 description 3
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 description 3
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 description 3
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- PVNIIMVLHYAWGP-UHFFFAOYSA-N Niacin Chemical compound OC(=O)C1=CC=CN=C1 PVNIIMVLHYAWGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910001297 Zn alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N salicylic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1O YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 2
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Chemical compound [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 2
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 2
- 239000001211 (E)-4-phenylbut-3-en-2-one Substances 0.000 description 1
- YCPXWRQRBFJBPZ-UHFFFAOYSA-N 5-sulfosalicylic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC(S(O)(=O)=O)=CC=C1O YCPXWRQRBFJBPZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101100346189 Caenorhabditis elegans mpc-1 gene Proteins 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- PTFCDOFLOPIGGS-UHFFFAOYSA-N Zinc dication Chemical compound [Zn+2] PTFCDOFLOPIGGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 229930008407 benzylideneacetone Natural products 0.000 description 1
- 235000010338 boric acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- GVPFVAHMJGGAJG-UHFFFAOYSA-L cobalt dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Co+2] GVPFVAHMJGGAJG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000361 cobalt sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940044175 cobalt sulfate Drugs 0.000 description 1
- KTVIXTQDYHMGHF-UHFFFAOYSA-L cobalt(2+) sulfate Chemical compound [Co+2].[O-]S([O-])(=O)=O KTVIXTQDYHMGHF-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000009918 complex formation Effects 0.000 description 1
- 238000010668 complexation reaction Methods 0.000 description 1
- 210000001787 dendrite Anatomy 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- RLJMLMKIBZAXJO-UHFFFAOYSA-N lead nitrate Chemical compound [O-][N+](=O)O[Pb]O[N+]([O-])=O RLJMLMKIBZAXJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JQJCSZOEVBFDKO-UHFFFAOYSA-N lead zinc Chemical compound [Zn].[Pb] JQJCSZOEVBFDKO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 235000001968 nicotinic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229960003512 nicotinic acid Drugs 0.000 description 1
- 239000011664 nicotinic acid Substances 0.000 description 1
- FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N papa-hydroxy-benzoic acid Natural products OC(=O)C1=CC=C(O)C=C1 FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 230000007096 poisonous effect Effects 0.000 description 1
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 1
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 1
- 229960004889 salicylic acid Drugs 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000004317 sodium nitrate Substances 0.000 description 1
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 230000002110 toxicologic effect Effects 0.000 description 1
- 231100000027 toxicology Toxicity 0.000 description 1
- BWHOZHOGCMHOBV-BQYQJAHWSA-N trans-benzylideneacetone Chemical compound CC(=O)\C=C\C1=CC=CC=C1 BWHOZHOGCMHOBV-BQYQJAHWSA-N 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 235000005074 zinc chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000011592 zinc chloride Substances 0.000 description 1
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000368 zinc sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229960001763 zinc sulfate Drugs 0.000 description 1
Abstract
Description
Изобретение относится к области гальванотехники, в частности к электролитическому осаждению сплава цинк - кобальт, и может быть применен в машиностроении для получения покрытий с повышенной коррозионной стойкостью.The invention relates to the field of electroplating, in particular to the electrolytic deposition of a zinc-cobalt alloy, and can be used in mechanical engineering to produce coatings with increased corrosion resistance.
Известен патент на изобретение (Патент SU №1813808, МПК C25D 3/56, опубл. 07.05.1993) электролит для электроосаждения сплава цинк - кобальт, содержащий сульфат и/или хлорид цинка, сульфат и/или хлорид кобальта, хлористый аммоний или NaCl и KCl, борную кислоту, сульфат натрия, бензилиденацетон, никотиновую кислоту или ее натриевую соль, сульфосалициловую или салициловую кислоту и/или их натриевую или аммонийную соли, этоксилированный нонилфенилполигликолевый эфир, этоксилированный бутиндиол.There is a known patent for an invention (Patent SU No. 1813808, IPC C25D 3/56, publ. 05/07/1993) an electrolyte for electrodeposition of a zinc-cobalt alloy containing zinc sulfate and/or chloride, cobalt sulfate and/or chloride, ammonium chloride or NaCl and KCl, boric acid, sodium sulfate, benzylidene acetone, nicotinic acid or its sodium salt, sulfosalicylic or salicylic acid and/or their sodium or ammonium salts, ethoxylated nonylphenyl polyglycol ether, ethoxylated butyndiol.
Осажденный из этого электролита сплав кобальта с цинком обладает недостаточными коррозионно - защитными свойствами, токсичен. Присутствие в растворе этоксилированного нонилфенилполигликолевого эфира, этоксилированного бутиндиола, бензилидеанацетона, обладающих высокой скоростью испарения приводит к большой токсичности электролита. Кроме этого, этоксилированный бутиндиол имеет 2 класс опасности, ПДК 1 мг/л.The cobalt-zinc alloy deposited from this electrolyte has insufficient corrosion-protective properties and is toxic. The presence in the solution of ethoxylated nonylphenyl polyglycol ether, ethoxylated butyndiol, and benzylideaneacetone, which have a high evaporation rate, leads to great toxicity of the electrolyte. In addition, ethoxylated butyndiol has hazard class 2, MPC 1 mg/l.
Известен патент на изобретение (Патент RU №2353715, МПК C25D 3/56, опубл. 27.04.2009 Бюл. №12) электролит для осаждения покрытий из сплава свинец-цинк, содержащий нитрат свинца, нитрат цинка, нитрат натрия, трилон Б, борную кислоту, 1,4-бутандиол, тиомочевину.There is a known patent for an invention (Patent RU No. 2353715, IPC C25D 3/56, published on April 27, 2009 Bulletin No. 12) an electrolyte for deposition of coatings from a lead-zinc alloy containing lead nitrate, zinc nitrate, sodium nitrate, Trilon B, boric acid, 1,4-butanediol, thiourea.
Недостатком известного изобретения является содержащийся в электролите свинец. Так как свинец - тяжелый металл, способный накапливаться в организме человека, лимитирующий показатель вредности свинца - санитарно-токсилогический: ПДКв свинца составляет 0.03 мг/дм3, ПДКвр - 0.1 мг/дм3, также придает электролиту токсичность 1,4-бутандиол, ПДК 1,4-будандиола в воздухе 5 мг/м.The disadvantage of the known invention is the lead contained in the electrolyte. Since lead is a heavy metal that can accumulate in the human body, the limiting indicator of the harmfulness of lead is sanitary and toxicological: the maximum permissible concentration of lead is 0.03 mg/dm 3 , the maximum permissible concentration is 0.1 mg/dm 3 , 1,4-butanediol, the maximum permissible concentration, also imparts toxicity to the electrolyte 1,4-budanediol in air 5 mg/m.
Известен патент на изобретение, являющийся наиболее близким аналогом (Патент RU №2029798, МПК C25D 3/56, опубл. 27.02.1995) электролит для осаждения покрытий сплавом цинк - кобальт, содержащий хлористый цинк, хлористый кобальт, хлористый алюминий, трилон Б, выравниватель А.There is a known patent for an invention, which is the closest analogue (Patent RU No. 2029798, IPC C25D 3/56, published on February 27, 1995) an electrolyte for deposition of coatings with a zinc-cobalt alloy containing zinc chloride, cobalt chloride, aluminum chloride, Trilon B, leveler A.
Существенным недостатком известного изобретения является добавка выравнивателя А (бензосульфат метилдиэтиламинометил полигликолевый эфир алкилфенол), обладающего высокой токсичностью и ядовитостью.A significant drawback of the known invention is the addition of leveling agent A (benzenesulfate methyldiethylaminomethyl polyglycol ether alkylphenol), which is highly toxic and poisonous.
Задачей является повышение производительности электролита, повышение коррозионной стойкости и обеспечение высоких эксплуатационных свойств покрытий сплавом цинк-кобальт.The goal is to increase the productivity of the electrolyte, increase corrosion resistance and ensure high performance properties of coatings with a zinc-cobalt alloy.
Техническим результатом является повышение экологичности, стабильности и производительности электролита.The technical result is to increase the environmental friendliness, stability and performance of the electrolyte.
Указанный технический результат достигается тем, что электролит для осаждения покрытий из сплава цинк - кобальт, включающий нитрат цинка, нитрат кобальта, трилон Б, борную кислоту, тиомочевину и дистиллированную воду, при следующем соотношении компонентов, г/л: нитрат кобальта 14-16, нитрат цинка 19-21, трилон Б 14-16, борная кислота 19-21, тиомочевина 2,5-3,5, дистиллированная вода до рабочего объема.The specified technical result is achieved by the fact that the electrolyte for deposition of coatings from a zinc-cobalt alloy, including zinc nitrate, cobalt nitrate, Trilon B, boric acid, thiourea and distilled water, with the following component ratio, g/l: cobalt nitrate 14-16, zinc nitrate 19-21, Trilon B 14-16, boric acid 19-21, thiourea 2.5-3.5, distilled water to working volume.
Электролит для осаждения покрытий из сплава цинк - кобальт состоит:The electrolyte for deposition of zinc-cobalt alloy coatings consists of:
Процесс электроосаждения проводится при рН 1,3-1,8; плотности катодного тока 1,1-1,4 А/дм2; температуре 20°С.The electrodeposition process is carried out at pH 1.3-1.8; cathode current density 1.1-1.4 A/dm 2 ; temperature 20°C.
Использование нитрата цинка, нитрата кобальта и борной кислоты позволяет уменьшить внутреннее напряжение электролитов, уменьшить дендритообразование.The use of zinc nitrate, cobalt nitrate and boric acid makes it possible to reduce the internal voltage of electrolytes and reduce dendrite formation.
Борная кислота обладает высокими буферными свойствами, что способствует получению мелкокристаллических осадков и осветлению осадков.Boric acid has high buffering properties, which contributes to the production of fine-crystalline precipitates and clarification of precipitates.
Введение в электролит тиомочевины повышает экологичность электролита, так как последний не ядовит. Тиомочевина адсорбируясь на катоде, ингибируют процесс электровостановления катионов кобальта и цинка и тем самым способствуют получению на катоде мелкокристаллических осадков, обладающих повышенными эксплуатационными свойствами (блеск, твердость), одновременно улучшая смачиваемость осадка сплава.The introduction of thiourea into the electrolyte increases the environmental friendliness of the electrolyte, since the latter is not toxic. Thiourea, adsorbed on the cathode, inhibits the process of electroreduction of cobalt and zinc cations and thereby contributes to the formation of fine-crystalline deposits on the cathode with increased performance properties (gloss, hardness), while simultaneously improving the wettability of the alloy deposit.
Трилон Б связывает ионы кобальта и цинка в прочные трилонатные комплексы, что приводит к увеличению поляризации процессов электровостановления ионов и улучшению качества осадка сплава. Кроме того, комплексообразование предотвращает гидролиз солей. Трилон Б также хорошо адсорбируется на катоде, что дополнительно способствует получению мелкокристаллических осадков.Trilon B binds cobalt and zinc ions into strong trilonate complexes, which leads to increased polarization of the processes of electroreduction of ions and improved quality of the alloy deposit. In addition, complexation prevents hydrolysis of salts. Trilon B is also well adsorbed on the cathode, which additionally contributes to the production of fine-crystalline deposits.
Электролит готовят следующим образом.The electrolyte is prepared as follows.
Требуемое количество трилона Б растворяют при 80-90°С в 1/2÷3/4 части необходимого для приготовления электролита объема дистиллированной воды. В приготовленном растворе трилона Б растворяют требуемые количества нитратов кобальта и цинка. Раствор оставляют на 10-15 минут для полного комплексообразования.The required amount of Trilon B is dissolved at 80-90 °C in 1/2 ÷ 3/4 parts of the volume of distilled water required for preparing the electrolyte. The required amounts of cobalt and zinc nitrates are dissolved in the prepared Trilon B solution. The solution is left for 10-15 minutes for complete complex formation.
Затем в раствор добавляют требуемые количества борной кислоты, тиомочевины и доводят объем электролита до рабочего дистиллированной водой.Then the required amounts of boric acid and thiourea are added to the solution and the volume of electrolyte is adjusted to the working volume with distilled water.
Конкретные примеры электролита приведены в таблице 1.Specific electrolyte examples are given in Table 1.
Полученные характеристики и некоторые свойства покрытий приведены в таблице 2.The obtained characteristics and some properties of the coatings are given in Table 2.
В результате использования предлагаемого электролита, повышена стабильность и производительность электролита, а также позволяет получать равномерные покрытия с высокой коррозионной стойкостью и эксплуатационными характеристиками. Электролит не содержит ядовитых органических веществ, а, следовательно, экологически более безопасен.As a result of the use of the proposed electrolyte, the stability and performance of the electrolyte is increased, and also allows one to obtain uniform coatings with high corrosion resistance and performance characteristics. The electrolyte does not contain toxic organic substances and, therefore, is environmentally safer.
Claims (2)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2820290C1 true RU2820290C1 (en) | 2024-06-03 |
Family
ID=
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU254294A1 (en) * | Московский ордена Ленина химико технологический , ститут имени Д. И. Менделеева | METHOD OF ELECTROLYTIC DEPOSITION OF THE ALLOY | ||
| RU2029798C1 (en) * | 1992-02-04 | 1995-02-27 | Тюменский индустриальный институт | Electrolyte for alloy zinc-cobalt precipitation |
| RU2353715C1 (en) * | 2007-12-07 | 2009-04-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный нефтегазовый университет" | Electrolyte for coating sedimentation made of alloy lead-zinc |
| JP2010007148A (en) * | 2008-06-27 | 2010-01-14 | Bridgestone Corp | Zinc-alloy plating method and wire for steel cord with zinc-alloy plating |
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU254294A1 (en) * | Московский ордена Ленина химико технологический , ститут имени Д. И. Менделеева | METHOD OF ELECTROLYTIC DEPOSITION OF THE ALLOY | ||
| RU2029798C1 (en) * | 1992-02-04 | 1995-02-27 | Тюменский индустриальный институт | Electrolyte for alloy zinc-cobalt precipitation |
| RU2353715C1 (en) * | 2007-12-07 | 2009-04-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный нефтегазовый университет" | Electrolyte for coating sedimentation made of alloy lead-zinc |
| JP2010007148A (en) * | 2008-06-27 | 2010-01-14 | Bridgestone Corp | Zinc-alloy plating method and wire for steel cord with zinc-alloy plating |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106245071B (en) | Acid non-cyanide plating cadmium additive, plating solution prepares and electroplating technology | |
| USRE31508E (en) | Electrodeposition of chromium | |
| EP2038453A2 (en) | Aqueous alkaline bath, devoid of cyanide, for the deposition of electroplated zinc and zinc alloy coatings | |
| GB2144769A (en) | Zinc and zinc alloy electroplating | |
| KR20200096239A (en) | Trivalent chromium plating solution and chromium plating method using the same | |
| RU2334831C2 (en) | Electrolyte of copper coating | |
| CH619987A5 (en) | ||
| RU2820290C1 (en) | Electrolyte for deposition of coatings from zinc-cobalt alloy | |
| CN1138637A (en) | Brightening additive for tungsten alloy electroplate | |
| US2962428A (en) | Process for chromium plating | |
| JPS6141999B2 (en) | ||
| RU2334833C1 (en) | Electrolyte for sedimentation of coatings out of cadmium-cobalt alloy | |
| DE2352970A1 (en) | CORROSION-RESISTANT METAL COATINGS CONTAINING ELECTRICALLY DEPOSITED NICKEL AND MICROPOROUS CHROME | |
| RU2313621C1 (en) | Low-concentration electrolyte for applying semi-bright coating of tin-zinc alloy | |
| RU2511727C1 (en) | Alkaline electrolyte for electrodeposition of zinc-nickel coatings | |
| RU2753813C1 (en) | Method for preparing the solution for chemical nickel plating | |
| RU2350696C1 (en) | Electrolyte for coating deposition from cadmium and manganese melt | |
| RU2720269C1 (en) | Method of producing corrosion-resistant electrochemical zinc-nickel-cobalt coating | |
| RU2820435C1 (en) | Electrolyte for electrodeposition of lustrous zinc coatings | |
| RU2603526C1 (en) | Electrolyte for electrodeposition of zinc-nickel coatings | |
| RU2712582C1 (en) | Electrolyte for electrodeposition of zinc-iron coatings | |
| RU2346088C1 (en) | Electrolyte for indium deposition | |
| RU2627319C1 (en) | Electrolyte for zinc-nickel coatings deposition | |
| US20160024674A1 (en) | Functional chromium layer with improved corrosion resistance | |
| DE19610361A1 (en) | Bath and process for the electrodeposition of semi-gloss nickel |