SU353521A1

SU353521A1 -

Info

Publication number: SU353521A1
Application number: SU1464522A
Authority: SU
Inventors: И.Г. Горштейн; А.И. Балинер; И.А. Кифарова; Л.В. Удалова; Ф.К. Волынец
Priority date: 1970-07-24
Filing date: 1970-07-24
Publication date: 1974-09-05

Description

Изобретение относитс к технологии получени окиси магни , легированной фторидами и используемой при изготовлении оптической керамики.This invention relates to a technology for producing magnesium oxide doped with fluoride and used in the manufacture of optical ceramics.

Известен способ получени окиси магни , легированной фторидом лити заключаюцийс в том, что окись магни , образукща с после прокаливани карбоната магни , обрабатывают раствором фторида лити в изопропиловом спирте с после.дущей термообработкой дл удалени органического растворител .A known method for producing magnesium oxide doped with lithium fluoride is that magnesium oxide, after calcining magnesium carbonate, is treated with a solution of lithium fluoride in isopropyl alcohol with a subsequent heat treatment to remove the organic solvent.

Однако этот способ отличаетс неравномерным распределением легирущей добавки в получаемом продукте и сложностью технологии процесса , св занной с применением органического растворител .However, this method is characterized by the uneven distribution of the dopant in the resulting product and the complexity of the process technology associated with the use of an organic solvent.

Дл повышени качества получаемого продукта и упрощени технологии процесса предлагаетс в качестве магнийсодержащего соединени использовать свежеприготовленные гиднTo improve the quality of the product and simplify the process, it is proposed to use freshly prepared hydrins as the magnesium-containing compound.

1роокись или карбонат магни , а термообработку вести в две стадии: сначала ,.п1ж 150-180 С, а потом при 5001oxide or magnesium carbonate, and the heat treatment is carried out in two stages: first, 150-180 ° C, and then at 500

/ои ъ./ oi b.

Пример 1.2кг свежеприготовленной гидроокиси магни , содержащей 50 ШО, тщательно размешивают механичегаой мешалкой в течение 30 мин и 3 л насыщенного раствораExample 1.2 kg of freshly prepared magnesium hydroxide containing 50 SHO are thoroughly stirred with a mechanical stirrer for 30 minutes and 3 liters of a saturated solution

§тошда лити с концентрацией cuV г/л. Затем смесь помен ют во фторопластовые емкости с обогревом и сущат при 150-180 С до удалени основной массы воды в течение 10-12 час. Подсушенную ги,дроокись магни загружают в алундовую трубчатую печь и прокажвают при ьОО-600 С в течение ТО час. При этом получают I кг готового продукта с содержанием легирущей добавки I аес,%. Пример2. 1кг свежеприготовленного углекислого магни , содержащего МАО, смачивают 350 мл насыщенного раствора фтрри,да лити с концентрацией г/л, тщательно перемешивают в течение 30 мин, загружают в алундовые тигли и сушат до удалени основной массы во. затем прокаливают пш 700-750 С в течение 7-8 час. В результате получа т .100 г MJO, легированной I . ПРЩМЬТ ИЗОЕРЕТШШ Способ получени окиси магни , легированной фторидами, например фтощцом лити , пз/тем обработки магнийсодержащего соединени растворе фторида с последущей термообработкой , отличающиис тем, что, с целью повышени качества получаемого продукта и упрощени технологии процесса, в качестве магнийсодержащего соединени используют свежеприготовленные гидроокись или карбонат магни , а термообработку ведут в две стадии: на первой - при I5D-I80 C, на второй - при 500-750 С.This is lithium with a concentration of cuV g / l. Then the mixture is exchanged into fluoroplastic tanks with heating and existing at 150-180 ° C until the main mass of water is removed within 10-12 hours. Dried gi, magnesium droxide, are loaded into an alundum tube furnace and leprous at BOO-600 C for THAT hour. You get I kg of the finished product with the content of the alloying additive I AES,%. Example2. 1 kg of freshly prepared magnesium carbonate containing MAO is moistened with 350 ml of a saturated solution of ftrry and lithium with a concentration of g / l, thoroughly mixed for 30 minutes, loaded into alundum crucibles and dried until the bulk of the water is removed. then calcined PN 700-750 C for 7-8 hours. As a result, 100 g of MJO alloyed with I were obtained. PRINCIPLES IZOERETSH A method for producing magnesium oxide doped with fluorides, for example, lithium fluoride, pz / processing of magnesium-containing compounds with fluoride solution followed by heat treatment, using freshly prepared chemicals to improve the quality of the product and simplify the process; magnesium carbonate, and the heat treatment is carried out in two stages: the first - with I5D-I80 C, the second - with 500-750 C.