SU345726A1 - Способ холодной двухр дной прокатки труб - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ХОЛОДНОЙ ДВУХРЯДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ, включающий обжатие, трубной заготовки в валках и калибровку в роликах при их возвратно-поступательном перемещении, отличающийс  тем, что, с целью повьщ1ени  качества прокатываемых труб путем их деформации в услови х осевого раст жени , обжатие и калибровку производ т поочередно при перемещении валков и роликов в разные стороны, причем при встречном перемещении их осуществл ют обжатие в валках, а при перемещении в противоположные стороны - калибровку в роликах.

Description

2

(Л

00

4; 01

ю

О5

Изобретение относитс  к области трубопрокатного ппоизводства, в частности холодной прокатки труб в двух возвратно-первмещаемых последовательно установленных обжимной валковой и калибрующей роликовой клет х.

Известны способы холодной прокатки труб, в которых обжатие трубной заготовки в валках осуществл ют одновременно с калибровкой в роликах при возвратно-поступательном перемещении валков и роликов в одном направлении как при пр мом, так и при обратном ходах валков и роликов.

Недостатком такого способа  вл етс  то, что осевому смещению прокатываемой трубы вследствие обжати  валками преп тствует зажатый между калибрующими роликами и оправкой передний конец заготовки трубы.

В результата при прокатке труб образуетс  гармошка, т.е. снижаетс  качество прокатываемых труб. Во врем  обжати  в валках и калибровки в роликах при обратном ходе клетей на прокатываемую трубу действуют осевые сжимающие нагрузки,, снижа  устойчивость прокатываемой трубы

С целью устранени  указанных недостатков и повьшени  качества прокатываемых труб путем их деформации в услови х осевого раст жени  обжатие в валках и калибровку в роликах по предлагаемому способу производ т поочередно при перемещении валков и роликов в разные стороны, причем при встречном перемещении их осуществл ют обжатие в валках, а при противоположном - калибровку в роликах.

На чертеже представлена схема р утцествлени  предлагаемого способа

Трубна  заготовка 1 прокатываетс в двух последовательно расположенны рабочих клет х - валковой 2, где призвод т обжатие заготовки валками 3, и роликовой 4, где производ т калибровку заготовки роликами 5.

Валкова  клеть получает возвратно-поступательное- перемещение от шатунов (на чертеже не показаны), а роликова  клеть - от валковой клети с помощью реечной передачи 6 или любого другого устройства, обеспечивающего движение роликов клети в сторону, противоположную движению валковой клети. Как валкова , так и роликова  клети благодар  наличию клиновых устройств 7 и 8, а также стационарных: упоров 9 и 10 совершают обжатие в валках 3 и калибровку в роликах 5 поочередно при перемещении валков и роликбв в разные стороны.

При рабочем ходе валковой клети 2 роликова  клеть 4 перемещаетс  ей навстречу, при этом происходит только обжатие заготовки в валках,   при холостом ходе валковой клети роликова  клеть совершает движение в сторону, противоположную валковой и при этом происходит только калибровка заготовки в роликах 5.

В предлагаемом способе калибры валков не имеют калибровочно-полировочного участка и полностью используютс  в качестве обжимных. Калибровка толщины стенки заготовки, раскатка и полировка ее осуществл етс  роликами роликовой клети на цилиндрической оправке 11.

Claims (1)

1. СПОСОБ ХОЛОДНОЙ ДВУХРЯДНОЙ ίПРОКАТКИ ТРУБ, включающий обжатие.

   трубной заготовки в валках и калибровку в роликах при их возвратно поступательном перемещении, отличающийся тем, что, с целью повышения качества прокатываемых труб путем их деформации в условиях осевого растяжения, обжатие и калибровку производят поочередно при перемещении валков и роликов в разные стороны, причем при встречном перемещении их осуществляют обжатие в валках, а при перемещении в противоположные стороны - калибровку в роликах.

   5726