SU289582A1 - Способ изготовления листового стекла - Google Patents

Description

Изобретение относитс  -к способу изготовлени  листового стекла толщиной менее равновесной на поверхности расплавленного металла .

Известен способ изготовлени  листовго стекла с толщиной менее равновесной путем отливки стекломассы на -поверхность расплавленного металла, формовани  .в ленту, утонени  за счет приложени  поперечных раст гивающих усилий к ее кра м, последующего охлаждени  и сн ти  с поверхности металла.

Описываемый способ позвол ет исключить деформацию ленты и обеспечить равномерную ее толщину.

Это достигаетс  тем, что утонение осуществл ют с помощью струй газа, инертного по отношению к стекломассе и расплавленному металлу.

Кроме того, утонение осуществл ют в процессе растекани  стекломассы по поверхности расплавленного металла или же после свободного растекани  и приобретени  ею равновесной толщины.

Предложенный способ по сн етс  чертежом .

На фиг. 1 представлен продольный разрез ванны, на фиг. 2-4 частичный вид ванны в плане без свода; на фиг. 5 и 6 - газоструйные устройства.

К ванне 1 с расплавленным металлом 2 примыкает выработочна  часть стекловаренной печи 3. Дл  регулируемой подачи стекломассы 4

на поверхность расплавленного металла 2 СЛУЖИТ сливной лоток 5 и щибер 6.

Ванна облицована изнутри огнеупорным материалом. Стекломассу 4 подают на поверхность расплавленного металла 2, где она

свободно растекаетс  в поперечном направлении и образует под действием силы т жести и поверхностного нат жени  ленту 7 равновесной толщины. Лента 7 проходит через всю ванну / и выходит через отверстие 8 у ее выходного конца на р д транспортирующих вальцов 9 отжигательной печи 10.

Поперечное уменьшение толщины ленты, необходимое дл  доведени  ленты до толщины , .котора  меньше равновесной, осуществл етс  при помощи газоструйных устройств 11, установленных над боковыми кра ми стекла .

В одном из вариантов газоструйные устройства установлены в зоне свободного растекаНИН стекла по поверхности расплавленного металла 2 (см. фиг. 1 и 2). При этом свободное растекание стекломассы усиливаетс  стру ми или потоками газа, подаваемыми соплами 12 в поперечном направлении наруГаз должен быть неокисл ющимс  и практически не вступающим В химические реакции с раснлавленным иловом или стеклом. В качестве основной части газа пригоден азот, а,ргон или любой другой газ, практически неокисл ющийс  лри температурах в ванне 1. В качестве остальной меньщей части газа, можно использовать восстановитель, например водород или окись углерода, с тем, чтобы он вступал е реакцию с любым количеством кислорода , имеющемс  в ванне.

Желательно, чтобы используемый газ имел практически тот же состав, что и защитна  газова  среда внутри ванны.

Газоструйные устройства // расположены вдоль .расход щихс  от центра к. периферии ванны линий. Направленные струи газа подаютс  на кра  ленты 7 под острым углом к ее плоскости так, чтобы эти кра  растекались наружу, благодар  чему лента раст гиваетс  в .поперечном налравлении.

Дл  предотвращени  сужени  ленты предусмотрены терморегул торы 13 и боковые вальцы 14.

Газоструйные устройства 11 могут быть установлены в зоне, в которой уже закончено свободное растекание стекломассы (см. фиг. 3).

Газовые струи направлены снаружи к боковым кра м ленты 7 под острым углом к ее плоскости, что заставл ет повторно нагретую .ленту растекатьс  под действием газовых потоков .

Терморегул торы 13 и (или боковые вальцы 14 могут прикладыватьс  к раст нутой в поперечном направлении ленте 7 вниз по течению от газоструйных устройств //, чтобы удерживать ленту от возврата к толщине равновеси .

При желании можно раст нуть ленту в продольном направлении между боковыми вальцами 14 и транспортирующими вальцами 9.

На фиг. 4 цоказан еще один вариант описывае .мого способа, при котором лосле свободного растекани  стекломассы до толщины равновеси  стабильность полученной ленты до олерации раст жени  обеспечивают с по .мощью вальцов 14.

Газоструйное устройство 11 (см. фиг. 5) может содержать трубу 15, соединенную с источником газа (на чертеже не локазан) и проход щую через боковую стенку ванны /. Вследствие высоких температур в той зоне ванны 1, где происходит поперечное раст гивание , Питательна  труба имеет охлал даемую рубашку 16, котора  разделена горизонтальной перегородкой 17 на питательную часть 18 и возвратную часть 19.

Охлаждающий агент, например вода, циркулирует через рубащку 16 при помощи входной трубы 20 и выходной трубы 21, лрикрепленных рубашке 16 вне ванны 1, чтобы предохранить газоструйное устройство 11 от разм гчени .

Внутренний конец питательной трубы 15 содержит солловой участок 22, через который выпускаетс  газ в виде тонкой плоской струи.

Угол, под которым стру  газа сталкиваетс  с плоскостью ленты, может мен тьс  в широком диапазоне, но всегда должен быть острым , чтобы стру  газа имела достаточную внещнюю составл ющую и могла бы сместить

край ленты в поперечном направлении наружу , .противодейству  поверхностному нат жению .

Так как на этой стадии формовани  лента очень жидка , то в верхней поверхности -каждого кра  ленты 7 стру  газа образует слегка скошенный V-образный желобок 23. Сила струи заставл ет кра  ленты течь в .полеречном направлении по расплавленному олову. На фиг. 6 Представлена альтернативна 

конструкци  соплового участка. В этом примере каждый отдельный сопловой участок 24 может состо ть из проход щей в продольном направлении короткой трубы или латрубка 25, предназначенного дл  прин ти  и распределени  газа, вход щего через питающую трубу 26, котора  служит в качестве о.поры дл  трубы 25. В трубе 25 выполнено множество отверстий 27. Давление, необходимое дл  поперечного раст гивани  стекла, зависит от

типа и раз,мера сопла и рассто ни  от ленты. При избыточном давлении возникает тенденци  к разрыву ленты.

Предмет изобретени 

Claims (3)

1. Способ изготовлени  листового стекла с толщиной менее равновесной .путем отливки Стекломассы на поверхность расплавленного металла, формовани  в ленту, утонени  за счет приложени  поперечных раст гивающих

усилий к ее кра м, последующего охлаждени  и сн ти  с поверхности металла, отличающийс  тем, что, с целью предупреждени  деформаЦин ленты и обеспечени  равномерной толщины ее, утонение осуществл ют -с ломощью струй газа, -инертного по отнощению к стекломассе и расплавленному металлу.

2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что утонение осуществл ют в процессе растекани  стекломассы по ловерхности расплавленного металла.

3.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что утонение осуществл ют после свободного растекани  стекломассы и приобретени  ею равновесной толщины.

/////Л/А Ш 1 ЧХ у

П