NO161807B

NO161807B - Marin maling.

Info

Publication number: NO161807B
Application number: NO822310A
Authority: NO
Inventors: Cristian Marius Sghibartz
Original assignee: Int Paint Plc
Priority date: 1981-07-03
Filing date: 1982-07-01
Publication date: 1989-06-19
Also published as: EP0069559A2; GB2106918B; JPS5832667A; GB2106918A; ES513661A0; EP0069559B1; PT75180A; ES8304602A1; NO822310L; AU549843B2; DE3263385D1; US4426464A; PT75180B; NO161807C; EP0069559A3; HK6286A; DK297482A; SG59185G; AU8555782A; JPS6362555B2

Description

Fremgangsmåte og apparat for fremstilling av flatt glass i båndform på et bad av smeltet metall.

Foreliggende oppfinnelse angår en

fremgangsmåte og et apparat for fremstilling av flatt glass i båndform på et bad av smeltet metall, hvor glasset får flyte i smeltet tilstand ut på badet og føres fremover langs badet inntil det er avkjølt tilstrekkelig til å tas uskadd opp fra badoverflaten. Det smeltede metall-bad er hensiktsmessig et bad av smeltet tinn eller en smeltet tinnlegering med en spesifikk vekt større enn for glasset og hvori tinn overveier, og badet er fortrinnsvis sammensatt slik at det har alle de egenskaper som er beskrevet i patent nr. 94527.

Patent nr. 98008 omhandler en fremgangsmåte for å helle glass med styrt hastighet ut på badet for ved innløpsenden å etablere et lag av smeltet glass, idet et flytende legeme av glass i båndform utvikles fra dette lag på badet under inn-virkning av tyngdekraften og overflatespenningen etter som glasset føres fremover langs badet mot utløpsenden.

Det er hovedsakelig to krefter som virker til å føre glasset fremover, nemlig den kinetiske energi i det glass som føres ut på badet ved helleoperasjonen, og trekkraften som virker på glasset og som skriver seg fra den trekkraft som glasset utsettes for når det går inn i avkjølings-kammeret etter at det er kommet ut fra utløpsenden av badet.

Det er foreslått å oppvarme sideveggene i en helletut for å kompensere for

tap av varme som opptrer i kantene av glasset som flyter i kontakt med sideveggene og derved oppnå en ensartet temperatur i glasset som forlater helletuten,

men når glasset strømmer ned langs tuten vil der på grunn av at glasset fukter benene være en friklsjonsmotstand mot strømningen i kantene og derved en tendens til at det ved kantene av glasslaget, som er dannet på badet fra glasset som helles ut på badet, frembringes en større tykkelse enn den som oppstår i det midtre område av glasslaget.

Hovedformålet for den foreliggende opfinnelse er å oppnå en forbedret tyk-kelsesstyring og forbedret planhet i glasset som forlater badet for å tilfredsstille forbrukernes krav i industrien.

Foreliggende oppfinnelse muliggjør at de tykkere kanter helt eller vesentlig jevnes ut slik at konfigurasjonen av det tversgående tverrsnitt av glassbåndet styres ved å inneslutte glasset som kommer ut på badet under den begynnende periode av dets fremføring ved en høy temperatur, f. eks. 1030 til 1000°C når det er blitt understøttet på den plane overflate av det smeltede bad som et trinn som kommer foran dannelsen av laget på badet, hvorved glasset i laget som strømmer sideveis til grensen for dets fri flyting utvikles til et bånd av glass med ensartet tykkelse.

Ved utførelse av fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen anordnes begrensende vegger som strekker seg langs det smeltede bad i en avstand av omtrent 75 cm, i form av i sideretningen adskilte forlengelser av sidebenene i helletuten, slik at det smeltede glass som forlater leppen på helletuten innesluttes på badet mellom de motstående flater på de begrensende vegger i en tilstrekkelig oppholdsperiode og ved den høye temperatur på badet og en tilstrekkelig fri høyde til å muliggjøre at glasset antar badets flathet og til å tillate at eventuelle uregel-messigheter på overflaten kan flyte ut under innflytelsen av tyngdekraften før glasset går inn i laget.

Glasset i laget får flyte sideveis ved den høye temperatur som eksisterer ved innløpsenden av badet, slik at en lav vis-kositet oppnås i laget hvilket sikrer ut-flating av laget på badet.

Fra det foregående vil det skjønnes at de begrensende vegger enten er parallelle eller kan ha en liten vinkel i forhold til hverandre, f. eks. en vinkel av omtrent 5°, og at det mellom helletuten og begyn-nelsen av det sideveis bevegede lag opprettholdes et ensartet legeme av smeltet glass, idet dette termisk kondisjonerte glass tilføres til laget hvorfra det i sin tur utvikles et glassbånd med den nød-vendige tykkelse.

Det ensartede smeltede legeme un-derstøttes på det parti av det smeltede bad som også er begrenset mellom veggene idet veggene frembyr friksjonsmot-stand til glasslegemet som beveger seg i forhold til badet og bremser dets frem-føring mens det oppnår den nødvendige ensartete tilstand ved avsetningen av glasset på badet.

Det vil således i ethvert tversgående loddrett snitt tatt gjennom det smeltede glass innesluttet mellom de begrensende vegger nær de ender av veggene som ligger lengst fra helletuten eksistere en i det vesentlig ensartet tykkelse fra side til side og laget tar til hvor en ensartet tykkelse er meddelt glasset og det volum som er tilført laget er symmetrisk om midtlinjen for laget i fremføringsretnin-gen langs badet og går inn i laget med en ensartet hastighet.

Videre oppnås termisk homogenitet i det innesluttede glasslegeme under dettes opphold mellom de begrensende vegger slik at glasset som går inn i laget befinner seg ved en ensartet eller nær-mest ensartet temperatur og kan opprettholdes under disse termiske betingelser mens det føres fremover langs badet. Eksperimenter har vist at jo lengere de begrensende vegger er desto større er utstrekningen for uhindret sideveis flyting av det smeltede glass og desto bredere er det bånd som utvikles fra det smeltede lag, antagelig på grunn av større konser-vering av varmen i glasset mellom de begrensende vegger på grunn av lengere oppholdstid.

De begrensende vegger kan oppvar-mes for å forbedre konserveringen av varme i det innesluttede legeme av smeltet glass.

Ved å tilføre det kondisjonerte glass til laget som beskrevet i det foregående, kan det oppnås en bedre tykkelseskon-troll enn det hittil har vært mulig, og nøyaktige toleranser, som fra tid til annen kreves^ av kundene, oppnås i tykkelsen av det endelige bånd som tas bort fra badet.

Tykkelseskontrollen skriver seg fra det trekk som skriver seg fra trekkvalser i avkjølingskammeret og som overføres tilbake til de begrensende vegger, og foreliggende oppfinnelse muliggjør at den ut-overgående sideveisstrømning begrenses ved hjelp av overflater som fuktes av glasset når den sideveis flyting begynner, for å muliggjøre at enhver overskytende tykkelse ved kantpartiene av laget kan avtynnes og fordeles til en større kantbredde av glasset ved den tilsatte trekk-kraft som virker på det smeltede glass i laget, og at glasset i båndform avkjøles tilstrekkelig til å la det kunne bli tatt uskadd opp fra badet ved mekaniske innretninger.

Den begrensende sideveis flyting som her refereres til er et trinn som kommer umiddelbart før at glasset i laget tillates å flyte uhindret i sideretningen, dvs. uhindret av noen fysisk hindring.

Oppfinnelsen går således ut på en fremgangsmåte for fremstilling av flatt glass i båndform, hvorunder smeltet glass med kontrollert hastighet helles ut på et bad av smeltet metall, det smeltede glass føres fremover langs badet under termiske betingelser som sikrer at et lag av smeltet glass dannes på badet, et flytende legeme av glass i båndform utvikles på badet under fremføringen ved at laget av smeltet glass får flyte uhindret sideveis til grensen for dets fri flyting under innflytelse av tyngdekraft og overflatespenning, og glasset i båndform avkjøles og føres ut fra badet under innflytelse av en påsatt trekk-kraft, og det særegne ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen er at konfigurasjonen av det tversgående snitt av glassbåndet styres ved å begrense den sideveis spredning av glasset som kommer ut på badet under den begynnende periode av dets fremføring ved den høye temperatur, f. eks. 1000— 1030°C, når det er blitt understøttet på den plane overflate av det smeltede bad, som et trinn før det trinn hvor laget får flyte sideveis til grensen for dets fri flyting og derved utvikler et bånd av glass med ensartet tykkelse.

En særlig foretrukket utførelsesform for fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen går ut på at glasset, mens spredningen .til å begynne med hindres behandles termisk mens det føres fremover, i et tilstrekkelig tidsrom til å bibringe det smeltede glass en ønsket konfigurasjon •og fysikalsk tilstand, den påfølgende utoverrettede sideveis flyting av det smeltede glass begrenses av sprikende vegger som kan fuktes av glasset og som er anordnet i en valgt vinkel når den sideveis flyting begynner, slik at fuktingen av glasset mot disse overflater muliggjør at overskytende tykkelse ved kantpartiene av laget kan bli avtynnet over og fordelt inn i en større kantbredde av glasset ved den påsatte trekk-kraft som virker på det smeltede glass i laget, og etter styrt sideveis spredning mellom overflatene tillates det smeltede glass å flyte uhindret utover i sideretningen til grensen for dets fri flyting.

Oppfinnelsen omfatter også et apparat for utførelse i fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen omfattende en langstrakt tankkonstruksjon inneholdende et bad av smeltet metall, en helletut som strekker seg ut over en ende av tankkonstruksjonen for å helle smeltet glass ut på badet med styrt hastighet slik at det smeltede glass beveger seg fremover langs badet, temperaturregulatorer for kondisjonering av glasset mens det føres fremover for å sikre at et lag av smeltet glass dannes på badet og at et båndformet glasslegeme som beveger seg fremover utvikles fra laget ved at laget av smeltet glass får flyte uhindret i sideretningen til grensen for dets fri flyting, under innflytelse av tyngdekraft og overflatespenning og for påfølgende avkjøling av glasset for dets utføring fra badet ved hjelp av innretninger som påsetter trekk-kraft til båndet, og det særegne ved apparatet i henhold til oppfinnelsen er begrensende vegger som strekker seg inn i badet i form av i sideretningen adskilte forlengelser av sideveggene av helletuten hvorved smeltet glass som forlater leppen på helletuten innesluttes på badet mellom de motstående overflater av de begrensende vegger mens glasset føres fremover langs badet.

Andre trekk ved apparatet i henhold til oppfinnelsen vil fremgå av den følgen-de fremstilling.

De begrensende vegger er fortrinnsvis parallelle, men de kan sprike noe fra hverandre. Glasset i laget tilføres ved en høy jevn temperatur, omtrent 1000°C, fra glasset i det legeme av glass som inne-holdes ved innløpsenden av badet i den nevnte oppholdsperiode, og det kondisjonerte glass kommer inn i laget ved en jevn lineær hastighet. Ved å utsette laget for trekk-kraft fra avkjølingskammeret, virker denne kraft på glasset som føres fremover i retningen for trekket og som har jevn temperatur. For å fordele trekk-kraften fra avkjølingskammeret mer jevnt gjennom kantene av glasset som beveger seg sideveis under innflytelse av overflatespenning og tyngdekraft, kan det anordnes divergerende forlengelser til de begrensende vegger, idet disse forlengelser flyter på badet og begrenser den begynnende utoverrettede sideveis flyting av det smeltede glass.

Slike paralleller eller divergerende forlengelser har fortrinnsvis plane overflater og for å tillate innstilling av divergensen av forlengelsene i forhold til de begrensende vegger er de dreibart lagret til nedstrømsendene av de begrensende vegger. Forlengelsene er innstilt til å stoppe den progressivt økende sideveis strøm av det fremførte glass og så å gi glasset fri anledning til å flyte uhindret sideveis til grensen for dets fri flyting under innflytelse av tyngdekraft og overflatespenning, og trekket fra avkjølings-kammeret.

På denne måte oppnås flathet i det

forreste område av laget.

Ved å tildanne laget fra et legeme av smeltet glass med relativt meget større tykkelse enn laget vil undersiden av laget bli plan, idet den tildannes under et sta-tisk trykk tilsvarende dybden av glasset mellom de begrensende vegger, idet opp-holdsperioden da sikrer at glasset legger seg til ro på den plane badoverflate.

Lengden av de flytende forlengelser, som nevnt kan ha vinkel i forhold til den generelle strømningsretning, er fortrinnsvis av størrelsesorden 90 cm, når de er innstilt i en vinkel av omtrent 25° til de begrensende vegger for å gi lagets kanter en tilstrekkelig forlenget kontakt med forlengelsene ettersom glasset beveger seg sideveis mellom forlengelsene og i relasjon til disse, d.v.s. i badets lengde-retning.

Denne lengde på de flytende forlengelser tillater en større reaksjonskraft langs kantene av glasset overfor trekket fra avkjølingskammeret og ensartet mo-difisering av tykkelsen av laget ettersom dette føres fremover under den progressivt økende sideveis strømning mellom de divergerende forlengelser, inntil laget som er befridd fra forlengelsen tillates å flyte uhindret sideveis til grensen for dets fri flyting under innflytelse av overflatespenning og tyngdekraft og trekket fra avkjølingskammeret.

Det smeltede glass kan slippe fri fra forlengelsene ved at forlengelsene forsy-nes med ikke fuktbare overflater ved den fri ende av forlengelsene.

Det vil forstås at i det øyeblikk laget kommer ut fra rommet mellom de flytende forlengelser og utsettes for påvirknin-gen av kreftene fra overflatespenning og tyngdekraft, idet denne tildragelse sikrer planheten for glasset, så vil kantene av glasset reagere på trekket fra avkjølings-kammeret og selv avtynnes under trekket for å frembringe et lag med i det vesent-lige ensartet tykkelse.

Jo lenger kontaktområdet mellom kantområdene av glasset ved forlengelsen er, desto større er bredden av kantområdene laget av glass hvori der er en positiv reaksjon overfor trekket fra kjølekammeret. Ved å innstille lengden og divergensen av forlengelsene kan føl-gelig graden. av kantavtynning reguleres og utviklingen av det flytende legeme av smeltet glass utføres under betingelser som jevner ut kantene av laget.

Alternativt og fortrinnsvis kan forlengelsene gis en større lengde slik at den ønskede reaksjon overfor trekket oppnås uten å forandre den opprinnelige divergens av forlengelsene.

Når en ønsket avtynning av glasset i laget er oppnådd fra trekket fra kjøle-kammeret, kan kantvalser anvendes på glassbåndet som er utviklet fra laget og som virker på oversiden av glasset sam-tidig med at den loddrette reaksjonskraft frembringes av badet, for å opprettholde bredden av glasset i båndform ettersom det føres fremover langs båndet. Slike valser er vist i fig. 8 i det nevnte patent nr. 98008. Par av samvirkende valser kan imidlertid anvendes ved hver kant av glasset i båndform for å opprettholde bredden og hjelpe til med arbeidet til å føre glasset fremover på badet til dettes utløpsende.

For at oppfinnelsen skal bli forstått klarere skal en foretrukket utførelses-form beskrives i form av et eksempel med henvisning til de vedføyete skjemat-iske tegninger.

I tegningene er:

Fig. 1 et snittoppriss av et apparat i henhold til oppfinnelsen omfattende en tankkonstruksjon inneholdende et bad av smeltet metall, en takkonstruksjon over tanken og et apparat for å levere smeltet glass med styrt hastighet ut på badoverflaten,

fig. 2 er et planriss av apparatet som vist i fig. 1, med de øvre deler fjernet for å vise anordningen med begrensende vegger i tankkonstruksjonen,

fig. 3 er et snitt langs linjen III—III

i fig. 2, og

fig. 4 er et snitt langs linjen IV—IV

i fig. 2.

I tegningen betegner like henvisnings-tall de samme eller liknende deler.

I tegningene er vist en forherd 1 i en kontinuerlig glass-smelteovn, en regule-rende delevegg 2 og en helletut 3. Helletuten 3 omfatter en leppe 4 og sidevegger 5 som sammen med leppen danner en helletut med omtrent rektangulært tverrsnitt. Et dekke er tilpasset over helletuten 3 på velkjent måte.

Den nettopp beskrevne helletut 3 er anordnet over en ende av en tankkonstruksjon som inneholder et bad 6 av smeltet metall, f. eks. smeltet tinn eller smeltet tinnlegering med en spesifikk vekt større enn den spesifikke vekt av smeltet glass og hvori tinn overveier. Tankkonstruksjonen omfatter et gulv 7,

sidevegger 8 og endevegger 9. Sideveggene 8 og endeveggene 9 er anordnet i et

stykke med hverandre og med gulvet 7. Overflatenivået for badet 6 av smeltet metall er antydet ved 10.

Tankkonstruksjonen understøtter en takkonstruksjon som spenner over badet og inkluderer et tak 11, en endevegg 12

ved utløpsenden av badet og sidevegger 13 slik at takkonstruksjonen frembringer

en tunnel over badet 6 og begrenser et åpent rom over badet hvori det tilføres en beskyttende atmosfære.

Inne i tankkonstruksjonen er der anordnet en faststående veggkonstruksjon 14 og denne veggkonstruksjon 14 strekker seg i den fulle dybde av tanken og kan endog bygges inn i tankkonstruksjonen som en permanent festeinnretning. Til konstruksjonen 14 er det festet flytende begrensende vegger i form av ildfaste fliser 15 som avgrenser en passasje 16 under helletuten 3 ved innløpsenden av badet. De flytende fliser 15 er festet til den faststående veggkonstruksjon 14 ved hjelp av strammere 15a som vist i fig.

2 og 3.

På veggkonstruksjonen 14 og de flytende fliser 15 hviler en stiv vegg 17 for å muliggjøre en tetting mellom atmosfæren over hovedbadet 6 inne i tankkonstruksjonen og atmosfæren i innløpsde-len av badkonstruksjonen i området ved helletuten 3. Den stive vegg 17 butter mot enden av taket ved innløpsenden av badet. Tettingen anordnes ved veggen 17 f, eks. ved å danne en utoverrettet lami-nær strømning av beskyttende gass. Den beskyttende atmosfære over hoveddelen av badet 6 føres inn i badet gjennom ka-naler lia forbundet ved hjelp av samle-rør 11b til en hovedtilførseiskanal lic, og opprettholdes ved et overtrykk som en ytterligere beskyttelse mot inntrengning av den omgivende atmosfære.

Til hjørnene 18 på de flytende begrensende fliser 15 er dreibart festet to flytende fliser 19 som også er av ildfast material med unntagelse av deres hjørner 20 som er de hjørner som ligger lengst borte fra de flytende fliser 15 og som er fremstilt av karbon. Flisene 19 danneT forlengelser til de begrensende vegger 15. Som vist i figurene 2 og 4 er der plasser-ingshuller 24 i de øvre overflater av flisene 19. Vannkjølte rør 24a har nedover-bøyede ender 24b som passer inn i hullene 24a og rørene passerer gjennom tettende pakninger 24c som er satt inn i huller i sideveggene av tankkonstruksjonen. Rø-rene 24a er glidbare i pakningene 24c for å bringe flisene 19 i stilling med den ønskede divergens.

Helletuten er anbragt i overlappende forhold til tankkonstruksjonen slik at leppen 4 av helletuten befinner seg over det smeltede tinn, og smeltet glass som strømmer fra glass-smelteovnen over helletuten 3 bringes til et fritt fall av ad-skillige cm ned til nivået for badoverflaten 10. Helletuten 3 meddeler det smeltede glass som strømmer ut på badet en generell foroverrettet bevegelse langs lengden av tanken, men undersiden av det smeltede glass som har vært i kontakt med overflaten av helletuten tillates å strømme bakover til å danne en tilba-kerettet «hel» av smeltet glass under helletuten 3.

Det smeltede glass som leveres til badet 6 fra helletuten 3 begynner med en gang å spre seg ut på overflaten av badet, men det smeltede glass holdes tilbake mot slik spredning ved tilstedeværelsen av de flytende begrensende fliser 15. Det smeltede glass opprettholdes derfor ved en høyere temperatur enn hvis det fikk anledning til å spre seg øyeblikkelig, med det resultat at det oppnås en mer ensartet temperatur gjennom hele den smeltede glassmasse mellom de flytende begrensende fliser 15.

Også p.g.a. at det smeltede glass opprettholdes ved en høyere temperatur mellom de begrensende fliser 15 vil det smeltede glass ha større tendens til å falle til ro på badet etter avleveringen fra helletuten 3 og anta jevne overflater både på den side som er i kontakt med badet av smeltet metall og også den øvre flate som befinner seg i den beskyttende atmosfære. Følgelig oppnås et ensartet legeme av smeltet glass som strømmer forover langs badet forbi utløpsenden 18 av de flytende begrensende fliser 15. Dette jevne lag av smeltet glass presses forover langs badet p.g.a. det statiske trykk fra smeltet glass som bygges opp ved strøm-men av smeltet glass ut på badet fra helletuten 3.

Tendensen for at det jevne legeme av smeltet glass som strømmer mellom endene 18 av de flytende begrensende fliser 15 til å spre seg øyeblikkelig til grensen for dets fri flyting under innflytelse av kreftene som virker på det inklusive tyngdekraften og overflatespenningen, begrenses ved tilstedeværelsen av de flytende forlengelsesfliser 19 som bringes til å sprike ved innstillingen av rørene 24a, i en vinkel til lengderetningen for badet slik at den begrensede spredning av glasset tillates og en full spredning av laget av smeltet glasset mellom de flytende fliser 19 begynner i det øyeblikk glasset forlater karbonspissene 20 på flisene 19. De flytende fliser 19 er innstilt i en

ønsket stilling når driften settes i gang for å oppnå en ønsket tykkelse av glasset som tas bort fra badet ved hjelp av valsene 23. Temperaturgradienten nedover badet reguleres ved hjelp av oppvarmingsinnretninger 21 anordnet i taket over badet og ytterligere temperaturregulatorer vist som oppvarmingsinnretninger 22 montert i selve badet.

Når laget av glass sprer seg utover til grensen for dets fri flyting under innflytelse av tyngdekraft og overflatespenning utvikles det et flytende lag 30 av smeltet glass som føres kontinuerlig fremover i båndform langs badet og avkjøles mens det føres fremover inntil det ved utløps-enden av badet, hvor temperaturen er omtrent 600 °C, kan tas uskadd bort fra badet ved drevne valser 23 anbragt ved utløpsenden av tanken og noe over nivået for bunnen av utløpet fra badet. De drev-

ne valser 23 tilfører en trekkraft til glas-

set for å ta dette bort fra badet i bånd-

form.

Det smeltede glass som føres ut på

badet 6 fra helletuten 3 befinner seg ved en temperatur av omtrent 1040—1030°C,

slik at det smeltede glass på badet under helletuten 3 vil ha en temperatur av om-

trent 1030°C. P.g.a. nærværet av de be-

grensende fliser 15 bevares varmen i det smeltede glass som allerede nevnt, og temperaturen i det jevne lag av smeltet glass som strømmer mellom endene 18

av de begrensende fliser 15 vil være om-

trent 1000°C. Karbonspissene 20 på flise-

ne 19 sørger for en «ren» avgivelse slik at det smeltede glass sprer seg jevnt fra hjørnene 20 på de flytende fliser 19 gjen-

nom hele driftsperioden.

Temperaturen for det smeltede glass

som strømmer mellom de flytende fliser 19 minskes inntil temperaturen av det smeltede glass ligger på omtrent 950 °C,

mens glasset sprer seg uhindret til siden.

P.g.a. at det smeltede glass mellom

de flytende fliser 19 befinner seg i kon-

takt med og fukter overflatene på de flytende forlengelsesfliser 19 er der brede kantpartier av laget av glass som sørger for en reaksjonskraft til den trekk-kraft som påsettes glassbåndet fra valsene 23,

og effekten av trekk-kraften for avtynn-

ing av de tykkere kanter av glasset frem-

mes ved fordeling av de tykkere kanter av glasset inn i disse brede kantpartier.

Det er spesielt viktig at en slik virk-

ning skal foreligge i prosessen når val-

sene 23 tilfører en betraktelig avtynnende kraft til det smeltede glass for å redusere tykkelsen til omtrent 3 mm, p.g.a. at når et glassbånd av omtrent denne tykkelsen fremstilles ved hjelp av fremgangsmåten,

er tendensen at glasset i kantpartiene av båndet blir tykkere enn glasset i det midtre område av båndet. Kondisjonerin-

gen av kantpartiene av glasset for mer positivt å fordele trekk-kraften, som på-

settes ved hjelp av valsene 23, tvers over bredden av båndet, muliggjør imidlertid at kantene avtynnes slik at et glassbånd med jevn og ønsket konfigurasjon for det tversgående snitt oppnås.

Ved anvendelsen av det beskrevne

apparat er det mulig å tilpasse en enkel tankkonstruksjon for fremstilling av glassbånd med forskjellige dimensjoner,

da f. eks. de flytende fliser 15 kan fjernes

og erstattes av andre flytende fliser med forskjellig tykkelse slik at bredden av det smeltede glass mellom de flytende be-

grensende fliser 15 kan varieres. Tilfør-selshastigheten for det smeltede glass til badet og profilen av det smeltede glass kan også varieres ved å bevege deleveg-

gen 2 eller ved å anvende en delevegg med en spesiell profil langs sin nedre kant.

Hva angår de flytende begrensende

fliser 15, behøver disse ikke nødvendig-

vis være parallelle med hverandre, på be-

tingelse av at de bare spriker i en for-

holdsvis liten grad og at de fremdeles ut-

øver en tilbakeholdende eller inneslutten-

de virkning på det smeltede glass mellom dem for å konservere varmen i glasset og tillate at det smeltede glass faller til ro på badet til å gi et ensartet legeme som strømmer ut fra de flytende begrensende fliser 15. Det er spesielt funnet at ved an-

vendelse av apparatet, som beskrevet i det foregående kan et glassbånd oppnås som er fullstendig fritt for langsgående forhøyninger.

De flytende begrensende fliser 15 tje-

ner et annet formål ved at de tillater innstilling av veggen 17 over nivået for det smeltede glass for å fiksere avstan-

den mellom den nedre kant av veggen 17

og overflaten av det smeltede glass i en ønsket avstand, f. eks. et praktisk mini-

mum.

Claims

1. Fremgangsmåte for fremstilling av flatt glass i båndform, hvorunder smeltet glass med kontrollert hastighet helles ut på et bad av smeltet metall, det smeltede glass føres fremover langs ba-

det under termiske betingelser som sikrer at et lag av smeltet glass dannes på badet, et flytende legeme av glass i båndform utvikles på badet under fremførin-gen ved at laget av smeltet glass får flyte uhindret sideveis til grensen for dets fri flyting under innflytelse av tyngdekraft og overflatespenning, og glasset i båndform avkjøles og føres ut fra badet under innflytelse av en påsatt trekk-kraft, karakterisert ved at konfigurasjonen av det tversgående snitt av glassbåndet styres ved å begrense den sideveis spredning av glasset som kommer ut på badet under den begynnende periode av dets fremføring ved den høye temperatur f. eks. 1000—1030°C, når det er blitt un-derstøttet på den plane overflate av det smeltede bad, som et trinn før det trinn hvor laget (30) får flyte sideveis til grensen for dets fri flyting og derved utvikler et bånd av glass med ensartet tykkelse.

2. Fremgangsmåte som angitt i påstand 1, karakterisert ved at glasset, mens spredningen til å begynne med hindres behandles termisk mens det føres fremover, i et tilstrekkelig tidsrom til å bibringe det smeltede glass en ønsket konfigurasjon og fysikalsk tilstand, den påfølgende utoverrettede sideveis flyting av det smeltede glass begrenses av sprikende vegger (19) som kan fuktes av glasset og som er anordnet i en valgt vinkel når den sideveis flyting begynner, slik at fuktingen av glasset mot disse overflater muliggjør at overskytende tykkelse ved kantpartiene av laget (30) kan bli avtynnet over og fordelt inn i en større kantbredde av glasset ved den påsatte trekk-kraft som virker på det smeltede glass i laget, og etter styrt sideveis spredning mellom overflatene (19) tillates det smeltede glass å flyte uhindret utover i sideretningen til grensen for dets fri flyting.

3. Apparat for utførelse av fremgangsmåten som angitt i påstand 1, omfattende en langstrakt tankkonstruksjon inneholdende et bad av smeltet metall, en helletut som strekker seg ut over en ende av tankkonstruksjonen for å helle smeltet glass ut på badet med styrt hastighet slik at det smeltede glass beveger seg fremover langs badet, temperaturregulatorer for kondisjonering av glasset mens det føres fremover for å sikre at et lag av smeltet glass dannes på badet og at et båndformet glasslegeme som beveger seg fremover utvikles fra laget ved at laget av smeltet glass får flyte uhindret i sideretningen til grensen for dets fri flyting, under innflytelse av tyngdekraft og overflatespenning, og for påfølgende avkjøl-ing av glasset for dets utføring fra badet ved hjelp av innretninger som påsetter trekk-kraft til båndet, karakterisert ved begrensende vegger (15) som strekker seg et stykke ut på badet i form av i sideretningen adskilte forlengelser av sideveggene (5) av helletuten hvorved smeltet glass som forlater leppen (4) på helletuten innesluttes på badet (6) mellom de motstående overflater av de begrensende vegger (15) mens glasset føres fremover langs badet.

4. Apparat som angitt i påstand 3, karakterisert ved divergerende forlengelser (19) av de begrensende vegger (15) som flyter på badet for å begrense den begynnende utoverrettede sideveis flyting av det smeltede glass.

5. Apparat som angitt i påstand 4, karakterisert ved at de divergerende forlengelser (19) har plane overflater og er dreibart festet (18) til ned-strømsendene av de begrensende vegger (15) for å tillate innstilling av divergensen av forlengelsene i forhold til de begrensende vegger.

6. Apparat som angitt i påstandene 4 og 5, karakterisert ved at forlengelsene (19) er utstyrt med ikke fuktbare overflater (20) ved den ytre fri ende av forlengelsene.