NO165619B - Mekanisk filter. - Google Patents
Mekanisk filter. Download PDFInfo
- Publication number
- NO165619B NO165619B NO840713A NO840713A NO165619B NO 165619 B NO165619 B NO 165619B NO 840713 A NO840713 A NO 840713A NO 840713 A NO840713 A NO 840713A NO 165619 B NO165619 B NO 165619B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- bath
- glass
- molten metal
- tank structure
- tank
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 47
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 43
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 28
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 18
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 6
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 229910001128 Sn alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 235000000396 iron Nutrition 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H03—ELECTRONIC CIRCUITRY
- H03H—IMPEDANCE NETWORKS, e.g. RESONANT CIRCUITS; RESONATORS
- H03H9/00—Networks comprising electromechanical or electro-acoustic devices; Electromechanical resonators
- H03H9/46—Filters
- H03H9/54—Filters comprising resonators of piezoelectric or electrostrictive material
- H03H9/56—Monolithic crystal filters
- H03H9/562—Monolithic crystal filters comprising a ceramic piezoelectric layer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
- Instruments For Viewing The Inside Of Hollow Bodies (AREA)
Description
Anordning ved tankkonstruksjon for fremstilling av flatt glass i bandform på metallbad.
Foreliggende oppfinnelse angår fremstilling av flatt glass og mer spesielt et apparat for fremstilling av flatt glass, hvor glass i båndform føres fremover langs et bad av smeltet metall og kondisjoneres termisk mens det føres fremover før det tas ut fra badet.
Badet av smeltet metall kan være et
bad av smeltet tinn, eller av en smeltet tinnlegering hvori tinn overveier og som har en større spesifikk vekt enn for glasset, og fortrinnsvis er badet sammensatt slik at det har alle de egenskaper som fullt ut beskrevet i norsk patent 94.527.
Det er vanlig å anordne temperaturregulatorer i det rom som avgrenses over badet av smeltet metall så vel som i selve badet for å bevirke den ønskede termiske kondisjonering av glassbåndet mens det føres fremover langs badet av smeltet metall. Soner i dette overliggende rom er blitt avgrenset ved hjelp av ildfaste delevegger for å lokalisere temperatur-styringen for glassbåndet ved varmeveksling mellom det fremførte glassbånd og rommet over badet.
Det er et hovedformål for den foreliggende oppfinnelse å muliggjøre forbedret lokalisert behandling av et glassbånd som beveger seg fremover langs et bad av smeltet metall.
Oppfinnelsen går således ut på et apparat for fremstilling av flatt glass omfattende en langstrakt tank-konstruksjon inneholdende et bad av smeltet metall, en tak-konstruksjon som spenner over tank-konstruksjonen, samt innretninger for til-førsel av glass med styrt hastighet til en ende av badet og innretninger for å føre glasset i båndform fremover langs badet for utføring gjennom et utløp fra badet, og det særegne ved apparatet i henhold til oppfinnelsen er at der i bunnen av tank-konstruksjonen er montert en eller flere flytende, nedtrykkbare barrierer for strøm-mer av smeltet metall i badet, hvilke barrierer rager oppover i badet til nærheten av overflaten av badet.
En temperaturgradient etableres vanligvis langs badet fra den varme ende av badet hvor glass tilføres til badet og til den kaldere utløpsende av badet som glasset når når det er blitt tilstrekkelig stivt til å bli tatt uskadd opp fra badet av smeltet metall. Der er en tendens til at smeltet metall ved overflaten av badet strømmer sam-men med glasset mot utløpsenden av badet med det resultat at der blir en returstrøm av avkjølt smeltet metall langs bunnen av badet mot den varme ende av dette.
Temperaturregulatorer er anbragt i badet og ligger i avstand fra hverandre i lengderetningen av badet, og virkningen av dises regulatorer går ut på å hindre at en bunnstrøm av avkjølt smeltet tinn når den varme ende var badet, men anordningen i henhold til oppfinnelsen av en eller flere barrierer for å hindre strømmene av smeltet metall i badet, f. eks. langsgående strømmer, muliggjør at det kan oppnås mer nøyaktig og lokalisert behandling av glasset på badet, mer spesielt ved den varme ende av badet hvor i noen prosesser et lag av smeltet glass tildannes på badet og sideveis strømning av glasset i laget tilla-tes under innvirkning av overflatespenning og tyngdekraft i den hensikt å utvikle et flytende legeme av smeltet glass som deretter føres fremover i båndform langs badet.
Ved en foretrukket utførelsesform for oppfinnelsen omfatter barrieren en setedel som er satt inn i gulvet i tankkonstruksjo-nen og tildannet med minst en svalehale-formet fure og at en bjelke hvis tverrsnitt har trekantform og som er fremstilt av et material med lavere spesifikk vekt enn for det smeltede metallbad befinner seg i furen, idet dimensjonene av bjelken i forhold til furen er slik at bjelken flyter i, men tilbakeholdes i furen.
I den del av badet som ligger direkte under banen for glassbåndet må ikke barrieren rage så langt oppover som til overflaten av det smeltede metall. Ved noen anvendelser av apparatet i henhold til oppfinnelsen kan tilstrekkelig hindring av en returstrøm av avkjølt smeltet metall oppnås ved at hele barrieren bringes til å rage opp til innenfor en forut bestemt avstand fra overflaten av badet. Mer positiv hindring av smeltede metallstrømmer kan imidlertid oppnås ved å forhindre overfla-testrøm av smeltet metall i badet i de udekkede kantområder av smeltet metall langs bevegelsesbanen for båndet, idet overflate-bredden av badet vanligvis er større enn bredden av glassbåndet som frembringes på badet. Fra dette synspunkt kan toppen av barrieren stå frem gjennom den udekkede badoverflate langs bevegelsesbanen for glassbåndet.
På grunn av at bjelken flyter i førin-gen i setedelen på det smeltede metall som går inn i denne føring kan bjelken lett trykkes ned av det fremførte glass hvis dette rører toppen av barrieren. Bjelken ville øyeblikkelig synke ned i føringen og således ikke forstyrre fremoverføringen av glassbåndet.
Ved en foretrukket utførelsesform for apparatet i henhold til oppfinnelsen kan den trekantete bjelke strekke seg på tvers av tank-konstruksjonen idet bjelketoppen er avstumpet under selve banen for glassbåndet, men spissen av bjelken rager opp gjennom den udekkede badoverflate på hver side av bevegelsesbanen for glassbåndet. Bjelken som strekker seg tvers over badet av smeltet metall har således i vir-keligheten trekantet tverrsnitt, men har et bortkuttet parti som ligger under bevegelsesbanen for glassbåndet slik at det etterlates et avgrenset rom mellom toppen av det bortkuttede parti og undersiden av glasset som føres fremover langs badet.
En enkel bjelke som beskrevet ovenfor kan gi en tilstrekkelig barriere for strøm-mer av smeltet metall i badet, men virkningen av barrieren kan forbedres ved å anvende mer enn en bjelke. I en foretrukket utførelsesform for apparatet i henhold til oppfinnelsen omfatter barrieren tre bjelker som flyter ved siden av hverandre i tre parallelle svalehale-furer tildannet i setedelen som er satt inn i gulvet i tank-konstruksjonen.
For at oppfinnelsen skal kunne forstås klarere skal noen eksempelvise utførelses-former beskrives i det følgende med hen-visning til de vedføyde tegninger hvori: Fig. 1 er et snittformet oppriss gjennom innløpsenden av en tank-konstruksjon inneholdende et bad av smeltet metall og omfattende en barriere i henhold til oppfinnelsen. ..Fig. 2 er et forstørret riss av en del av barrieren i fig. 1.
Fig. 3 er et snitt langs linjen III—III
i fig. 1.
Fig. 4 er et planriss av tank-konstruksjonen i apparatet i fig. 1 hvor takkon-struksjonen er utelatt og hvor den del av badet vises hvori barrieren i henhold til oppfinnelsen befinner seg, og
fig. 5 er et snitt gjennom en alternativ utførelse av en barriere i henhold til oppfinnelsen, vist montert i gulvet i tank-konstruksjonen.
Som vist i tegningene omfatter et apparat for fremstilling av flatt glass i båndform en tank-konstruksjon inneholdende et bad 1 av smeltet metall, f. eks. smeltet tinn eller en smeltet tinnlegering hvori tinn overveier, og har som større spesifikk vekt enn for glasset. Tank-konstruksjonen omfatter et gulv 2, sidevegger 3 og en endevegg 4 ved innløpsenden av badet, hvilken endevegg 4 er tildannet i ett og samme stykke som gulvet 2 og sideveggene 3. En tak-konstruksjon spenner over tank-konstruksjonen og avgrenser et tunnel-lignen-de rom over badet. Tak-konstruksjonen omfatter et tak 5, sidevegger 6 og en endevegg 7 ved innløpsenden av badet som illustrert i fig. 1. Et innløp 8 er avgrenset mellom bunnen av endeveggen 7 av tak-konstruksjonen og overflaten 9 av badet av smeltet metall.
En helletut 10 er understøttet over endeveggen 4 i tank-konstruksjonen, hvilken helletut har generelt rektangulært tverrsnitt avgrenset av en leppe 11 og sidestyk-ker 12. Helletuten 10 danner en forlengelse av en forherd 13 i en glass-smelteovn og et høyere nivå for det smeltede glass 14 opprettholdes på forherden 13 ved en re-gulerende delevegg 15. Smeltet glass strøm-mer under deleveggen 15 og faller fra helletuten som antydet ved 16 ned på overflaten 9 av badet av smeltet metall for å danne et lag 17 av smeltet glass på badet, hvilekt lag føres fremover langs badet gjennom innløpet 8 i båndform. Helletuten rommes i et kammer avgrenset av et deksel 18 som strekker seg mellom deleveggen 15 og endeveggen 7 i tak-konstruksjonen og sideveggene 19.
Kanaler 20 strekker seg gjennom taket 5 og inn i rommet over badet og er forbundet over samlerør 21 til en hovedkanal 22 som tilfører beskyttelsesgass til rommet, idet beskyttelsesgassen stadig tilføres rommet. Temperaturregulatorer 23 er montert i rommet over badet og temperaturregulatorer 24 er montert i badet for å styre tem-peraturbetingelsene for glasset mens det føres fremover i båndform langs badet som antydet ved 25. Temperaturgradien-ten nedover langs badet er slik at på det tidspunkt båndet 25 når utløpsenden av badet er det stivnet tilstrekkelig til å bli tatt uskadd opp fra badet ved transportør-valser 26 montert utenfor et utløp 27 fra badet, idet utløpet er avgrenset mellom toppen av utløpsendeveggen 28 i tank-konstruksjonen og utløpsendeveggen 28a i tak-konstruks j onen.
Ved utløpsenden av badet kan temperaturen av badet og glasset være omtrent 650° C, mens temperaturen ved innløpsen-den av badet kan være omtrent 1000° C. Ved fremføringen av glassbåndet langs badet dannes en overflatestrøm av smeltet metall nedover langs badet og en tilsvar-ende returstrøm av avkjølt smeltet metall finner sted fra utløpsenden av badet langs bunnen av badet mot innløpsenden.
Glasset som tiløres til badet ved inn-løpsenden etablerer et lag av smeltet glass på badet, og dette lag får flyte sideveis under innvirkinng av overflatespenning og tyngdekraft. Under denne sideveis strøm er nøyaktig styring av glasset ønskelig, f. eks. nøyaktig temperaturstyring, og for å hjelpe til med slik nøyaktig styring mulig-gjør oppfinnelsen at strømmen av smeltet metall i badet i fremføringsretningen for glassbåndet hindres. For dette formål omfatter gulvet 2 i tank-konstruksjonen i en forut bestemt avstand fra innløpsendeveg-gen 4 en tversgående barriere, som i den illustrerte utførelsesform strekker seg tvers over hele bredden av glasset, for langsgående strømmer av smeltet metall i badet. Barrieren rager oppover i badet til nær overflaten 9 av badet og hindrer således strømmen av kaldt smeltet metall inn i området ved innløpsenden av badet.
Barrieren omfatter en setedel 29 av et ildfast material, f. eks. karbon, som er satt inn i det ildfaste gulv 2 i tanken og strekker seg tvers over tank-konstruksjonen som vist i fig. 3. Oversiden av setedelen ligger i samme nivå som toppen av bade-gulvet, og i denne setedel er der tildannet
tre svalehale-styringer 30 som strekker seg
tvers over tank-konstruksjonen. I hver av styringene fastholdes en bjelke 31 med trekantet tverrsnitt og fremstilt av et material, f. eks. karbon med lavere spesifikk vekt enn for det smeltede metall i badet 1.
Som vist i fig. 2 er bredden av grunn-flaten av hver bjelke 31 mindre enn bredden av bunnen av styringen 30 hvori bjelken befinner seg. Skråheten av sidene 32 i hver bjelke 31 passer til skråheten av de indre sider 33 i svalehale-styringene 30. Hver av bjelkene 31 flyter på det smeltede metall i sin styring, men tilbakeholdes i styringen ved inngrep med dennes skrå flater 32 med de samvirkende flater 33 i styringen, i en slik stilling at toppen 34 av hver bjelke 31 ligger nær overflaten av det smeltede metall under banen for glassbåndet 25.
Langs den del av hver bjelke 31 som befinner seg under bevegelsesbanen for glassbåndet 25 er det trekantede tverrsnitt av bjelken avkortet for å etterlate en plan vannrett toppflate som antydet ved 34 i fig. 2, og denne plane toppflate 34 er pa-rallell med undersiden av glassbåndet 25, men ligger i en liten avstand på undersiden av båndet slik at med unntagelse av særlige omstendigheter rører ikke båndet bjelken 31. Strømmen av smeltet metall som rives med av glasset er således betrak-telig redusert.
Den avkortede del av bjelken 31, som vist i fig. 3, er 'den del av bjelken som ligger under bevegelsesbanen for båndet. Til sidene for bevegelsesbanen for glassbåndet er den trekantede bjelke 31 ikke avkortet og spissen 35 av bjelken står ut gjennom og over overflaten 9 av badet av smeltet metall: Der er således fullstendig hindring i sidene av badet for enhver oppstrømning av smeltet metall fra den kaldere utløps-ende av badet.
Innsatsen 29 i gulvet 2 av tank-konstruksjonen holdes i stilling ved at den er forbundet med en svalehale ned i gulvet og ved hjelp av karbon-blokker 36 som holdes ned på toppen av endene av innsatsen 29 ved hjelp av vinkeljern 37 som er festet gjennom og over sideveggene 3 av tank-konstruksjonen. Innsetningen av bjelkene 31 i deres styringer muliggjøres ved å la bjelkene gli inn gjennom en side-vegg i tank-konstruksjonen.
En tversgående bjelke 31 kan gi en tilstrekkelig barriere til motstrømmen av av-kjølt smeltet metall, men i den utførelses-form som er illustrert forbedres barriere-virkningen ved anordningene av tre parallelle bjelker 31 som flyter side ved side i tre .parallelle svalehale-styringer 30 tildannet i setedelen 39. Karbon anvendes for bjelkene 31 på grunn av at det er et material som ikke fuktes av smeltet glass og hvis glassbåndet 25 fremdeles er varmt når det pas-serer over barrieren og tilfeldig skulle be-røre toppflaten 34 av en eller flere av bjelkene, vil glasset gli over karbonflatene av bjelkene 31 som trykkes ned av glasset. Dette sikrer prosessen i den grad at selv om glassbåndet tilfeldig kommer i kontakt med en av bjelkene 31 forstyrres ikke fremføringen av glassbåndet.
Om ønsket behøver• ikke bjelkene 31 strekke seg tvers over badet, og de kan væ-re innstillbare i setedelen 29.
En alternativ måte for å montere en bjelke 31 i gulvet i tank-konstruksjonen er illustrert i fig. 5. Setedelen 29 står fritt ut fra gulvet 2 i tank-konstruksjonen og høy-den av karbonbjelken 31 er mindre enn i utførelsesformen i fig. 1 til 4. Denne mon-tering kan anvendes for en tredobbelt bjelkekarriere av den type som er illustrert i fig. 1 til 4.
Barrieren er illustrert i fig. 1 til 4 i et punkt i en forut bestemt avstand fra inn-løpsenden av badet av smeltet metall i den spesielle hensikt å forhindre smeltet tinn fra å strømme i oppstrømsretningen inn i området for innløpsenden av badet. En eller flere barrierer i henhold til oppfinnelsen kan anvendes etter ønske hvor som helst langs tank-konstruksjonen for å hjelpe til med å begrense begynnelsen og slutten av en spesiell sone i badet hvor lokalisert behandling av det fremførte gass utføres. Det kan f. eks. ønskes å opprettholde vis-kositeten av glassbåndet konstant over en forut bestemt lengde av det fremførte bånd og bortsett fra anvendelse av delevegger for å dele opp rommet over badet og således sørge for en oppvarmingssone i rommet kan oppfinnelsen anvendes for å frem-skaffe komplementære barrierer i badet av smeltet metall og således termisk adskille den sone av badet hvori mer nøyaktig temperaturstyring av varmevekslingen mellom smeltet metall og det fremførte glassbånd kan oppnås.
Claims (4)
1. Apparat for fremstilling av flatt glass omfattende en langstrakt tank-konstruksjon inneholdende et bad av smeltet metall, en tak-konstruksjon som spenner over tank-konstruksjonen, samt innretninger for tilførsel av glass med styrt hastighet til en ende av badet og innretninger for å føre glasset i båndform fremover langs badet for utføring gjennom et utløp fra badet karakterisert ved at der i bunnen (2) av tank-konstruksjonen er montert en eller flere flytende, nedtrykkbare barrierer- (29, 31) for strømmer av smeltet metall i badet, hvilke barrierer rager oppover i badet til nærheten av overflaten (9) av badet.
2. Apparat som angitt i påstand 1, karakterisert ved at barrieren omfatter en setedel (29) som er satt inn i gulvet (2) i tank-konstruksjonen og tildannet med minst en svalehale-formet fure (30), og at en bjelke (31) hvis tverrsnitt har trekantform og som er fremstilt av et material med lavere spesifikk vekt enn for det smeltede metall-bad befinner seg i furen, idet dimensjonene av bjelken i forhold til furen er slik at bjelken (31) flyter i, men tilbakeholdes i furen (30).
3. Apparat som angitt i påstand 2, karakterisert ved at den trekantede bjelke (31) strekker seg på tvers av tank-konstruksjonen idet bjelketoppen (34) er avstumpet under selve banen for glassbåndet, men spissen (35) rager opp gjennom den udekkede badoverflate (9) på hver si-de av bevegelsesbanen for glassbåndet.
4. Apparat som angitt i påstand 3, karakterisert ved at barrieren omfatter tre bjelker (31) som flyter side ved side i tre parallelle svalehale-furer (30) tildannet setedelen (29) som er satt inn i gulvet (2) i tank-konstruksjonen.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3293683A JPS59160308A (ja) | 1983-03-02 | 1983-03-02 | メカニカルフィルタ用圧電セラミック振動子およびそれを用いるメカニカルフィルタ |
JP3293783A JPS59160309A (ja) | 1983-03-02 | 1983-03-02 | メカニカルフイルタ |
JP3530283A JPS59161113A (ja) | 1983-03-04 | 1983-03-04 | メカニカルフイルタ |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO840713L NO840713L (no) | 1984-09-03 |
NO165619B true NO165619B (no) | 1990-11-26 |
NO165619C NO165619C (no) | 1991-03-06 |
Family
ID=27287910
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO840713A NO165619C (no) | 1983-03-02 | 1984-02-24 | Mekanisk filter. |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4555682A (no) |
EP (1) | EP0118272B1 (no) |
DE (1) | DE3483398D1 (no) |
NO (1) | NO165619C (no) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6157108A (ja) * | 1984-08-29 | 1986-03-24 | Fujitsu Ltd | 圧電セラミツク振動子 |
US4633204A (en) * | 1984-08-29 | 1986-12-30 | Fujitsu Limited | Mechanical filter |
US5006824A (en) * | 1986-04-07 | 1991-04-09 | Rockwell International Corporation | Third mode torsional F-M resonator |
US5187458A (en) * | 1989-09-21 | 1993-02-16 | Nihon Musen Kabushiki Kaisha | Composite longitudinal vibration mechanical filter having central frequency deviation elimination means and method of manufacturing same |
DE4322144C2 (de) * | 1992-07-03 | 1997-06-05 | Murata Manufacturing Co | Vibratoreinheit |
GB2278721B (en) * | 1993-05-31 | 1996-12-18 | Murata Manufacturing Co | Chip-type piezoelectric resonance component |
US5621263A (en) * | 1993-08-09 | 1997-04-15 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Piezoelectric resonance component |
US5648746A (en) * | 1993-08-17 | 1997-07-15 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Stacked diezoelectric resonator ladder-type filter with at least one width expansion mode resonator |
US5689220A (en) * | 1993-08-17 | 1997-11-18 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Laterally coupled piezoelectric resonator ladder-type filter with at least one width expansion mode resonator |
JP3114526B2 (ja) * | 1994-10-17 | 2000-12-04 | 株式会社村田製作所 | チップ型圧電共振部品 |
US6424074B2 (en) * | 1999-01-14 | 2002-07-23 | The Regents Of The University Of Michigan | Method and apparatus for upconverting and filtering an information signal utilizing a vibrating micromechanical device |
US20060049717A1 (en) * | 2004-09-08 | 2006-03-09 | Frank Liebenow | Transformer |
US20110068834A1 (en) * | 2005-01-07 | 2011-03-24 | Trustees Of Boston University | Electro-mechanical oscillating devices and associated methods |
CN204886627U (zh) * | 2015-07-31 | 2015-12-16 | 瑞声光电科技(常州)有限公司 | 振动电机 |
KR102138339B1 (ko) * | 2018-10-24 | 2020-07-27 | 주식회사 엠플러스 | 사운드 진동 액츄에이터 |
CN113396019B (zh) * | 2019-03-12 | 2022-06-28 | 阿尔卑斯阿尔派株式会社 | 电磁驱动装置以及操作装置 |
CN114788305A (zh) * | 2019-12-11 | 2022-07-22 | 络菲尔特有限责任公司 | 具有活动线圈和活动磁体的线性振动致动器 |
US11831215B2 (en) * | 2021-05-06 | 2023-11-28 | Aac Microtech (Changzhou) Co., Ltd. | Linear vibration motor |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1250569B (de) * | 1967-09-14 | Telefunken Patentverwertungsgesellschaft mbH, Ulm/Donau | Mechanisches Filter, das mehrere rechteckfor mige Resonanzkorper aufweist | |
US3189852A (en) * | 1962-04-14 | 1965-06-15 | Toko Radio Coil Kenkyusho Kk | Electro-mechanical filters |
US3437849A (en) * | 1966-11-21 | 1969-04-08 | Motorola Inc | Temperature compensation of electrical devices |
IT1124944B (it) * | 1978-11-13 | 1986-05-14 | Fujitsu Ltd | Trasduttore elettromeccanico a flessione |
US4317093A (en) * | 1979-03-01 | 1982-02-23 | Antonio Lungo | Electric filter and method of manufacture |
JPS5646319A (en) * | 1979-09-22 | 1981-04-27 | Yasushi Suzuki | Mechanical filter |
US4306204A (en) * | 1980-04-07 | 1981-12-15 | Rockwell International Corporation | Bandpass mechanical filter |
-
1984
- 1984-02-23 US US06/582,768 patent/US4555682A/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-02-24 NO NO840713A patent/NO165619C/no unknown
- 1984-02-27 DE DE8484301264T patent/DE3483398D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1984-02-27 EP EP84301264A patent/EP0118272B1/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0118272B1 (en) | 1990-10-17 |
EP0118272A2 (en) | 1984-09-12 |
NO840713L (no) | 1984-09-03 |
NO165619C (no) | 1991-03-06 |
EP0118272A3 (en) | 1986-07-09 |
DE3483398D1 (de) | 1990-11-22 |
US4555682A (en) | 1985-11-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO165619B (no) | Mekanisk filter. | |
KR100434212B1 (ko) | 유리질재료를용융하기위한장치 | |
NO150919B (no) | Slipemateriale med hoey hardhet, en framgangsmaate for fremstilling derav og anvendelse derav | |
NO149621B (no) | Farve- og raderbaandmekanisme for skrivemaskier eller lignende | |
NO140182B (no) | Fremgangsmaate og anordning for fremstilling av glass | |
US3351451A (en) | Apparatus for forming glass ribbon on molten metal with gas seal means | |
JPS63274632A (ja) | ガラス溶融炉およびガラス製造法 | |
NO161807B (no) | Marin maling. | |
US3770407A (en) | Glass manufacturing methods | |
NO117040B (no) | ||
US3525601A (en) | Apparatus for production of flat glass with float bath metal purifying means | |
US3485617A (en) | Apparatus for the manufacture of float glass utilizing buoyant depressible barrier means | |
US3676099A (en) | Glass melting furnace and control means for the flow of molten silicates therein | |
US3442636A (en) | Apparatus for the manufacture of sheet glass utilizing gas-permeable vertical dampers | |
FI85364C (fi) | Foerfarande foer bildande av planglas. | |
US3183072A (en) | Process and apparatus for making sheet glass | |
US3433612A (en) | Apparatus and method for manufacture of float glass with restricted lateral spread | |
US3630702A (en) | Float glass method and apparatus for supplying modifying material to the glass surface | |
US3528795A (en) | Molten metal containing edge locators for float glass ribbons | |
KR100792747B1 (ko) | 용융아연도금 액 보충장치 | |
US3656929A (en) | Falling film cooling of molten glass | |
US4319904A (en) | Method and apparatus for guiding glass batch in a glass melting furnace | |
US3627492A (en) | Process for the production of float glass with even edges | |
US3351446A (en) | Method and apparatus for vertically drawing glass from a molten metal bath | |
US3826636A (en) | Channel for the conveyance of liquid glass |