SU271514A1 - Способ очистки /мономеров от кислорода - Google Patents
Способ очистки /мономеров от кислородаInfo
- Publication number
- SU271514A1 SU271514A1 SU1301713A SU1301713A SU271514A1 SU 271514 A1 SU271514 A1 SU 271514A1 SU 1301713 A SU1301713 A SU 1301713A SU 1301713 A SU1301713 A SU 1301713A SU 271514 A1 SU271514 A1 SU 271514A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- oxygen
- monomers
- cleaning
- hydrazine
- monomer
- Prior art date
Links
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 title description 21
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 21
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 title description 21
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title 1
- OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N hydrazine Chemical compound NN OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 6
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 4
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-2-propenoic acid methyl ester Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- LGXVIGDEPROXKC-UHFFFAOYSA-N 1,1-Dichloroethene Chemical compound ClC(Cl)=C LGXVIGDEPROXKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 peroxide compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс к способу очистю мономеров перед иолимеризацией.
Наличие кислорода в иолимеризационной среде увеличивает продолжительность полимеризации за счет удлииени индукционного иериода и ухудшает качество полимера в результате образоваии полимерных перекисных соединений , снижающих стабильность продукта.
Поэтому необхсди.мо освободить все ко.хкюненты иолимеризациоиной смеси от растворенного в ни.х кислорода. В частности, с этой целью реакционный анпарат дл полимеризации и сонолимеризации различных мономеров обычно тщательно продувают азотом и вакуумируют . Если полимеризацию провод т в водной среде, то после загрузки воды в аппарат ее освобождают от кислорода путем кип чени и вакуумировани . Така иодготовка аппаратуры и водной фазы позвол ет содержание кислорода в водной фазе с 8,25 мг/л до 1,6 мг/л, что сун1,ествеино снижает продолжительность индукционного периода и повышает качество (термостабильность) иолимера .
Однако необходимо учитывать, что после загрузки в аппарат -люномера, содержащего в среднем нри 25С 40 - 50 мг/л растворенного кислорода, общее содержание кислорода в полимеризацоиной среде значительно превыщает 1,6 мг/л, что оказывает отрицательное
вли ние на полимеризацию. Дл того чтобы полимеризациониа среда содержала минимальное количество кислорода, необходимо его удал ть не только из водной фазы, но и из
мономеров. Мономеры, которые имеют относительно высокую температуру кипени ( могут быть частично освобождены от растворенного в них кислорода нутем вакуумированн или продувки мономера инертным газом.
Но при этом имеют место значительные потери моиомера, поэтому дл мономеров с низкой температурой такой способ освобождени от кислорода практически неприемлем . Значительное снижение потерь мономера в
процессе его освобождени от кислорода может быть достигнуто при замене физических методов очистки на химический метод.
Дл новышеии чистоты продукта иредлагаетс обрабатывать его водным раствором гидразииа при температуре 30--70°С. Гидразин св зывает кислород с образованием инертных продуктов, не вли ющг.х иа процесс полимеризации .
Ниже привод тс данные о вли нии количества гидразина, добавл емого в винилндеихлорид (ВДХ) дл его обработки при различной температуре, на содержание кислорода в мономере. Исходное соединение кислороСледовательно , обработка гидразином позвол ет снизить содержание растворенного кислорода в ВДХ с 45 до 1,6 мг/л мономера.
Пример 1. Винилиденхлорид, содержащий 40 мг/л кислорода, обрабатывают 30%-ным водным раствором гидразина, который добавл ют в количестве 1,8% от веса мономера. Температура обработки 50°С, продолжительность 30 мин. Содержание кислорода в ВДХ после обработки 1,6 мг/л.
Пример 2. Метилметакрилат (ММА), содержащий 45 мг/л кислорода, обрабатывают 30%-ным водным раствором гидразина, который добавл ют в количестве 1,8% от веса мономера . Температура обработки 50°С, продолжительность 30 мин. Содержание кислорода в ММА после обработки 0,15 мг/л.
Предмет изобретени
Способ очистки мономеров от кислорода, отличающийс тем, что, с целью повыщени степени чистоты продукта, мономеры обрабатывают водным раствором гидразина при нагревание до 30 - 70°С.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU271514A1 true SU271514A1 (ru) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6096858A (en) | Removing residual volatiles from polymer dispersions | |
EP3426697B1 (en) | Methods for providing polyvinyl chloride particles for preparing chlorinated polyvinyl chloride | |
NO333033B1 (no) | Fremgangsmate for polymerisering for okt polymerisasjonsreaktorutbytte ved bruk av et spesifikt initiatorsystem | |
JPH11158234A (ja) | ポリプロピレンのグラフト共重合中の反応器の汚れを減少させるための一酸化窒素の使用 | |
JPS5850604B2 (ja) | 低分子ポリ−n−ビニルピロリドン−2の製法 | |
SU271514A1 (ru) | Способ очистки /мономеров от кислорода | |
CA2470839C (en) | Continuous dosing of extremely fast initiators during polymerization reactions | |
CN1249112C (zh) | 使用聚合链转移剂控制接枝共聚物的分子量 | |
JP2002526574A (ja) | 重合反応中の非常に速い開始剤の連続的配量 | |
KR100932452B1 (ko) | 비닐 클로라이드 단량체 중합 반응에서 압력 강하 중에유기 개시제의 첨가 방법 | |
RU2295540C2 (ru) | Совместное введение органических инициаторов и защитных коллоидов в ходе проведения реакций полимеризации | |
US4048417A (en) | Process for preventing build-up in polymerization reactors | |
CA2563373A1 (en) | Extraction of impurities from grafted polyolefins | |
US4247668A (en) | Process for preparing styrenic resins | |
RU2060999C1 (ru) | Способ получения привитого сополимера полиолефина | |
SU531816A1 (ru) | Способ получени привитых полимеров | |
JPS62177003A (ja) | オレフィン類重合用触媒 | |
JPH07149817A (ja) | 食品容器用芳香族ビニル樹脂の製造方法 | |
JPS63301A (ja) | オレフイン類重合用触媒 | |
FR2686609A1 (fr) | Procede de polymerisation de l'ethylene permettant d'obtenir un polymere de distribution large de masses moleculaires. procede de traitement de la composante catalytique. | |
JPH11279143A (ja) | 2−メルカプトエタノールの保存方法及び塩化ビニル系重合体の製造方法 | |
SU793997A1 (ru) | Способ стабилизации акрилатовили МЕТАКРилАТОВ | |
KR20220041739A (ko) | 염화비닐계 중합체의 제조방법 | |
JPH03227306A (ja) | 高ニトリル共重合体の製造方法 | |
JPH04149142A (ja) | 含フッ素オレフィンの精製方法 |