SU264418A1 - Устройство для определения содержания углерода в ванне конвертора - Google Patents

Description

Предложенное устройство предназначено дл  автоматизации металлургических процессов .

Известны устройства дл  определени  содержани  углерода в ванне конвертора, содержащие вычислительную машину, св занную с датчиками параметров процесса и использующую дл  вычислений статистические зависимости содержани  углерода. Известные устройства не позвол ют контролировать высокоуглеродистые стали, а также контролируют лищь 50-60% проводимых плавок.

Предложенное устройство отличаетс  тем, что в нем на выходе датчиков параметров установлены блоки определени  особых точек , св занные через сумматор с индикатором , и блок умножени -суммировани , соединенный через усилитель мощности с блоком разрещени  отсчета, причем на выходе усилител  мощности установлены последовательно соединенные амплитудно-частотный преобразователь и делитель импульсов, подключенный к блоку разрещени  отсчета, который подсоединен к индикатору.

Такое выполнение устройства позвол ет расщирить его функциональные возможности и повысить точность определени  углерода в ванне конвертора.

ных параметров; 14 - блок умножени -суммировани  (сумматор); 15 - усилитель мощности; 16 - амплитудно-частотный преобразователь; /7 - делитель импульсов; 18 -

блок разрещени  отсчета; 19 - индикатор; 20-23 - блоки определени  особых точек; 24 - сумматор.

Приборы, измер ющие давление (1) и температуру (6) газов под куполом камина, тепловой поток на фурму (2), давление (3) и расход кислорода (4), рассто ние сопла фурмы от уровн  спокойной ванны (5), массу руды (7), извести (5), лома (9), щпата (10) и чугуна (11), а также приборы, учитывающие

опыт предыдущих плавок (12) и количество тепла, потер нное футеровкой конвертора за врем  просто  (13), соединены с сумматором 14, производ щим умножение каждого параметра на соответствующий статистический коэффициент и сложение полученных произведений . Выход блока 14 через усилитель мощности 15 соединен с амплитудно-частотным преобразователем 16, который, в свою очередь , через блок делени  17 количества импульсов и блок 18 разрещени  отсчета подключен к индикатору 19. Кроме того, приборы 1 и 4, 5 и 6 подсоединены через блоки 2G-23 определени  особых точек и сумматор 24 к индикатору. Усилитель мощности 15 осоедиСодержание углерода в ванне конвертора  вл етс  функцией количества израсходованного кислорода и количества чугуна на илавку и статистических зависимостей концентрации углерода от давлени  кислорода, расхода сьшучих, лома, ноложени  фурмы, иродолжительности продувки, теиловых потерь во врем  просто , количества тепла, потер нного с водой, охлаждающей фурму, темперагуры и давлени  отход щих газов, а также особых точек на характеристиках изменени  параметров в процессе продувки и выражаетс  следующим образом: Ji кУщах , ,dP а, 0,5 If, а, Р т/ /(irP max К + «а - + «4 + fa Г C«5Gp 4- .Си -f JО + + «вОшП + + loQnp + + VK + + «1.0, + «1зП + «lA + «15Рф 4- «о) fif-ll. % . гдеРК. Лпах -давление отход щих газов соответственно в момент времени TK и максимальное , мм вод. ст.; УК. Утах-расход кислорода . ,-соответственно в момент Бремени TK и в момент максимумадавлени , HM IMUH; к. гаах- температура отход щи х газов соответственно в момент времени Тк и максимальна , °С; тах - рассто ние сопла фурмы от уровн  спокойного металла соответственно в момент времени TK и в момент максимума давлени , м; Gp, С„, Од, Сщп, Gr - масса на плавку соответственно руды, извести, лома, щпата и чугуна количество потер нное конвертором за врем  цросто , кдж; - давлениедуть  Qop-количество тепла, унесенного с водой, охлаждающей фурму , кдж; -«15 - коэффициенты регрессии . Работа устройства заключаетс  в следующем . газов после их догорани , количестве тепла, унесенного с водой, охлаждающей фурму (2), и потер нного конвертором за врем  просто  (13), вводитс  автоматически по ходу нродувки с ферродинамических датчиков, встроенных в приборы, контролирующие эти параметры . Значени  масс руды (7), извести (8), лома (9), щпата (10), чугуна (//) ввод тс  вручную с ферродинамических задатчиков, градуированных в тоннах. Информаци  об опыте предыдущих плавок также вводитс  вручную с помощью задатчика (12), градуированного в процентах углерода. Значение каждого нараметра, вводимого в блок 14 в виде напр жени  переменного тока, умножаетс  на соответствующий статистический коэффициент и складываетс  с остальными параметрами . Полученное напр жение уравновещиваетс  усилителем мощности 15, после чего поступает в амплитудно-частотный преобразователь 16. Далее полученное число импульсов делитс  на восемь в блоке 17 и накапливаетс  на выходе индикатора 19 в виде угла поворота стрелки, пропорционального интегралу но времени входного напр жени . Стрелка показывает текущее содержание углерода в металле на подвижном циферблате, градуированном согласно функции fo выражени . Нанр жени  из блоков 1, 4, 5, 6 поступают в блоки 20-23, где происходит вычисление параметров, наход щихс  под функцией fi выражени . Значение каждого параметра умножаетс  на соответствующий статистический коэффициент и складываетс  с остальными членами уравнени  регрессии в блоке 24. Полученное напр жение поступает в индикатор 19, где сравниваетс  с напр жением, пропорциональным выражению fo. Разность нанр жений , нропорциональных fi и fa, поступает на механизм вращени  подвижного циферблата индикатора. Таким образом, иоложение стрелки на циферблате, показывающей текущее содержание углерода в металле, будет отражать содержание углерода в ванне кислородного конвертора. Автоматическое переключение системы из режима просто  в режим продувки и наоборот производитс  блоком 18 при получении из блока 14 сигнала, уровень которого соответствует началу продувки. Предмет изобретени  Устройство дл  определени  содержани  углерода Б ванне конвертора, содержащее датчики входных и выходных параметров, усилиель мощности, блок разрещени  отсчета, сумматор и индикатор, отличающеес  тем, то, с целью расщирени  функциональных возможностей устройства и повыщени  точности определени  содержани  углерода в меалле , в нем дополнительно установлены св анные с датчиками входных и выходных пааметров блоки определени  особых точек на арактеристиках изменени  параметров, подключенныё через сумматор к индикатору, блок умножени -суммировани , св занный с усилителем мощности, выход которого непосредственно и через дополнительно введенные

последовательно включенные амплитудно-частотный преобразователь и делитель импульсов соединен с блоком разрешени  отсчета, подсоединенным к индикатору.