SU264415A1 - Способ изготовления пластмассовых трубных решето'к для теплообменных аппаратов - Google Patents
Способ изготовления пластмассовых трубных решето'к для теплообменных аппаратовInfo
- Publication number
- SU264415A1 SU264415A1 SU1072965A SU1072965A SU264415A1 SU 264415 A1 SU264415 A1 SU 264415A1 SU 1072965 A SU1072965 A SU 1072965A SU 1072965 A SU1072965 A SU 1072965A SU 264415 A1 SU264415 A1 SU 264415A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- heat exchange
- plastic pipe
- melt
- exchange equipment
- manufacturing plastic
- Prior art date
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 4
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 10
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 6
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс к способам изготовлени пластмассовых трубных решеток дл теплообменных аппаратов.
Известны способы изготовлени пластмассовых трубных решеток дл теплообменных аппаратов путем залолнени пластмассой прессформы, имеющей конфигурацию решетки .
Иасто щее изобретение имеет целью упрощение технологии изготовлени теплообменных аппаратов и повыщение надежности соединени труб с решетками.
Это достигаетс тем, что пластмассу в прессформе нагревают до температуры, превышающей на 50-150°С температуру плавлени , погружают в образовавшийс расплав концы труб с вставленными в них заглушками и охлаждают прессформу с одновременной подпрессовкой поверхности расплава, после чего снимают прессформу и удал ют заглушки.
Трубы перед их погружением в расплав нагревают до температуры ниже температуры плавлени пласгмассы.
На чертеже представлено устройство дл изготовлени пластмассовых трубных решеток по предложенному способу.
5 стеклопластика, в отверсти х которого устанавливают трубы, и гребенку 6 с рамкой 7, помещаемой сверху гребенки дл подпрессовки расплава.
Прессформу заполн ют листовым гранулированным или порошковым термопластом и помещают в печь, предварительно заполненную инертным газом. Пластмасса нагреваетс до температуры, превышающей на 50 - 150° температуру плавлени , дл образовани расплава. Образовавшийс расплав при невысоком давлении прессуетс плоским пуансоном . В расплав погружают концы труб, предварительно нагретые до температуры ниже температуры плавлени пластмассы во избежание эффекта образовани поперечных трещин в трубах на границе гор чего расплава . Все трубы предварительно монтируютс в отверсти х листа стеклопластика и менаду ними вводитс гребенка дл создани давлени через лист стеклопластика на слой расплава . Дл подпрессовки сло расплава используют рамку. Втора трубна доска изготавливаетс тем же способом.
формы, имеющей конфигурацию решетки, отличающийс тем, что, с целью упрощени технологии, пластмассу в нрессформе нагревают до температуры, превышающей на 50- 150° температуру плавлени , погружают в образовавшийс расплав концы труб с вставленными в них заглушками и охлаждают прессформу с одновременной подпрессовкой
поверхности расплава, после чего
снимают прессформу и удал ют заглушки.
2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что, с целью повышени надежности соединени труб с решетками, трубы перед их погрул ением в расплав нагревают до температуры ниже температуры плавлени пластмассы.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU264415A1 true SU264415A1 (ru) |
Family
ID=
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4834930A (en) * | 1986-04-28 | 1989-05-30 | Akzo N.V. | Method for the manufacture of apparatus for the transfer of heat and/or mass |
| US4867233A (en) * | 1986-04-28 | 1989-09-19 | Akzo N.V. | Heat exchanger and method of making heat exchangers |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4834930A (en) * | 1986-04-28 | 1989-05-30 | Akzo N.V. | Method for the manufacture of apparatus for the transfer of heat and/or mass |
| US4867233A (en) * | 1986-04-28 | 1989-09-19 | Akzo N.V. | Heat exchanger and method of making heat exchangers |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101148313B (zh) | 一步成型真空玻璃及其制造方法和设备 | |
| CN103029307A (zh) | 一种复合材料盒型结构主梁的制作方法 | |
| SU264415A1 (ru) | Способ изготовления пластмассовых трубных решето'к для теплообменных аппаратов | |
| CN105636916A (zh) | 制备玻璃制品的方法 | |
| TW202100938A (zh) | 均溫板及其製造方法 | |
| KR950035549A (ko) | 온도 제어된 비산화 분위기에서 인쇄 회로 기판상에 부품을 웨이브 납땜하는 방법 | |
| JP3916728B2 (ja) | 二次電池用パッキンの製造法 | |
| CN107129133A (zh) | 硅酸盐玻璃自由曲面成型机及成型方法 | |
| CN112008179B (zh) | 一种具有储热功能且防变形的厚膜加热器的生产工艺 | |
| CN206028466U (zh) | 一种用于增量成形的加热装置 | |
| CN104890228A (zh) | 一种利用电热钽防涨销熔结氟塑管换热器管板的装置 | |
| CN112658628B (zh) | 一种板翅式换热器的制造工艺 | |
| JPH0474620A (ja) | 低圧射出成形用金型 | |
| CN211457778U (zh) | 均温板 | |
| JPS6259655B2 (ru) | ||
| SU707663A2 (ru) | Способ изготовлени поверхностного теплообменника | |
| CN113400649B (zh) | 一种解决3d打印peek材料零件热变形的方法 | |
| CN204773582U (zh) | 一种利用电热钽防涨销熔结氟塑管换热器管板的装置 | |
| CN213570153U (zh) | 一种控温效果优良的玻璃钢化炉 | |
| SU1140852A1 (ru) | Способ получени изделий из труб | |
| Arima | Heat transfer and mass transfer in coke oven chamber | |
| CN206204144U (zh) | 一种硼硅耐热玻璃的成型装置 | |
| CN114885572A (zh) | 一种打点等厚均温板 | |
| SU1219243A1 (ru) | Способ изготовлени трубной доски теплообменника | |
| SU723358A2 (ru) | Способ изготовлени поперечных полимерных перегородок на трубах кожухотрубного теплообменника |