SU707663A2 - Способ изготовлени поверхностного теплообменника - Google Patents

Способ изготовлени поверхностного теплообменника Download PDF

Info

Publication number
SU707663A2
SU707663A2 SU782618044A SU2618044A SU707663A2 SU 707663 A2 SU707663 A2 SU 707663A2 SU 782618044 A SU782618044 A SU 782618044A SU 2618044 A SU2618044 A SU 2618044A SU 707663 A2 SU707663 A2 SU 707663A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
package
surface heat
exchanger
heat exchanger
manufacturing surface
Prior art date
Application number
SU782618044A
Other languages
English (en)
Inventor
Анна Владимировна Вольнер
Юрий Исакович Ланда
Дмитрий Максимович Боуш
Валерий Васильевич Притула
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5727
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5727 filed Critical Предприятие П/Я М-5727
Priority to SU782618044A priority Critical patent/SU707663A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU707663A2 publication Critical patent/SU707663A2/ru

Links

Landscapes

  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОВЕРХНОСТНОГО ТЕПЛООБМЕННИКА
Изобретение относитс  к способу изготовлени  поверхностных теплообменников, работающих в услови х криогенных температур .
По основному авт. св. Л 466062 известны способы изготовлени  Поверхностного теплообменника путем образовани  пакета из металлических перфорированных пластин с прокладками и фиксации пакета. Перед образованием пакета на рабочие поверхности прокладок нанос т клеевой состав на основе эпоксидно-наволачного блоксополимера , модифицированного поливинилбутиралем , a фиксируют пакет, спрессовыва  его. Пакет спрессовывают под давлением 10 кг/см и при ступенчатом повышении температуры от 120 до 180°С с выдержкой на верхнем пределе в течение 6 ч.
При изготовлении известным способом поверхностных теплообменников дл  криогенных систем на базе турбомашин возникает р д технологических трудностей, поскольку отдельные теплообменные аппараты требуетс  выполн ть многоканальными, т. е. большого размера. Дл  них, вследствие малой теплопроводности изолирующих простаБОК , требуетс  больша  временна  выдержка ДЛЯ достижени  нужной температуры к моменту прессовани . Отсюда темп прогрева многоканального теплообменника не соблюдаетс . Это ведет к нарушению режима полимеризации клеевого материала и, как следствие, в готовом изделии к ухудшению физико-механических свойств клеевого соединени , пористости и меньшей прочности стенок и каналов теплообменника.
Теплообменники, изготовленные описанным способом, имеют недостаточную прочность , надёжность и герметичность в услови х воздействи  криогенных температур.
Цель изобретени  - повышение прочности , надежности и герметичности теплообменных аппаратов в услови х воздействи  криогенных температур.
Это достигаетс  тем, что по предлагаемому способу пакет перед прессованием дополнительно нагревают путем продувки каналов гор чим инертным газом.
Технологи  способа состоит в следующем .
Пакет теплообменника образуют чередованием металлических сеток с йзолирующйми прб1(ладками. Прокладки вырубают из стеклоткани, на рабочую поверхность которой нанесен напрессовкрй на нагре-том прессе порошкообразный клеевой состав на основе эпоксидно-наволачного блок-сополимера , модифицирЬва нного поливинилбути ралем. Собранный из чередующихс  слоев сётокй прокладок пакет помещают в прессформу , включающую вертикальный металлический кожух с полыми обогреваемыми стенками и верхнее и нижнее основани  - ШЛлёйторы дл  равномерного распределени  гор;1чего газа по каналам теплообменника . Пакет в течение 30 мин нагревают продувом гор чего газа до 120°С и быдерживают в полимеризацйонной камере при этой температуре 3ч.
К моменту перехода расплавленного кле  в гель производ т первое прессование под давлением 10 кг/см2, затем прогревают гор чим газом пакет до 180°С в течение 30 мин и производ т подпрессовку с кг/см , далее пакет выдерживают при 180°С в течение 6 ч в полимеризацйонной камере до полного отверждени  кле .
Принудительный продув гор чим газом и обогреваемый кожух позвол ют обеспечить высокий темп нагрева матриц и проставок с нанесенном полимерным материалом и однородность температурных полей как по сечению, так и по высоте теплообменника . Таким образом создаютс  услови  дл  однородного расплавлени .полимерного материала , однородной пропитки матриц и заполнени  имеющихс  зазоров. При этом обеспечиваетс  требуемый темп прогрева, а следовательно , соблюдение технологического режима отверждени  исходного полимерного материала независимо от размеров пакета . Изотропность температуры пакета обеспечивает также равномерное охлаждение пакета после его прессовани  и однородность структуры и физико-механических характеристик полимера после его отверждени . Благодар  этому повышаютс  физико-механические свойства полимерного материала: прочность, надежность, герметичность в услови х воздействи  криогенных температур .

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ изготовлени  поверхностного теплообменника по авт. св. № 466062, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности , пакет перед прессованием Дополнительно нагревают путем продувки каналов гор чим инертным газом.
SU782618044A 1978-05-17 1978-05-17 Способ изготовлени поверхностного теплообменника SU707663A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782618044A SU707663A2 (ru) 1978-05-17 1978-05-17 Способ изготовлени поверхностного теплообменника

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782618044A SU707663A2 (ru) 1978-05-17 1978-05-17 Способ изготовлени поверхностного теплообменника

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU466062 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU707663A2 true SU707663A2 (ru) 1980-01-05

Family

ID=20765645

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782618044A SU707663A2 (ru) 1978-05-17 1978-05-17 Способ изготовлени поверхностного теплообменника

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU707663A2 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3634569A (en) Method of manufacture of dense graphite structures
GB1019726A (en) Improved method of making a fused multitube glass structure
US3651861A (en) Mold and method
SU707663A2 (ru) Способ изготовлени поверхностного теплообменника
CN114213128A (zh) 一种等静压成型制氟碳阳极板的制备方法
US2066988A (en) Method of making cork insulation
CN115784748A (zh) 一种块孔式碳化硅陶瓷微反应器凝胶注模的制备方法
JPH0521059B2 (ru)
CN217670526U (zh) 一种新型加热模压鞋模
US2022727A (en) Cork insulation
US2335307A (en) Cork extrusion apparatus
GB699120A (en) Metal extrusion
SU876243A2 (ru) Способ изготовлени поверхностного теплообменника
US3263007A (en) Method of making a ceramic platen for a brazing fixture
CN212930988U (zh) 高端含氟高分子材料专用烧结炉
CN110148796B (zh) 一种利用热膨胀系数差异制作弧形电池的加工装置及方法
CN101177031B (zh) 塑料成形方法及其装置
JPS58166662A (ja) 燃料電池用温度調節装置の製造方法
SU961836A1 (ru) Матрица дл деформировани металлов
US2186954A (en) Art of manufacturing high temperature mica products
SU749540A1 (ru) Способ наложени пленки на модель при вакуумной формовке
CN117986863A (zh) 一种热塑性可陶瓷化复合材料防火垫
SU264415A1 (ru) Способ изготовления пластмассовых трубных решето'к для теплообменных аппаратов
JPS5951132B2 (ja) 半導体装置の製造装置
SU1588468A1 (ru) Способ герметизации трубок в трубной доске